倒装模具顶出机构的制作方法

本实用新型涉及一种注塑模具，特别是涉及一种倒装模具顶出机构。

背景技术：

塑料注塑模具是生产塑料制品的工具，应用非常广泛。传统的注塑模具进胶系统都是从模具的定模侧进胶，在注塑一些面积大，且厚度较薄的产品时，由于该类产品要求表面光滑、无痕，所以在进胶时一般采用多点侧进胶或潜伏进胶结构，但无论是多点侧进胶或是潜伏进胶结构，其进胶口均是设置在产品的侧边，这类产品的注塑模具中需要设计倒装模具，由于倒装模具中，注塑机上的顶杆无法利用，需要设计出专门的产品顶出机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种动作稳定可靠的倒装模具顶出机构。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种倒装模具顶出机构，包括定模底板、定模板、动模板、模脚、动模底板、顶针板、顶针、顶针弹簧、上拉杆、下拉杆；所述定模底板与定模板固定在一起，定模板与动模板相对而设，在定模板与动模板之间设有型腔，动模板、模脚、动模底板依次叠合且固定在一起，顶针板活动设置在动模板与动模底板之间，顶针的下端固定在顶针板上，顶针的上端伸入型腔，顶针弹簧套接在顶针上且顶针弹簧的两端分别顶靠在动模板与顶针板上；所述上拉杆的上端固定在定模板的侧壁上，下拉杆的下端固定在顶针板上，上拉杆的下端与下拉杆的上端形成脱离和顶靠两种工作状态。

所述上拉杆的下端具有由侧壁向外凸起的上挂钩，下拉杆的上端具有由侧壁向外凸起的下挂钩，上拉杆的上挂钩与下拉杆的下挂钩移动轨迹重叠，以便上拉杆的上挂钩与下拉杆的下挂钩顶靠。

本实用新型还包括护板；所述护板的两端固定在动模板的侧壁上，在护板的中部具有一个凹槽，该凹槽扣在上拉杆与下拉杆的中部，在凹槽与上拉杆、凹槽与下拉杆之间具有间隙。

采用上述方案后，由于本实用新型包括定模底板、定模板、动模板、模脚、动模底板、顶针板、顶针、顶针弹簧、上拉杆、下拉杆，上拉杆的上端固定在定模板的侧壁上，下拉杆的下端固定在顶针板上，上拉杆的下端与下拉杆的上端形成脱离和顶靠两种工作状态，在闭模时，上拉杆与下拉杆处于脱离状态，开模到一定位置后，上拉杆与下拉杆处于顶靠状态，可将带动顶针板移动并通过顶针将产品脱出型腔，具有动作稳定可靠的优点。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图；

图2是本实用新型的闭模状态图；

图3是本实用新型的开模状态图。

具体实施方式

如图1-图3所示，本实用新型是一种倒装模具顶出机构，包括定模底板1、定模板2、动模板3、模脚4、动模底板5、顶针板6、顶针7、上拉杆8、下拉杆9、顶针弹簧10、护板20。

所述定模底板1与定模板2固定在一起，定模板2与动模板3相对而设，在定模板2与动模板3之间设有型腔，动模板3、模脚4、动模底板5依次叠合且固定在一起，顶针板6活动设置在动模板3与动模底板5之间，顶针7的下端固定在顶针板6上，顶针7的上端伸入型腔，顶针弹簧10套接在顶针7上且顶针弹簧10的两端分别顶靠在动模板3与顶针板6上；所述上拉杆8的上端固定在定模板2的侧壁上，下拉杆9的下端固定在顶针板6上，上拉杆8的下端与下拉杆9的上端形成脱离和顶靠两种工作状态。所述护板20的两端固定在动模板3的侧壁上，在护板20的中部具有一个凹槽201，该凹槽201扣在上拉杆8与下拉杆9的中部，在凹槽201与上拉杆8、凹槽201与下拉杆9之间具有间隙。

所述上拉杆8的下端具有由侧壁向外凸起的上挂钩81，下拉杆9的上端具有由侧壁向外凸起的下挂钩91，上拉杆8的上挂钩81与下拉杆9的下挂钩91移动轨迹重叠，以便上拉杆8的上挂钩81与下拉杆9的下挂钩91顶靠。

本实用新型的工作原理：

开模时，定模板2与动模板3分离，定模板2与动模板3分离到一定距离后，上拉杆8的上挂钩81与下拉杆9的下挂钩91顶靠，上拉杆8带动下拉杆9移动，进而带动与下拉杆9连接在一起的顶针板6移动，顶针板6带动顶针7移动并通过顶针7将产品脱出型腔。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

技术特征：

1.一种倒装模具顶出机构，其特征在于：包括定模底板、定模板、动模板、模脚、动模底板、顶针板、顶针、顶针弹簧、上拉杆、下拉杆；所述定模底板与定模板固定在一起，定模板与动模板相对而设，在定模板与动模板之间设有型腔，动模板、模脚、动模底板依次叠合且固定在一起，顶针板活动设置在动模板与动模底板之间，顶针的下端固定在顶针板上，顶针的上端伸入型腔，顶针弹簧套接在顶针上且顶针弹簧的两端分别顶靠在动模板与顶针板上；所述上拉杆的上端固定在定模板的侧壁上，下拉杆的下端固定在顶针板上，上拉杆的下端与下拉杆的上端形成脱离和顶靠两种工作状态。

2.根据权利要求1所述的倒装模具顶出机构，其特征在于：所述上拉杆的下端具有由侧壁向外凸起的上挂钩，下拉杆的上端具有由侧壁向外凸起的下挂钩，上拉杆的上挂钩与下拉杆的下挂钩移动轨迹重叠，以便上拉杆的上挂钩与下拉杆的下挂钩顶靠。

3.根据权利要求1所述的倒装模具顶出机构，其特征在于：还包括护板；所述护板的两端固定在动模板的侧壁上，在护板的中部具有一个凹槽，该凹槽扣在上拉杆与下拉杆的中部，在凹槽与上拉杆、凹槽与下拉杆之间具有间隙。

技术总结
本实用新型公开了一种倒装模具顶出机构，包括定模底板、定模板、动模板、模脚、动模底板、顶针板、顶针、顶针弹簧、上拉杆、下拉杆；所述定模底板与定模板固定在一起，定模板与动模板相对而设，动模板、模脚、动模底板依次叠合且固定在一起，顶针板活动设置在动模板与动模底板之间，顶针的下端固定在顶针板上，顶针弹簧套接在顶针上且顶针弹簧的两端分别顶靠在动模板与顶针板上，上拉杆的上端固定在定模板的侧壁上，下拉杆的下端固定在顶针板上。在闭模时，上拉杆与下拉杆处于脱离状态，开模到一定位置后，上拉杆与下拉杆处于顶靠状态，可将带动顶针板移动并通过顶针将产品脱出型腔，具有动作稳定可靠的优点。

技术研发人员：黄征宇;郭武杰
受保护的技术使用者：厦门市胜佳和塑胶工业有限公司
技术研发日：2020.07.24
技术公布日：2021.04.30