本实用新型涉及一种高可靠性的长寿命模具放置机构,属于注塑模具技术领域。
背景技术:
金属材质的模具具有长寿命的使用效果,现有技术中,模具放置在放置平台上使用或由放置平台上抬走时,达不到方便借力抬起或放置模具本体的使用效果,不能方便根据使用需要和环境的不同,达到不同的使用效果,不能方便用户根据需要选择不同的实施方式,不能实现为用户提供更多一种可选择实施的方式。因此,迫切需要一种高可靠性的长寿命模具放置机构,以解决现有技术中存在的这一问题。
为了解决上述技术问题,特提出一种新的技术方案。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种高可靠性的长寿命模具放置机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高可靠性的长寿命模具放置机构,包括模具本体,该高可靠性的长寿命模具放置机构还包括放置平台和避让定位机构,所述放置平台包含侧部,所述放置平台的侧部设置避让定位机构,所述避让定位机构包含卡槽、卡板和竖向板,所述模具本体的侧部设置与卡板一侧相配合的卡槽,所述卡板的一侧通过卡槽与模具本体卡接连接,所述卡板的另一侧固定设置竖向板。
优选地,该高可靠性的长寿命模具放置机构还包括橡胶层,所述卡槽的内侧壁设置橡胶层,所述卡板的一侧通过橡胶层与模具本体紧密接触。
优选地,所述卡板和竖向板为一体式结构。
优选地,所述卡板和竖向板的各个棱角分别设置圆弧过渡或倒角。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:达到方便借力抬起或放置模具本体的使用效果,同时,避免在使用过程中具有一定热量的模具本体裸露在外,实现根据使用需要和环境的不同,达到不同的使用效果,方便用户根据需要选择不同的实施方式,实现为用户提供更多一种可选择实施的方式。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图1。
图2为本实用新型的结构示意图2。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的仅仅是为了解决背景技术中提及的问题,而公开提供下述一种原理,这一原理只为解决背景技术中提及的技术问题,因此,本领域普通技术人员应当知晓,本实用新型技术方案公开到此种程度,应当是已经能够完全实施出背景技术中提及的问题。因此,本领域普通技术人员如果在实施本技术方案时,如果遇到新的技术问题,则应当理解为是可以在本实用新型基础上做出二次或三次等继续研发的方向性问题,而不应当理解为通过新提出一个问题曲解本实用新型公开不充分或不能实施,都属于本领域普通技术人员明显可知的方式。如果本实用新型描述具体实施方式时所引用现有技术的部分,这一未具体描述的引用现有技术部分,本领域普通技术人员自然可作为现有技术理解。
请参阅说明书附图,本实用新型提供一种技术方案:一种高可靠性的长寿命模具放置机构,包括模具本体1,该高可靠性的长寿命模具放置机构还包括放置平台2和避让定位机构(图中未示出),放置平台2包含侧部,放置平台2的侧部设置避让定位机构,避让定位机构包含卡槽3、卡板4和竖向板5,模具本体1的侧部设置与卡板4一侧相配合的卡槽3,卡板4的一侧通过卡槽3与模具本体1卡接连接,卡板4的另一侧固定设置竖向板5。
优选地,该高可靠性的长寿命模具放置机构还包括橡胶层,卡槽3的内侧壁设置橡胶层6,卡板4的一侧通过橡胶层与模具本体1紧密接触,卡板4和竖向板5为一体式结构,卡板4和竖向板5的各个棱角分别设置圆弧过渡或倒角。
在使用的时候,本实用新型未具体说明的部分都可作为现有技术中本领域普通技术人员可知的实施方式,例如模具本体1可理解为现有技术中本领域普通技术人员可知的用于注塑成型的模具,都属于本领域普通技术人员可知的实施方式,本实用新型在现有技术这一基础上采用放置平台2和避让定位机构,如图1所示,放置平台2包含侧部,放置平台2的侧部设置避让定位机构,避让定位机构包含卡槽3、卡板4和竖向板5,模具本体1的侧部设置与卡板4一侧相配合的卡槽3,卡板4的一侧通过卡槽3与模具本体1卡接连接,卡板4的另一侧固定设置竖向板5,采用此种方式,如图1所示,卡板4和竖向板5的组合可由放置平台2上取卸下,取卸下后如图2所示,模具本体1的部位a和部位b能够裸露在外,达到方便通过a部位和b部位借力抬起或放置模具本体1的使用效果,同时,如图1所示,在正常情况下,由可通过卡板4和竖向板5与放置平台2的配合延长放置平台2的防护,避免在使用过程中具有一定热量的模具本体1部位a和部位b裸露在外,实现根据使用需要和环境的不同,达到不同的使用效果,方便用户根据需要选择不同的实施方式。
本设计要说明的是:本设计中,涉及的控制电路,以来控制各组件动作以及相应的控制程序都是现有技术。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;以及本领域普通技术人员可知,本实用新型所要达到的有益效果仅仅是在特定情况下与现有技术中目前的实施方案相比达到更好的有益效果,而不是要在行业中直接达到最优秀使用效果。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种高可靠性的长寿命模具放置机构,包括模具本体,其特征在于:该高可靠性的长寿命模具放置机构还包括放置平台和避让定位机构,所述放置平台包含侧部,所述放置平台的侧部设置避让定位机构,所述避让定位机构包含卡槽、卡板和竖向板,所述模具本体的侧部设置与卡板一侧相配合的卡槽,所述卡板的一侧通过卡槽与模具本体卡接连接,所述卡板的另一侧固定设置竖向板。
2.根据权利要求1所述的高可靠性的长寿命模具放置机构,其特征在于:该高可靠性的长寿命模具放置机构还包括橡胶层,所述卡槽的内侧壁设置橡胶层,所述卡板的一侧通过橡胶层与模具本体紧密接触。
3.根据权利要求1所述的高可靠性的长寿命模具放置机构,其特征在于:所述卡板和竖向板为一体式结构。
4.根据权利要求3所述的高可靠性的长寿命模具放置机构,其特征在于:所述卡板和竖向板的各个棱角分别设置圆弧过渡或倒角。