一种注塑用的注塑机的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑用的注塑机。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔；
3.现有的注塑机在生产注塑的过程中，一个注塑机只能注塑出一种模型，如果需要不同的模型，则需更多的注塑机，或是花费大量时间更换不同的模具，无论哪种都不利于注塑效率的提高，实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种注塑用的注塑机，以至少解决现有技术的注塑机无法注塑不同模型的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑用的注塑机，包括：
6.注塑机外壳；
7.伸缩气缸一，所述注塑机外壳的顶端设置有伸缩气缸一；
8.注塑块，所述伸缩气缸一的输出端延伸进注塑机外壳的顶端，并设置有注塑块；
9.底座，所述注塑机外壳的内腔底端设置有的底座；
10.卸料机，所述底座的内腔设置有卸料机。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑用的注塑机，通过将不同的模具放入到安装框内，电机带动安装框转动，使注塑机注塑不同的模型，增加了注塑成品的多样性，避免了一个注塑机只能注塑一种模型的情况，实用性较强。
附图说明
12.图1为本实用新型立体结构示意图；
13.图2为图1的安装箱剖视图；
14.图3为图2的转块结构示意图。
15.图中：1、注塑机外壳，2、伸缩气缸一，3、注塑块，4、底座，5、卸料机，6、开口，7、散热器，8、安装箱，9、伸缩气缸二，10、连接杆，11、转杆，12、转块一，13、连接块，14、安装框，15、电机，16、转轴，17、转块二，18、插口，19、插块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑用的注塑机，包括：注塑机外壳1，伸缩气缸一2，注塑块3，底座4，卸料机5，所述注塑机外壳2的顶端设置有伸缩气缸一2；所述伸缩气缸一2的输出端延伸进注塑机外壳1的顶端，并设置有注塑块3；所述注塑机外壳1的内腔底端设置有的底座4；所述底座4的内腔设置有卸料机5，通过注塑块3和卸料机5进行注塑和卸料。
18.作为优选方案，更进一步的，所述注塑机外壳1的两端中部均开设有开口6，通过开设开口6，防止挡住安装框14进入。
19.作为优选方案，更进一步的，所述注塑机外壳1的一端底部设置有散热器7，通过散热器7进行散热。
20.作为优选方案，更进一步的，所述底座4的前端设置有安装箱8，通过安装箱8安装后续结构。
21.作为优选方案，更进一步的，所述安装箱8的内腔底端中部设置有伸缩气缸二9，所述伸缩气缸二9的输出端设置有连接杆10的一端，所述连接杆10的另一端转动连接有转杆11的一端，所述转杆11的另一端延伸出安装箱8的顶端外壁，所述转杆11的中部设置有转块一12，所述转杆11的另一端外壁等角度设置有四个连接块13的一端，四个所述连接块13的另一端均设置有安装框14，通过上述，使伸缩气缸二9带动转杆11伸缩。
22.作为优选方案，更进一步的，所述安装箱8的内腔底端前部设置有电机15，所述电机15的输出端通过联轴器锁紧有转轴16的一端，所述转轴16的另一端设置有转块二17，通过电机15带动转块二17转动。
23.作为优选方案，更进一步的，所述转块一12的表面等距开设有四个插口18，所述转块二17的两端均设置有插块19，通过插块19带动转块一12转动。
24.本案的伸缩气缸和电机为现有技术，只要伸缩气缸和电机符合本案的要求均可。
25.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
26.使用前，将不同的模具安装在安装框14的内端，通过伸缩气缸二9带动连接杆10和转杆11向下移动，使一端的安装框14进入底座4内，伸缩气缸一2带动注塑块3进行注塑，注塑完成后，伸缩气缸二9带动转杆11向上移动，电机15带动转块二17转动，转块二17带动转块一12转动，使下一端安装框14转至底座4的上端，再通过伸缩气缸二9将安装框14下降到底座4内，进行注塑，实用性较强。


技术特征：
1.一种注塑用的注塑机，其特征在于，包括：注塑机外壳（1）；伸缩气缸一（2），所述注塑机外壳（1）的顶端设置有伸缩气缸一（2）；注塑块（3），所述伸缩气缸一（2）的输出端延伸进注塑机外壳（1）的顶端，并设置有注塑块（3）；底座（4），所述注塑机外壳（1）的内腔底端设置有的底座（4）；卸料机（5），所述底座（4）的内腔设置有卸料机（5）。2.根据权利要求1所述的一种注塑用的注塑机，其特征在于，所述注塑机外壳（1）的两端中部均开设有开口（6）。3.根据权利要求2所述的一种注塑用的注塑机，其特征在于，所述注塑机外壳（1）的一端底部设置有散热器（7）。4.根据权利要求3所述的一种注塑用的注塑机，其特征在于，所述底座（4）的前端设置有安装箱（8）。5.根据权利要求4所述的一种注塑用的注塑机，其特征在于，所述安装箱（8）的内腔底端中部设置有伸缩气缸二（9），所述伸缩气缸二（9）的输出端设置有连接杆（10）的一端，所述连接杆（10）的另一端转动连接有转杆（11）的一端，所述转杆（11）的另一端延伸出安装箱（8）的顶端外壁，所述转杆（11）的中部设置有转块一（12），所述转杆（11）的另一端外壁等角度设置有四个连接块（13）的一端，四个所述连接块（13）的另一端均设置有安装框（14）。6.根据权利要求5所述的一种注塑用的注塑机，其特征在于，所述安装箱（8）的内腔底端前部设置有电机（15），所述电机（15）的输出端通过联轴器锁紧有转轴（16）的一端，所述转轴（16）的另一端设置有转块二（17）。7.根据权利要求6所述的一种注塑用的注塑机，其特征在于，所述转块一（12）的表面等距开设有四个插口（18），所述转块二（17）的两端均设置有插块（19）。

技术总结
本实用新型公开了一种注塑用的注塑机，包括：注塑机外壳；伸缩气缸一，所述注塑机外壳的顶端设置有伸缩气缸一；注塑块，所述伸缩气缸一的输出端延伸进注塑机外壳的顶端，并设置有注塑块；底座，所述注塑机外壳的内腔底端设置有的底座；卸料机，所述底座的内腔设置有卸料机。该注塑用的注塑机，通过将不同的模具放入到安装框内，电机带动安装框转动，使注塑机注塑不同的模型，增加了注塑成品的多样性，避免了一个注塑机只能注塑一种模型的情况，实用性较强。较强。较强。


技术研发人员：ꢀ(51)Int.Cl.B29C45/06
受保护的技术使用者：王栋
技术研发日：2020.08.06
技术公布日：2021/10/23