1.本实用新型涉及扶手带热烘技术领域，具体是一种扶手带用热烘装置。
背景技术：
2.橡胶扶手带经过一定时间的运转后，会导致其表面渗出一些微粒，影响美观且影响使用感受体验。现该项目中找到一种可以喷涂在橡胶扶手带表面的涂层材料，材料的工艺条件是在一定温度下保温一定时间使材料与橡胶充分粘合。此工艺在现场完成，满足功能性的前提下需要便于携带及满足现场使用工况。工艺要求热烘温度达到110℃，安全性也是不可避免的设计考虑因素。加热设备的热源发热越快，越能提高生产效率。加热设备的温度稳定，能保证产品的质量。
3.现有技术中采用电热吹风机进行热烘，手持式热风机操作费力，使得扶手带表面受热不均匀、且效率低。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种扶手带用热烘装置，以解决现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扶手带用热烘装置，包括罩壳，所述罩壳内设置有隔板，所述隔板将罩壳分为双层结构，所述罩壳内部的顶端安装有ptc加热元件，所述隔板上安装有风扇，所述风扇上安装有用于驱动风扇的风扇电机。
6.优选的，所述罩壳底端安装有滚轮，所述滚轮共设置有两排。
7.优选的，所述罩壳顶端安装有手柄。
8.优选的，所述罩壳设置为铝制结构，所述罩壳外侧设置有保温隔热层。
9.优选的，所述保温隔热层采用保温隔热棉。
10.优选的，所述ptc加热元件至少设置有两个，所述风扇至少设置有两个。
11.优选的，还包括温度传感器和温度控制器，所述温度传感器位于罩壳内，所述温度传感器外接温度控制器。
12.优选的，所述隔板上开设有供风扇安装的风扇安装孔，所述隔板侧面开设有供隔板固定的螺栓孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：ptc加热元件能瞬间发热，将温度从室温增加到最高160℃，本实用新型装置考虑生产效率及便于携带等使用特点，装置的长度为1米；ptc发热元件环境升温取决于加热腔体的体积，因而本项目中均布至少两个ptc加热元件；风扇用于将罩壳内的热空气作用到扶手带表面，为提高循环效率，可以均布多个风扇；滚轮的安装支架的可采用高度可调式设计，以适应不同的现场高度，为的是增加热传导效率，使热空气尽可能直接作用到扶手带表面而不额外的损失热量；罩壳内的温度超过100℃，罩壳外表面有保温棉等隔热处理，以预防高温风险；涂层的固化对温度及加热时间有最佳要求，为了提高过程控制，在壳体内设置一个温度传感器，外接温度控制器，可以很好的控制ptc加热元件的工作状态，保证稳定的工艺条件。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型内部的结构示意图。
17.图3为本实用新型隔板的结构示意图。
18.图中：1、手柄；2、罩壳；3、滚轮；4、ptc加热元件；5、风扇电机；6、风扇；7、隔板；701、风扇安装孔；702、螺栓孔。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例中，一种扶手带用热烘装置，包括罩壳2，所述罩壳2内设置有隔板，所述隔板将罩壳2分为双层结构，所述罩壳2内部的顶端安装有ptc加热元件4，所述隔板上安装有风扇6，所述风扇 6上安装有用于驱动风扇6的风扇电机5，所述罩壳2底端安装有滚轮3，所述滚轮3共设置有两排，所述罩壳2顶端安装有手柄1，所述罩壳2设置为铝制结构，所述罩壳2外侧设置有保温隔热层，所述保温隔热层采用保温隔热棉，所述ptc加热元件4至少设置有两个，所述风扇6至少设置有两个，还包括温度传感器和温度控制器，所述温度传感器位于罩壳2内，所述温度传感器外接温度控制器，所述隔板7上开设有供风扇6安装的风扇安装孔701，所述隔板7侧面开设有供隔板7固定的螺栓孔702；ptc加热元件4能瞬间发热，将温度从室温增加到最高160℃，本实用新型装置考虑生产效率及便于携带等使用特点，装置的长度为1米；ptc发热元件4环境升温取决于加热腔体的体积，因而本项目中均布至少两个ptc加热元件；风扇6用于将罩壳内的热空气作用到扶手带表面，为提高循环效率，可以均布多个风扇6；滚轮3的安装支架可调节高度，为的是增加热传导效率，使热空气尽可能直接作用到扶手带表面而不额外的损失热量；罩壳内的温度超过100℃，罩壳外表面有保温棉等隔热处理，以预防高温风险；涂层的固化对温度及加热时间有最佳要求，为了提高过程控制，在壳体内设置一个温度传感器，外接温度控制器，可以很好的控制ptc加热元件的工作状态，保证稳定的工艺条件；罩壳2是一个保温隔热罩，同时也是一个安装支架。手柄1在罩壳2顶端，便于拿放，ptc加热元件4安装在罩壳2的顶层，风扇6安装在罩壳2的第二层，风扇6有各自的风扇电机5，罩壳2内的所有元器件都耐高温，多组滚轮3安装在罩壳2的底端，便于移动，同时滚轮3的安装支架的可采用高度可调式设计，以适应不同的现场高度。
21.本实用新型的工作原理是：ptc加热元件4能瞬间发热，将温度从室温增加到最高
160℃，本实用新型装置考虑生产效率及便于携带等使用特点，装置的长度为1米；ptc发热元件4环境升温取决于加热腔体的体积，因而本项目中均布至少两个ptc加热元件；风扇6用于将罩壳内的热空气作用到扶手带表面，为提高循环效率，可以均布多个风扇6；滚轮3的安装支架可调节高度，为的是增加热传导效率，使热空气尽可能直接作用到扶手带表面而不额外的损失热量；罩壳内的温度超过100℃，罩壳外表面有保温棉等隔热处理，以预防高温风险；涂层的固化对温度及加热时间有最佳要求，为了提高过程控制，在壳体内设置一个温度传感器，外接温度控制器，可以很好的控制ptc加热元件的工作状态，保证稳定的工艺条件。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种扶手带用热烘装置，包括罩壳(2)，其特征在于：所述罩壳(2)内设置有隔板，所述隔板将罩壳(2)分为双层结构，所述罩壳(2)内部的顶端安装有ptc加热元件(4)，所述隔板(7)上安装有风扇(6)，所述风扇(6)上安装有用于驱动风扇(6)的风扇电机(5)。2.根据权利要求1所述的一种扶手带用热烘装置，其特征在于：所述罩壳(2)底端安装有滚轮(3)，所述滚轮(3)共设置有两排。3.根据权利要求1所述的一种扶手带用热烘装置，其特征在于：所述罩壳(2)顶端安装有手柄(1)。4.根据权利要求1所述的一种扶手带用热烘装置，其特征在于：所述罩壳(2)设置为铝制结构，所述罩壳(2)外侧设置有保温隔热层。5.根据权利要求4所述的一种扶手带用热烘装置，其特征在于：所述保温隔热层采用保温隔热棉。6.根据权利要求1所述的一种扶手带用热烘装置，其特征在于：所述ptc加热元件(4)至少设置有两个，所述风扇(6)至少设置有两个。7.根据权利要求1所述的一种扶手带用热烘装置，其特征在于：还包括温度传感器和温度控制器，所述温度传感器位于罩壳(2)内，所述温度传感器外接温度控制器。8.根据权利要求1所述的一种扶手带用热烘装置，其特征在于：所述隔板(7)上开设有供风扇(6)安装的风扇安装孔(701)，所述隔板(7)侧面开设有供隔板(7)固定的螺栓孔(702)。
技术总结
本实用新型公开了一种扶手带用热烘装置，包括罩壳，所述罩壳内设置有隔板，所述隔板将罩壳分为双层结构，所述罩壳内部的顶端安装有PTC加热元件，所述隔板上安装有风扇，所述风扇上安装有用于驱动风扇的风扇电机。本实用新型，采用的发热元件能迅速发热，稳定温控，装置简单易操作，具有更高的效率和更稳定的产品质量；罩壳外表面有保温棉等隔热处理，以预防高温风险；涂层的固化对温度及加热时间有最佳要求，为了提高过程控制，在壳体内设置一个温度传感器，外接温度控制器，可以很好的控制PTC加热元件的工作状态，保证稳定的工艺条件。保证稳定的工艺条件。保证稳定的工艺条件。
技术研发人员：周斌 顾丽琴
受保护的技术使用者：依合斯电梯扶手（上海）有限公司
技术研发日：2020.08.03
技术公布日：2021/9/3