一种带有定位功能的真空覆膜机的制作方法

本实用新型属于真空覆膜机技术领域，具体涉及一种带有定位功能的真空覆膜机。

背景技术：

真空覆膜机是产生、改善和维持真空的装置，真空应用设备和真空获得设备，真空覆膜机时对产品做真空处理，改善产品的处理（生产）设备。

现有的真空覆膜机在使用过程中，通过将需覆膜的物料放置于放置架的表面，接着对摇杆进行操作，对物料进行覆膜，由于需覆膜的物料尺寸大小不一，导致覆膜过程中无法定位，从而存在一定操作不便的问题，为此本实用新型提出一种带有定位功能的真空覆膜机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有定位功能的真空覆膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有定位功能的真空覆膜机，包括主体，所述主体的内侧设置有滚轴，所述滚轴的前侧对应于主体的内部两侧对称设置有定位块，所述定位块的一端与主体之间设置有旋转块，所述旋转块的表面固定有多个凸块，所述旋转块的一端卡入定位块的内部活动连接，所述主体的内侧开设有连接槽，所述旋转块的另一端卡入连接槽的内部且通过螺纹连接，所述定位块的底端固定有滑块，所述主体的内侧表面开设有滑槽，所述滑块在滑槽的内部滑动。

优选的，所述主体的底部内侧对称设置有固定杆，所述固定杆的底端对应于主体的底部两侧对称设置有限位板，所述主体的底端内部两侧对称开设有卡槽，所述限位板的一端卡入卡槽的内部且贯穿有横杆，且横杆的表面套接有扭簧。

优选的，所述限位板的长度尺寸与卡槽的高度尺寸一致，所述限位板为金属材质构件。

优选的，所述旋转块为圆柱体结构，所述定位块为圆柱体结构。

优选的，所述滑块的端部横截面与滑槽的端部横截面尺寸一致，所述定位块为金属材质构件。

优选的，所述主体的一侧表面设置有急停按钮，所述主体的另一侧表面设置有操作区。

优选的，所述主体的前侧设置有放置架，所述主体的侧表面设置有摇杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计的定位块、旋转块、滑块、连接槽，使物料在覆膜过程中，通过定位块进行定位，便于物料的覆膜操作，且定位块的位置可根据需求进行调节，从而便于使用。

（2）通过设计的限位板、卡槽、扭簧，使固定杆在安装时与主体之间初步卡合，便于工作人员的螺栓贯穿操作，从而便于对固定杆的安装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的a部区域放大示意图；

图3为本实用新型的定位块与主体连接示意图；

图4为本实用新型的固定杆与主体连接示意图；

图中：1、主体；2、急停按钮；3、滚轴；4、操作区；5、摇杆；6、放置架；7、固定杆；8、定位块；9、旋转块；10、凸块；11、滑块；12、滑槽；13、卡槽；14、连接槽；15、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有定位功能的真空覆膜机，包括主体1，主体1的内侧设置有滚轴3，滚轴3的前侧对应于主体1的内部两侧对称设置有定位块8，定位块8的一端与主体1之间设置有旋转块9，旋转块9的表面固定有多个凸块10，旋转块9的一端卡入定位块8的内部活动连接，主体1的内侧开设有连接槽14，旋转块9的另一端卡入连接槽14的内部且通过螺纹连接，定位块8的底端固定有滑块11，主体1的内侧表面开设有滑槽12，滑块11在滑槽12的内部滑动，通过设计的定位块8、旋转块9、滑块11、连接槽14，使物料在覆膜过程中，通过定位块8进行定位，便于物料的覆膜操作，且定位块8的位置可根据需求进行调节，从而便于使用。

实施例2

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有定位功能的真空覆膜机，包括主体1，主体1的内侧设置有滚轴3，滚轴3的前侧对应于主体1的内部两侧对称设置有定位块8，定位块8的一端与主体1之间设置有旋转块9，旋转块9的表面固定有多个凸块10，旋转块9的一端卡入定位块8的内部活动连接，主体1的内侧开设有连接槽14，旋转块9的另一端卡入连接槽14的内部且通过螺纹连接，定位块8的底端固定有滑块11，主体1的内侧表面开设有滑槽12，滑块11在滑槽12的内部滑动，通过设计的定位块8、旋转块9、滑块11、连接槽14，使物料在覆膜过程中，通过定位块8进行定位，便于物料的覆膜操作，且定位块8的位置可根据需求进行调节，从而便于使用。

本实施例中，优选的，主体1的底部内侧对称设置有固定杆7，固定杆7的底端对应于主体1的底部两侧对称设置有限位板15，主体1的底端内部两侧对称开设有卡槽13，限位板15的一端卡入卡槽13的内部且贯穿有横杆，且横杆的表面套接有扭簧，通过设计的限位板15、卡槽13、扭簧，使固定杆7在安装时与主体1之间初步卡合，便于工作人员的螺栓贯穿操作，从而便于对固定杆7的安装。

本实用新型的工作原理及使用流程：在需要对物料进行覆膜操作时，首先将用于覆膜的真空覆膜机进行组装，在需要将主体1与固定杆7之间进行安装时，首先限位板15展开，在对限位板15展开过程中，使限位板15以横杆为中心旋转，接着通过将固定杆7的一端卡入卡槽13的内部，接着将固定杆7另一端的限位板15展开，且将固定杆7的另一端卡入卡槽13的内部，使固定杆7与主体1之间初步卡合，接着将固定杆7与主体1之间的螺栓逐个贯穿，当覆膜机组装完毕后，通过操作区4将该装置整体启动，接着根据物料的尺寸对定位块8的位置进行调节，在对定位块8调节过程中，通过凸块10对旋转块9的进行旋转，在旋转块9旋转过程中，通过旋转块9的一端在定位块8的内部活动连接，旋转块9的另一端在连接槽14的内部螺栓旋转，在旋转块9与连接槽14的螺纹旋转过程中，同步带动定位块8通过滑块11与滑槽12在主体1的表面滑动，当完成对定位块8的调节后，物料通过定位块8的位置对物料的放置区进行定位，接着对物料进行覆膜操作即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种带有定位功能的真空覆膜机，包括主体（1），所述主体（1）的内侧设置有滚轴（3），其特征在于：所述滚轴（3）的前侧对应于主体（1）的内部两侧对称设置有定位块（8），所述定位块（8）的一端与主体（1）之间设置有旋转块（9），所述旋转块（9）的表面固定有多个凸块（10），所述旋转块（9）的一端卡入定位块（8）的内部活动连接，所述主体（1）的内侧开设有连接槽（14），所述旋转块（9）的另一端卡入连接槽（14）的内部且通过螺纹连接，所述定位块（8）的底端固定有滑块（11），所述主体（1）的内侧表面开设有滑槽（12），所述滑块（11）在滑槽（12）的内部滑动。

2.根据权利要求1所述的一种带有定位功能的真空覆膜机，其特征在于：所述主体（1）的底部内侧对称设置有固定杆（7），所述固定杆（7）的底端对应于主体（1）的底部两侧对称设置有限位板（15），所述主体（1）的底端内部两侧对称开设有卡槽（13），所述限位板（15）的一端卡入卡槽（13）的内部且贯穿有横杆，且横杆的表面套接有扭簧。

3.根据权利要求2所述的一种带有定位功能的真空覆膜机，其特征在于：所述限位板（15）的长度尺寸与卡槽（13）的高度尺寸一致，所述限位板（15）为金属材质构件。

4.根据权利要求1所述的一种带有定位功能的真空覆膜机，其特征在于：所述旋转块（9）为圆柱体结构，所述定位块（8）为圆柱体结构。

5.根据权利要求1所述的一种带有定位功能的真空覆膜机，其特征在于：所述滑块（11）的端部横截面与滑槽（12）的端部横截面尺寸一致，所述定位块（8）为金属材质构件。

6.根据权利要求1所述的一种带有定位功能的真空覆膜机，其特征在于：所述主体（1）的一侧表面设置有急停按钮（2），所述主体（1）的另一侧表面设置有操作区（4）。

7.根据权利要求6所述的一种带有定位功能的真空覆膜机，其特征在于：所述主体（1）的前侧设置有放置架（6），所述主体（1）的侧表面设置有摇杆（5）。

技术总结
本实用新型公开了一种带有定位功能的真空覆膜机，包括主体，所述主体的内侧设置有滚轴，所述滚轴的前侧对应于主体的内部两侧对称设置有定位块，所述定位块的一端与主体之间设置有旋转块，所述旋转块的表面固定有多个凸块，所述旋转块的一端卡入定位块的内部活动连接，所述主体的内侧开设有连接槽，所述旋转块的另一端卡入连接槽的内部且通过螺纹连接，所述定位块的底端固定有滑块，所述主体的内侧表面开设有滑槽，所述滑块在滑槽的内部滑动；通过设计的定位块、旋转块、滑块、连接槽，使物料在覆膜过程中，通过定位块进行定位，便于物料的覆膜操作，且定位块的位置可根据需求进行调节，从而便于使用。

技术研发人员：颜伯明
受保护的技术使用者：贵州奥尔登家居有限公司
技术研发日：2020.07.24
技术公布日：2021.07.13