本实用新型属于聚氨酯浇注技术领域,具体涉及一种聚氨酯浇注用鸭舌式缓冲浇注头。
背景技术:
聚氨酯浇注机可以用于对生产原料进行搅拌,使之均匀混合,充分反应,并及时将混合料浆注入膜腔内。然而,在采用聚氨酯浇注机浇注的过程中,是将双组份高温高压液体聚氨酯组合材料通过尼龙管直接浇注到金属辊芯的模具里,其高温高压液体聚氨酯组合材料在模腔里形成湍流,形成气泡,严重影响产品质量。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种聚氨酯浇注用鸭舌式缓冲浇注头,将此鸭舌式缓冲浇注头固定连接在浇注尼龙管的出口处,通过鸭舌式缓冲浇注头减缓流速,防止了冲击形成的气泡,保证了产品的质量。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
本实用新型的聚氨酯浇注用鸭舌式缓冲浇注头,包括浇注尼龙管,其特征在于,所述的鸭舌式缓冲浇注头包括浇注头和波浪型不锈钢片,所述的浇注头为前端带有缩径的鸭嘴形出料口,后端带有进料口的不锈钢长圆形壳体,其不锈钢长圆形壳体的进料口的外径与浇注尼龙管的出料口的内径相匹配,所述波浪型不锈钢片插入不锈钢长圆形壳体内,且前端伸出带有缩径的鸭嘴形出料口外,并通过点焊固定在不锈钢长圆形壳体的内壁上,形成鸭舌式缓冲出料口,所述的不锈钢长圆形壳体的进料口插入浇注尼龙管出口内,并通过紧箍卡环将不锈钢长圆形壳体与浇注尼龙管固定连接。
所述的波浪型不锈钢片的波浪高度≥2mm,跨度为20mm-30mm。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
通过在浇注头内设置了波浪型不锈钢片,消除掉了浇注到金属辊芯的膜腔里时形成湍流,防止了冲击形成的气泡,保证了产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型a向视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示,本实用新型的聚氨酯浇注用鸭舌式缓冲浇注头,包括浇注尼龙管6,其特征在于,所述的鸭舌式缓冲浇注头包括浇注头和波浪型不锈钢片3,所述的浇注头为前端带有缩径的鸭嘴形出料口2,后端带有进料口4的不锈钢长圆形壳体1,其不锈钢长圆形壳体1的进料口4的外径与浇注尼龙管6出料口的内径相匹配,所述波浪型不锈钢片3插入不锈钢长圆形壳体1内,且前端伸出带有缩径的鸭嘴形出料口2外,并通过点焊7固定在不锈钢长圆形壳体1的内壁上,形成鸭舌式缓冲出料口,所述的波浪型不锈钢片的波浪高度≥2mm,跨度为20mm-30mm;所述的不锈钢长圆形壳体1的进料口4插入浇注尼龙管6出口内,并通过紧箍卡环5将不锈钢长圆形壳体与浇注尼龙管6固定连接。使聚氨酯组合材料通过出料口时减缓流速,不会形成湍流,防止了冲击形成的气泡。
本实用新型结构简单,制作容易,便于推广。
1.一种聚氨酯浇注用鸭舌式缓冲浇注头,包括浇注尼龙管,其特征在于,所述的鸭舌式缓冲浇注头包括浇注头和波浪型不锈钢片,所述的浇注头为前端带有缩径的鸭嘴形出料口,后端带有进料口的不锈钢长圆形壳体,其不锈钢长圆形壳体的进料口的外径与浇注尼龙管的出料口的内径相匹配,所述波浪型不锈钢片插入不锈钢长圆形壳体内,且前端伸出带有缩径的鸭嘴形出料口外,并通过点焊固定在不锈钢长圆形壳体的内壁上,形成鸭舌式缓冲出料口,所述的不锈钢长圆形壳体的进料口插入浇注尼龙管出口内,并通过紧箍卡环将不锈钢长圆形壳体与浇注尼龙管固定连接。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯浇注用鸭舌式缓冲浇注头,其特征在于,所述的波浪型不锈钢片的波浪高度≥2mm,跨度为20mm-30mm。