一种塑料产品剪切浇口设备的制作方法

本实用新型涉及浇口剪切技术领域，具体为一种塑料产品剪切浇口设备。

背景技术：

浇口也称为进料口，是指从分流道到模具型腔的一段通道，是浇注系统中截面最小且最短的部分，在成型完毕后浇口最先固化封口，有防止进料回流以及避免型腔压力下降过快使成型品产生收缩凹陷的功能，塑料产品在成型后，其表面会留下浇口，故需要使用剪切设备将其浇口切除。现有的浇口剪切设备一般不具有将塑料产品夹紧的结构，在切除浇口时，由于塑料产品未被牢固住，很容易导致切除位置偏移，这会导致塑料产品损坏，给日常生产带来困扰；现有的浇口剪切设备一般不具有将切下的浇口集中收集的结构，切下的浇口往往会四处散落，清理起来比较麻烦，给日常生产带来不便。鉴于此，我们提出一种塑料产品剪切浇口设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料产品剪切浇口设备，具有可将塑料产品夹紧和可将切下的浇口集中收集的优点，解决了现有的浇口剪切设备一般不具有将塑料产品夹紧的结构，在切除浇口时，由于塑料产品未被牢固住，很容易导致切除位置偏移，这会导致塑料产品损坏，给日常生产带来困扰，一般不具有将切下的浇口集中收集的结构，切下的浇口往往会四处散落，清理起来比较麻烦，给日常生产带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料产品剪切浇口设备，包括底座，所述底座顶部的四角均固定安装有支柱，所述支柱的顶部设置有顶座，所述顶座的顶部固定安装有气缸，所述顶座的底部贯穿连接有推杆，所述推杆的顶部与气缸的输出轴固定连接，所述推杆的底部设置有推板，所述推板的正下方设置有多个压板，所述压板的顶部均匀的贯穿连接有多个切刀，所述切刀的顶部与推板的底部固定连接，所述底座顶部的中间固定安装有切台，所述切台的外圈均匀的开设有多个抽槽，所述抽槽的内腔插接有抽盒，所述抽盒为中空状态且顶部开口，所述切台的顶部均匀的设置有多个固定盘，所述固定盘为中空状态且顶部开口，所述固定盘内壁的底部设置有支盘，所述固定盘的外圈均匀的贯穿连接有多个固定螺栓。

优选的，所述切刀的外圈套设有弹簧，所述弹簧位于推板和压板之间。

优选的，所述抽盒远离固定盘的一侧嵌设有暗拉手，所述远离固定盘的一侧开设有扣槽。

优选的，所述支盘的顶部均匀的开设有多个切口，所述切口的底部依次贯穿固定盘内壁的底部和切台的顶部并与抽盒的内腔相连通。

优选的，所述固定盘与压板一一对应，所述固定盘与抽盒一一对应，所述压板位于固定盘的正下方。

优选的，所述切口与切刀一一对应，所述切口位于切刀的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过旋紧固定螺栓，可将塑料产品牢固于固定盘上，同时在切除浇口时，压板可将塑料产品压紧，如此可避免其切除位置偏移，解决了现有的浇口剪切设备一般不具有将塑料产品夹紧的结构，在切除浇口时，由于塑料产品未被牢固住，很容易导致切除位置偏移，这会导致塑料产品损坏，给日常生产带来困扰的问题。

2、本实用新型通过切刀可将切下的浇口推入切口内，最后落入抽盒内，如此可将浇口废料集中收集起来，然后将手指伸入扣槽内，便可将抽盒拉出，并可将其内的浇口废料清理出，将便于废料的日常清理，解决了现有的浇口剪切设备一般不具有将切下的浇口集中收集的结构，切下的浇口往往会四处散落，清理起来比较麻烦，给日常生产带来不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型图1中a处放大图。

图中：1底座、2支柱、3顶座、4气缸、5推杆、6推板、7切刀、8压板、9弹簧、10切台、11固定盘、12固定螺栓、13抽槽、14抽盒、15暗拉手、16支盘、17切口、18扣槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种塑料产品剪切浇口设备，包括底座1，底座1顶部的四角均固定安装有支柱2，支柱2的顶部设置有顶座3，顶座3的顶部固定安装有气缸4，顶座3的底部贯穿连接有推杆5，推杆5的顶部与气缸4的输出轴固定连接，推杆5的底部设置有推板6，推板6的正下方设置有多个压板8，压板8的顶部均匀的贯穿连接有多个切刀7，切刀7的顶部与推板6的底部固定连接，切刀7的外圈套设有弹簧9，弹簧9位于推板6和压板8之间，底座1顶部的中间固定安装有切台10，切台10的外圈均匀的开设有多个抽槽13，抽槽13的内腔插接有抽盒14，抽盒14为中空状态且顶部开口，抽盒14远离固定盘11的一侧嵌设有暗拉手15，远离固定盘11的一侧开设有扣槽18，切台10的顶部均匀的设置有多个固定盘11，固定盘11与压板8一一对应，固定盘11与抽盒14一一对应，压板8位于固定盘11的正下方，固定盘11为中空状态且顶部开口，固定盘11内壁的底部设置有支盘16，支盘16的顶部均匀的开设有多个切口17，切口17的底部依次贯穿固定盘11内壁的底部和切台10的顶部并与抽盒14的内腔相连通，切口17与切刀7一一对应，切口17位于切刀7的正下方，固定盘11的外圈均匀的贯穿连接有多个固定螺栓12。

工作原理:在加工时，先将塑料产品套在支盘16上，并将塑料产品的浇口与切口17对齐，然后将固定螺栓12旋紧，如此可将塑料产品牢固于固定盘11，然后打开气缸4，气缸4的输出轴推动推杆5和推板6向下运动，推板6推动切刀7向下运动，切刀7可将塑料产品的浇口切掉并将其推入切口17内，切下的浇口由切口17落入抽盒14内，如此可将浇口废料集中收集起来，将手指伸入扣槽18内，便可向抽槽13外拉出抽盒14，然后可将抽盒14内的浇口废料清理出，便于废料的日常清理，在切除浇口时，压板8可将塑料产品压紧，同时塑料产品会受到一定的冲击力，由于弹簧9具有一定的缓冲作用，故可有效减小塑料产品所受的缓冲力，从而可保护塑料产品，以避免其损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种塑料产品剪切浇口设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的四角均固定安装有支柱(2)，所述支柱(2)的顶部设置有顶座(3)，所述顶座(3)的顶部固定安装有气缸(4)，所述顶座(3)的底部贯穿连接有推杆(5)，所述推杆(5)的顶部与气缸(4)的输出轴固定连接，所述推杆(5)的底部设置有推板(6)，所述推板(6)的正下方设置有多个压板(8)，所述压板(8)的顶部均匀的贯穿连接有多个切刀(7)，所述切刀(7)的顶部与推板(6)的底部固定连接，所述底座(1)顶部的中间固定安装有切台(10)，所述切台(10)的外圈均匀的开设有多个抽槽(13)，所述抽槽(13)的内腔插接有抽盒(14)，所述抽盒(14)为中空状态且顶部开口，所述切台(10)的顶部均匀的设置有多个固定盘(11)，所述固定盘(11)为中空状态且顶部开口，所述固定盘(11)内壁的底部设置有支盘(16)，所述固定盘(11)的外圈均匀的贯穿连接有多个固定螺栓(12)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料产品剪切浇口设备，其特征在于：所述切刀(7)的外圈套设有弹簧(9)，所述弹簧(9)位于推板(6)和压板(8)之间。

3.根据权利要求1所述的一种塑料产品剪切浇口设备，其特征在于：所述抽盒(14)远离固定盘(11)的一侧嵌设有暗拉手(15)，所述远离固定盘(11)的一侧开设有扣槽(18)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料产品剪切浇口设备，其特征在于：所述支盘(16)的顶部均匀的开设有多个切口(17)，所述切口(17)的底部依次贯穿固定盘(11)内壁的底部和切台(10)的顶部并与抽盒(14)的内腔相连通。

5.根据权利要求1所述的一种塑料产品剪切浇口设备，其特征在于：所述固定盘(11)与压板(8)一一对应，所述固定盘(11)与抽盒(14)一一对应，所述压板(8)位于固定盘(11)的正下方。

6.根据权利要求4所述的一种塑料产品剪切浇口设备，其特征在于：所述切口(17)与切刀(7)一一对应，所述切口(17)位于切刀(7)的正下方。

技术总结
实用新型公开了一种塑料产品剪切浇口设备，包括底座，底座顶部的四角均固定安装有支柱，支柱的顶部设置有顶座，顶座的顶部固定安装有气缸，顶座的底部贯穿连接有推杆，推杆的顶部与气缸的输出轴固定连接，推杆的底部设置有推板，推板的正下方设置有多个压板，压板的顶部均匀的贯穿连接有多个切刀，切刀的顶部与推板的底部固定连接，底座顶部的中间固定安装有切台，切台的顶部均匀的设置有多个固定盘，固定盘为中空状态且顶部开口，固定盘内壁的底部设置有支盘，固定盘的外圈均匀的贯穿连接有多个固定螺栓，通过旋紧固定螺栓，可将塑料产品牢固于固定盘上，同时在切除浇口时，压板可将塑料产品压紧，如此可避免其切除位置偏移。

技术研发人员：金万林
受保护的技术使用者：苏州金谷精密塑胶有限公司
技术研发日：2020.08.12
技术公布日：2021.04.06