一种隔膜自动交换卷剪切装置的制作方法

本实用新型涉及锂电池生产的技术领域，具体涉及一种隔膜自动交换卷剪切装置。

背景技术：

随着社会的迅速发展，人们的环保意识也在不断增强，锂电池作为一种绿色环保的能源，由于其所具有的高能量、使用寿命长、重量轻等优点，其被广泛地应用于手机、笔记本电脑、数码相机、电动车、电动工具、新能源汽车等各种产品。

众所周知，锂电池主要包括极片、隔膜、电解液以及外壳等几大部分。在锂电池的生产过程中包括了用隔膜将电池的正负极包裹住的步骤。其中，现在的生产过程是当一卷隔膜用完之后，需要停下机器，然后由操作人员替换上新的隔膜之后再重新开始锂电池的生产过程，这样子的隔膜换卷方式会导致锂电池的生产效率低下。

因此，亟需一种高效的隔膜自动交换卷剪切装置。

技术实现要素：

本项实用新型是针对现在的技术不足，提供一种隔膜自动交换卷剪切装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种隔膜自动交换卷剪切装置，包括机架、第一直线驱动装置、第二直线驱动装置、切刀组件、用于吸附胶纸并将位于其两侧的隔膜粘贴到该胶纸上的胶纸吸附座以及用于将隔膜压紧于胶纸上的隔膜压紧机构，所述隔膜压紧机构和所述第一直线驱动装置均固定于所述机架上，所述胶纸吸附座与所述机架连接并可相对所述机架滑动，所述隔膜压紧机构至少有两个，两个所述隔膜压紧机构分别位于所述胶纸吸附座的两侧，所述第二直线驱动装置安装于所述第一直线驱动装置的输出端，且所述第二直线驱动装置的输出端与所述切刀组件连接，所述第一直线驱动装置驱使所述第二直线驱动装置靠近或远离所述胶纸吸附座以使得所述切刀组件伸入或者退出两个带状隔膜之间，所述第二直线驱动装置驱使所述切刀组件做伸缩运动而切断隔膜。

作进一步改进，所述切刀组件包括安装座以及固定于所述安装座上的第一切刀和第二切刀，所述第二直线驱动装置与所述安装座连接，所述第一切刀和所述第二切刀沿所述胶纸吸附座的高度方向布置。

作进一步改进，所述安装座包括摆动杆、第一连接杆以及第二连接杆，所述摆动杆的第一端枢接有所述第一连接杆，所述摆动杆的第二端枢接有所述第二连接杆，所述摆动杆位于其第一端和第二端的部位呈可转动地与所述第二直线驱动装置连接，所述第二直线驱动装置的输出端与所述第一连接杆连接，所述第一切刀固定于所述第一连接杆上，所述第二切刀固定于所述第二连接杆上。

作进一步改进，所述切刀组件还包括若干切刀护板以及弹性连接件，所述切刀护板通过所述弹性连接件固定于所述第一切刀的两侧或所述第二切刀的两侧，所述切刀护板上开设有供所述第一切刀或所述第二切刀穿过用的通槽。

作进一步改进，所述隔膜压紧机构包括第三直线驱动装置以及压辊组件，所述第三直线驱动装置与所述机架连接，所述压辊组件与所述第三直线驱动装置的输出端连接并在所述第三直线驱动装置的驱使下靠近或远离所述胶纸吸附座。

作进一步改进，所述压辊组件包括第一压辊和第二压辊，所述第一压辊和第二压辊各与所述第三直线驱动装置的输出端连接，所述第一压辊和第二压辊沿所述胶纸吸附座的高度方向并排布置。

作进一步改进，所述隔膜压紧机构还包括用于与所述切刀护板共同配合以压紧隔膜的第一压块和第二压块，所述第一压块固定于所述第一压辊背对所述第二压辊的一侧，所述第二压块固定于所述第二压辊背对所述第一压辊的一侧。

作进一步改进，所述第一压块上开设有供所述第一切刀伸入用的第一凹陷部，所述第二压块上开设有供所述第二切刀伸入用的第二凹陷部。

本实用新型的有益效果：本实用新型先通过第一直线驱动装置驱使切刀组件伸入新隔膜和旧隔膜之间，然后再通过隔膜压紧机构将位于胶纸吸附座一侧的新隔膜和位于胶纸吸附座另一侧的旧隔膜压紧至胶纸吸附座上，由于胶纸吸附座上吸附有胶纸，所以新旧两隔膜会被该胶纸粘贴在一起，最后通过第二直线驱动装置驱使切刀组件切断新隔膜和旧隔膜多余的部分，使得旧隔膜的尾部和新隔膜的头部可以通过胶纸贴合在一起，从而实现了隔膜的自动换卷，可以有效地提高隔膜的换卷速度。

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的隔膜自动交换卷剪切装置的结构示意图；

图2为本实用新型的隔膜自动交换卷剪切装置的另一角度的结构示意图；

图3为本实用新型的第二直线驱动装置和切刀组件连接的结构示意图。

图中：100.隔膜自动交换卷剪切装置，200.隔膜，10.机架，20.第一直线驱动装置，30.第二直线驱动装置，40.切刀组件，50.胶纸吸附座，60.隔膜压紧机构，41.安装座，42.第一切刀，43.第二切刀，411.摆动杆，412.第一连接杆，413.第二连接杆，44.切刀护板，44a.通槽，45.弹性连接件，61.第三直线驱动装置，62.压辊组件，621.第一压辊，622.第二压辊，63.第一压块，64.第二压块，63a.第一凹陷部，64a.第二凹陷部。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

请参考图1至图3，本实用新型的一种隔膜自动交换卷剪切装置100，包括机架10、第一直线驱动装置20、第二直线驱动装置30、切刀组件40、用于吸附胶纸并将位于其两侧的隔膜200粘贴到该胶纸上的胶纸吸附座50以及用于将隔膜200压紧于胶纸上的隔膜压紧机构60，隔膜压紧机构60和第一直线驱动装置20均固定于机架10上，胶纸吸附座50与机架10连接并可相对机架10滑动，隔膜压紧机构60至少有两个，两个隔膜压紧机构60分别位于胶纸吸附座50的左右两侧，第二直线驱动装置30安装于第一直线驱动装置20的输出端，且第二直线驱动装置30的输出端与切刀组件40连接，第一直线驱动装置20驱使第二直线驱动装置30靠近或远离胶纸吸附座50以使得切刀组件40伸入或者退出两个带状隔膜200之间，第二直线驱动装置30驱使切刀组件40做伸缩运动而切断隔膜200。

请参考图3，切刀组件40包括安装座41以及固定于安装座41上的第一切刀42和第二切刀43，第二直线驱动装置30与安装座41连接，第一切刀42和第二切刀43沿胶纸吸附座50的高度方向布置，即是说，第一切刀42和第二切刀43分别位于胶纸吸附座50的上下两侧。具体地，安装座41包括摆动杆411、第一连接杆412以及第二连接杆413，摆动杆411的第一端枢接有第一连接杆412，摆动杆411的第二端枢接有第二连接杆413，摆动杆411位于其第一端和第二端的部位呈可转动地与第二直线驱动装置30连接，第二直线驱动装置30的输出端与第一连接杆412连接，第一切刀42固定于第一连接杆412上，第二切刀43固定于第二连接杆413上。

请继续参考图3，切刀组件40还包括若干切刀护板44以及弹性连接件45，切刀护板44通过弹性连接件45固定于第一切刀42的两侧或第二切刀43的两侧，切刀护板44上开设有供第一切刀42或第二切刀43穿过用的通槽44a。

请参考图2，隔膜压紧机构60包括第三直线驱动装置61以及压辊组件62，第三直线驱动装置61与机架10连接，压辊组件62与第三直线驱动装置61的输出端连接并在第三直线驱动装置61的驱使下靠近或远离胶纸吸附座50。较优的是，压辊组件62包括第一压辊621和第二压辊622，第一压辊621和第二压辊622各与第三直线驱动装置61的输出端连接，第一压辊621和第二压辊622沿胶纸吸附座50的高度方向并排布置，以便于可以将隔膜200紧密地贴合于胶纸吸附座50的胶纸上。具体地，隔膜压紧机构60还包括用于与切刀护板44共同配合以压紧隔膜的第一压块63和第二压块64，第一压块63固定于第一压辊621背对第二压辊622的一侧，第二压块64固定于第二压辊622背对第一压辊621的一侧。更具体地，第一压块63上开设有供第一切刀42伸入用的第一凹陷部63a，第二压块64上开设有供第二切刀43伸入用的第二凹陷部64a。

值得注意的是，本实用新型的隔膜自动交换卷剪切装置100的第一直线驱动装置20、第二直线驱动装置30以及第三直线驱动装置61可以为气缸或者其他本领域技术人员所熟悉的直线驱动装置，故在此并不作进一步限定。

以下结合图1至图3，对本实用新型的隔膜自动交换卷剪切装置100的工作过程作进一步描述：首先，第一直线驱动装置20驱使切刀组件40伸入新隔膜和旧隔膜之间，此时第一切刀42位于胶纸吸附座50的上方，而第二切刀43位于胶纸吸附座50的下方；然后隔膜压紧机构60的第三直线驱动装置61驱动第一压块63和第二压块64一同朝胶纸吸附座50方向运动并将隔膜200压紧于胶纸上，与此同时，第一压块63和第一切刀42处的切刀护板44共同夹紧隔膜200，且第一压块63的第一凹陷部63a对准第一切刀42处的切刀护板44的通槽44a，第二压块64和第二切刀43处的切刀护板44共同夹紧隔膜，且第二压块64的第二凹陷部64a对准第二切刀43处的切刀护板44的通槽44a；最后，第二直线驱动装置30驱使第一连接杆412朝胶纸吸附座50的左方或者右方运动，由于摆动杆411位于其第一端和第二端的部位呈可转动地与第二直线驱动装置30连接，因此第二连接杆413会相对地朝胶纸吸附座50的右方或左方运动，即是说第二连接杆413和第一连接杆412是沿相反方向运动的，从而实现同时切断旧隔膜和新隔膜的多余部分。

本实用新型的有益效果：本实用新型先通过第一直线驱动装置20驱使切刀组件40伸入新隔膜和旧隔膜之间，然后再通过隔膜压紧机构60将位于胶纸吸附座50一侧的新隔膜和位于胶纸吸附座50另一侧的旧隔膜压紧至胶纸吸附座50上，由于胶纸吸附座50上吸附有胶纸，所以新旧两隔膜会被该胶纸粘贴在一起，最后通过第二直线驱动装置30驱使切刀组件40切断新隔膜和旧隔膜多余的部分，使得旧隔膜的尾部和新隔膜的头部可以通过胶纸贴合在一起，从而实现了隔膜的自动换卷，可以有效地提高隔膜的换卷速度。

本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似结构或装置，而得到的其他用于隔膜自动交换卷剪切装置100，均在本实用新型的保护范围之内。