本实用新型涉及纤维生产技术领域,尤其涉及一种纳米金pe/pet复合纤维生产用高压计量挤出装置。
背景技术:
纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质,复合纤维是在同一根纤维截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物纤维,这种纤维称复合纤维,利用复合纤维制造技术可以获得兼有两种聚合物特性的双组分纤维,纳米金pe/pet复合纤维是指纳米金、聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯的复合纤维,其性能大大优于单一组分的纤维。
实际上,纳米金不稳定,易团聚,在聚合物中分散性不好,影响复合纤维的正常成产,因此需要设计一种纳米金pe/pet复合纤维生产用高压计量挤出装置来解决这一问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中纳米金不稳定影响复合纤维的正常生产的缺陷,从而提出一种纳米金pe/pet复合纤维生产用高压计量挤出装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种纳米金pe/pet复合纤维生产用高压计量挤出装置,包括并排设置的pe挤出机和pet挤出机,所述pe挤出机和pet挤出机上方均设置有对应的加料装置,且pe挤出机和pet挤出机下方设置有对应的金胶复合室,所述金胶复合室一侧连通有干燥加热一体室,且干燥加热一体室远离金胶复合室的一端连接有共挤模具,所述共挤模具远离干燥加热一体室的一端固定设置有挤出口,所述挤出口远离干燥加热一体室的一侧设有收卷轴,所述金胶复合室内设置有导向辊,所述pe挤出机和pet挤出机下端与对应的导向辊之间分别连接有pe纤维和pet纤维。
优选地,每个所述加料装置均包括加料斗和熔融室,所述加料斗固定设置在熔融室上端,且加料斗与熔融室连通,所述熔融室内壁镶嵌设置有加热元件,所述pe挤出机和pet挤出机与对应的熔融室之间均通过对应的下料管连通,且每个下料管上均设置有对应的计量泵。
优选地,所述干燥加热一体室内通过隔板分隔成干燥室和加热室,所述干燥室和加热室并排设置,且干燥室靠近金胶复合室设置,所述隔板上设置有与pe纤维和pet纤维匹配的通孔,所述干燥室外侧连通有对应的进气管和抽气管,所述进气管和抽气管上分别设置有匹配的进气泵和抽气泵。
优选地,所述加热室内设置有一对金属加热筒,且pe纤维和pet纤维均分别贯穿对应的金属加热筒设置。
优选地,所述金属加热筒采用钨铜合金材料制作而成。
本实用新型的有益效果是:首先向对应的加料斗内加入对应种类的母料颗粒,然后经由熔融室内的加热元件在熔融室内融化成熔融状态,通过下料管进入pe挤出机和pet挤出机内,pe挤出机和pet挤出机分别制备pe纤维和pet纤维,进入金胶复合室在导向辊的牵引作用下通过干燥加热一体室的干燥除去纤维中的水分,在共挤模具和挤出口挤出复合纤维,然后通过收卷轴进行收卷,结构简单紧凑,有效的解决了纳米金在复合纤维中易分散的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纳米金pe/pet复合纤维生产用高压计量挤出装置的结构示意图;
图2为图1中a处的放大图;
图3为本实用新型提出的一种纳米金pe/pet复合纤维生产用高压计量挤出装置的熔融室俯视结构示意图。
图中:1pe挤出机、2pet挤出机、3加料斗、4熔融室、5下料管、6加热元件、7计量泵、8金胶复合室、9干燥加热一体室、10共挤模具、11挤出口、12pe纤维、13pet纤维、14导向辊、15金属加热筒、16收卷轴、17进气管、18进气泵、19抽气管、20抽气泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种纳米金pe/pet复合纤维生产用高压计量挤出装置,包括并排设置的pe挤出机1和pet挤出机2,pe挤出机1和pet挤出机2上方均设置有对应的加料装置,每个加料装置均包括加料斗3和熔融室4,加料斗3固定设置在熔融室4上端,且加料斗3与熔融室4连通,熔融室4内壁镶嵌设置有加热元件6,该加热元件6可以对熔融室4内进行加热,对进入熔融室4内的母粒颗粒将其加热到熔融状态,pe挤出机1和pet挤出机2与对应的熔融室4之间均通过对应的下料管5连通,且每个下料管5上均设置有对应的计量泵7,计量泵7可以定量的向pe挤出机1和pet挤出机2通入原料,且pe挤出机1和pet挤出机2下方设置有对应的金胶复合室8,金胶复合室8一侧连通有干燥加热一体室9;
干燥加热一体室9内通过隔板分隔成干燥室和加热室,干燥加热一体室9能够除去从金胶复合室8出来的pe纤维12和pet纤维13中的水分,干燥室和加热室并排设置,且干燥室靠近金胶复合室8设置,隔板上设置有与pe纤维12和pet纤维13匹配的通孔,干燥室外侧连通有对应的进气管17和抽气管19,进气管17和抽气管19上分别设置有匹配的进气泵18和抽气泵20,加热室内设置有一对金属加热筒15,且pe纤维12和pet纤维13均分别贯穿对应的金属加热筒15设置,金属加热筒15采用钨铜合金材料制作而成,钨铜合金耐高温导热能力较好,pe纤维12和pet纤维13在通过金属加热筒15内的时候,金属加热筒15能够对快速对pe纤维12和pet纤维13进行加热,提高了加热效率,且干燥加热一体室9远离金胶复合室8的一端连接有共挤模具10,共挤模具10远离干燥加热一体室9的一端固定设置有挤出口11,共挤模具10和挤出口11制备高性能的复合纤维,挤出口11远离干燥加热一体室9的一侧设有收卷轴16,金胶复合室8内设置有导向辊14,pe挤出机1和pet挤出机2下端与对应的导向辊14之间分别连接有pe纤维12和pet纤维13。
本实用新型中,首先向对应的加料斗3内加入对应种类的母料颗粒,然后经由熔融室4内的加热元件6在熔融室4内融化成熔融状态,通过下料管5进入pe挤出机1和pet挤出机2内,pe挤出机1和pet挤出机2分别制备pe纤维12和pet纤维13,进入金胶复合室8在导向辊14的牵引作用下通过干燥加热一体室9的干燥除去纤维中的水分,在共挤模具10和挤出口11挤出复合纤维,然后通过收卷轴16进行收卷。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种纳米金pe/pet复合纤维生产用高压计量挤出装置,包括并排设置的pe挤出机(1)和pet挤出机(2),其特征在于,所述pe挤出机(1)和pet挤出机(2)上方均设置有对应的加料装置,且pe挤出机(1)和pet挤出机(2)下方设置有对应的金胶复合室(8),所述金胶复合室(8)一侧连通有干燥加热一体室(9),且干燥加热一体室(9)远离金胶复合室(8)的一端连接有共挤模具(10),所述共挤模具(10)远离干燥加热一体室(9)的一端固定设置有挤出口(11),所述挤出口(11)远离干燥加热一体室(9)的一侧设有收卷轴(16),所述金胶复合室(8)内设置有导向辊(14),所述pe挤出机(1)和pet挤出机(2)下端与对应的导向辊(14)之间分别连接有pe纤维(12)和pet纤维(13)。
2.根据权利要求1所述的一种纳米金pe/pet复合纤维生产用高压计量挤出装置,其特征在于,每个所述加料装置均包括加料斗(3)和熔融室(4),所述加料斗(3)固定设置在熔融室(4)上端,且加料斗(3)与熔融室(4)连通,所述熔融室(4)内壁镶嵌设置有加热元件(6),所述pe挤出机(1)和pet挤出机(2)与对应的熔融室(4)之间均通过对应的下料管(5)连通,且每个下料管(5)上均设置有对应的计量泵(7)。
3.根据权利要求1所述的一种纳米金pe/pet复合纤维生产用高压计量挤出装置,其特征在于,所述干燥加热一体室(9)内通过隔板分隔成干燥室和加热室,所述干燥室和加热室并排设置,且干燥室靠近金胶复合室(8)设置,所述隔板上设置有与pe纤维(12)和pet纤维(13)匹配的通孔,所述干燥室外侧连通有对应的进气管(17)和抽气管(19),所述进气管(17)和抽气管(19)上分别设置有匹配的进气泵(18)和抽气泵(20)。
4.根据权利要求3所述的一种纳米金pe/pet复合纤维生产用高压计量挤出装置,其特征在于,所述加热室内设置有一对金属加热筒(15),且pe纤维(12)和pet纤维(13)均分别贯穿对应的金属加热筒(15)设置。
5.根据权利要求4所述的一种纳米金pe/pet复合纤维生产用高压计量挤出装置,其特征在于,所述金属加热筒(15)采用钨铜合金材料制作而成。