一种用于胶鞋底加工的切割设备的制作方法

本实用新型涉及胶鞋加工技术领域，具体为一种用于胶鞋底加工的切割设备。

背景技术：

胶鞋由鞋帮和鞋底两个大部分组成，另有防护、加固、装饰等附属部件。随品种不同，材料和形状各不相同。布面胶鞋和胶面胶鞋的鞋底通常由大底、海绵中底和中底布组成。胶鞋底制作过程中需要很多工序流程，胶鞋底橡胶切割为其中一个流程，鞋底橡胶切割技术不成熟，以人工切割为主，鞋底橡胶一般硬度较大，人工切割不方便，且人工切割危险性高，工作过程容易失误造成不必要的损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于胶鞋底加工的切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于胶鞋底加工的切割设备，包括操作台，所述操作台顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板之间的顶部固定连接有横梁，横梁底部的中部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部连接有安装板，所述安装板的底部安装有鞋型裁刀，所述安装板底部的中部固定连接有伸缩套筒，所述伸缩套筒的内部滑动连接有滑块a，所述滑块a的顶部固定连接有伸缩弹簧，所述滑块a的底部固定连接有伸缩杆，伸缩杆的底部固定连接有固定板，所述安装板的两侧均通过短杆固定连接有齿牙导轨a。

所述操作台顶部的中部开设有凹槽，凹槽底部的中部设置有切割台，凹槽底部的两侧对称固定连接有固定板，所述固定板的一侧开设有滑槽，滑槽的一侧连通有通槽，滑槽内部的顶部与底部均滑动连接有滑块b，所述滑块b靠近切割台的一侧通过细杆固定连接有夹板，所述滑块b的另一侧均固定连接有异形杆，两个异形杆的一端贯穿通槽且分别固定连接有齿牙导轨b与齿牙导轨c，齿牙导轨b与齿牙导轨c之间啮合有圆盘齿轮a，所述圆盘齿轮a的一侧固定连接有转动轴，所述转动轴的中部套接有圆盘齿轮b。

优选的，所述齿牙导轨a的正面与圆盘齿轮b的背面位于同一垂直面上。

优选的，所述转动轴的一侧通过轴承转动连接在凹槽的内壁上。

优选的，所述切割台的截面形状与胶鞋底相同。

优选的，所述鞋型裁刀的底部与切割台的外部位于同一垂直面上。

优选的，所述操作台底部的两侧对称固定连接有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于胶鞋底加工的切割设备，通过设置伸缩杆，伸缩气缸下降时对胶鞋底进行固定，在伸缩弹簧弹力的作用下，在切割的过程中不会对胶鞋底过分挤压固定，防止胶鞋底在外力作用下变形损伤。

2、该用于胶鞋底加工的切割设备，通过设置夹板，在鞋型裁刀对水口胶切割时，对胶鞋底两侧的水口胶进行夹紧，切割效率高，切口平整，减少人工操作，减少了人工劳动量，提高了操作人员的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a的局部放大图；

图3为本实用新型切割台俯视图；

图4为本实用新型夹板俯视图；

图5为本实用新型异形杆示意图。

图中：1操作台、2伸缩气缸、3安装板、4鞋型裁刀、5伸缩套筒、6滑块a、7伸缩杆、8齿牙导轨a、9切割台、10固定板、11滑块b、12夹板、13异形杆、14齿牙导轨b、15齿牙导轨c、16圆盘齿轮a、17转动轴、18圆盘齿轮b。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于胶鞋底加工的切割设备，包括操作台1，操作台1底部的两侧对称固定连接有支撑腿，操作台1顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板之间的顶部固定连接有横梁，横梁底部的中部安装有有型号为10a-5的伸缩气缸2，伸缩气缸2的底部连接有安装板3，安装板3的底部安装有鞋型裁刀4，鞋型裁刀4的底部与切割台9的外部位于同一垂直面上，安装板3底部的中部固定连接有伸缩套筒5，伸缩套筒5的内部滑动连接有滑块a6，滑块a6的顶部固定连接有伸缩弹簧，滑块a6的底部固定连接有伸缩杆7，设置伸缩杆7，伸缩气缸2下降时对胶鞋底进行固定，在伸缩弹簧弹力的作用下，在切割的过程中不会对胶鞋底过分挤压固定，防止胶鞋底在外力作用下变形损伤，伸缩杆7的底部固定连接有固定板，安装板3的两侧均通过短杆固定连接有齿牙导轨a8，齿牙导轨a8的正面与圆盘齿轮b18的背面位于同一垂直面上。

操作台1顶部的中部开设有凹槽，凹槽底部的中部设置有切割台9，切割台9的截面形状与胶鞋底相同，凹槽底部的两侧对称固定连接有固定板10，固定板10的一侧开设有滑槽，滑槽的一侧连通有通槽，滑槽内部的顶部与底部均滑动连接有滑块b11，滑块b11靠近切割台9的一侧通过细杆固定连接有夹板12，设置夹板12，在鞋型裁刀4对水口胶切割时，对胶鞋底两侧的水口胶进行夹紧，切割效率高，切口平整，减少人工操作，减少了人工劳动量，提高了操作人员的安全性，滑块b11的另一侧均固定连接有异形杆13，两个异形杆13的一端贯穿通槽且分别固定连接有齿牙导轨b14与齿牙导轨c15，齿牙导轨b14与齿牙导轨c15之间啮合有圆盘齿轮a16，圆盘齿轮a16的一侧固定连接有转动轴17，转动轴17的一侧通过轴承转动连接在凹槽的内壁上，转动轴17的中部套接有圆盘齿轮b18。

工作原理：该用于胶鞋底加工的切割设备，工作时将胶鞋底置于切割台9上，伸缩气缸2下降压板对胶鞋底进行固定，在伸缩弹簧与伸缩杆7的作用下不会对胶鞋底过分挤压导致变形损坏，伸缩气缸2下降带动齿牙导轨a8下降，齿牙导轨a8的正面与圆盘齿轮b18的背面相啮合，带动转动轴17转动，从而带动圆盘齿轮a16转动，从而带动齿牙导轨b14向下运动，同时带动齿牙导轨c15向上运动，从而在异形杆13的拉动下，两个滑块b11向固定板10的中部靠拢，带动夹板12向中间靠拢，当鞋型裁刀4下降到水口胶顶部时，夹板12夹住水口胶外侧，鞋型裁刀4对水口胶切割，夹板12夹紧水口胶外侧，使切割面平整。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于胶鞋底加工的切割设备，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板之间的顶部固定连接有横梁，横梁底部的中部安装有伸缩气缸（2），所述伸缩气缸（2）的底部连接有安装板（3），所述安装板（3）的底部安装有鞋型裁刀（4），所述安装板（3）底部的中部固定连接有伸缩套筒（5），所述伸缩套筒（5）的内部滑动连接有滑块a（6），所述滑块a（6）的顶部固定连接有伸缩弹簧，所述滑块a（6）的底部固定连接有伸缩杆（7），伸缩杆（7）的底部固定连接有压板，所述安装板（3）的两侧均通过短杆固定连接有齿牙导轨a（8）；

所述操作台（1）顶部的中部开设有凹槽，凹槽底部的中部设置有切割台（9），凹槽底部的两侧对称固定连接有固定板（10），所述固定板（10）的一侧开设有滑槽，滑槽的一侧连通有通槽，滑槽内部的顶部与底部均滑动连接有滑块b（11），所述滑块b（11）靠近切割台（9）的一侧通过细杆固定连接有夹板（12），所述滑块b（11）的另一侧均固定连接有异形杆（13），两个异形杆（13）的一端贯穿通槽且分别固定连接有齿牙导轨b（14）与齿牙导轨c（15），齿牙导轨b（14）与齿牙导轨c（15）之间啮合有圆盘齿轮a（16），所述圆盘齿轮a（16）的一侧固定连接有转动轴（17），所述转动轴（17）的中部套接有圆盘齿轮b（18）。

2.根据权利要求1所述的一种用于胶鞋底加工的切割设备，其特征在于：所述齿牙导轨a（8）的正面与圆盘齿轮b（18）的背面位于同一垂直面上。

3.根据权利要求1所述的一种用于胶鞋底加工的切割设备，其特征在于：所述转动轴（17）的一侧通过轴承转动连接在凹槽的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种用于胶鞋底加工的切割设备，其特征在于：所述切割台（9）的截面形状与胶鞋底相同。

5.根据权利要求1所述的一种用于胶鞋底加工的切割设备，其特征在于：所述鞋型裁刀（4）的底部与切割台（9）的外部位于同一垂直面上。

6.根据权利要求1所述的一种用于胶鞋底加工的切割设备，其特征在于：所述操作台（1）底部的两侧对称固定连接有支撑腿。

技术总结
本实用新型公开了一种用于胶鞋底加工的切割设备，包括操作台，操作台顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板之间的顶部固定连接有横梁，横梁底部的中部安装有伸缩气缸，伸缩气缸的底部连接有安装板，安装板的底部安装有鞋型裁刀，安装板底部的中部固定连接有伸缩套筒，伸缩套筒的内部滑动连接有滑块A，滑块A的顶部固定连接有伸缩弹簧。该用于胶鞋底加工的切割设备设置伸缩杆对胶鞋底进行固定，在切割的过程中不会对胶鞋底过分挤压固定，防止胶鞋底在外力作用下变形损伤，设置夹板，对水口胶切割时，对胶鞋底两侧的水口胶进行夹紧，切割效率高，切口平整，减少人工操作，减少了人工劳动量，提高了操作人员的安全性。

技术研发人员：陈文源
受保护的技术使用者：瑞安市远久鞋业有限公司
技术研发日：2020.08.06
技术公布日：2021.05.28