一种注塑螺母定位结构的制作方法

本实用新型涉及注塑辅助设备，尤其涉及一种注塑螺母定位结构。

背景技术：

现有塑胶模具模内注塑大螺母都需要模具镶针与螺母实配公差正负0.01mm，要求加工精度较高。对于一个产品里面内置多个大螺母，要求精度过高时，自动化机械放置多个大螺母难以实现，只能通过人工进行放置大螺母。

大螺母在模内注塑时，大螺母接触面积较大，大螺母容易受到注塑压力及胶体流动影响，会造成大螺母沿着镶件长度方向直线移动，导致大螺母包胶，因此会对塑胶制品件在功能上往往形成不可逆转的伤害，进而影响产品不良率而且提高了生产成本，有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于为克服现有技术的以上缺陷，而提供一种注塑螺母定位结构，能够让螺母在注塑时保持固定，不受外力推动影响，提高良品率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种注塑螺母定位结构，其包括镶针，镶针设在第一模中，镶针上套有螺母；定位结构还包括至少一根弹性活动顶针，顶针设在第二模中，在第一模和第二模合模时，螺母置于第一模与第二模围成的模腔内，顶针穿入模腔、抵顶螺母表面并对螺母施加压力使螺母相对镶针固定。

定位结构还包括与顶针对应的弹性件，在第一模和第二模合模时，顶针一端抵顶螺母表面，另一端与弹性件相互抵顶，弹性件受压并且弹性件的回复力为顶针对螺母施加的压力。弹性件为压簧。

顶针长度方向与镶针长度方向一直，顶针对螺母施加压力与镶针长度方向平行。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：通过一个顶针对螺母施加压力，使得螺母在注塑时能够保持固定，不受外力推动影响，因而螺母不会在注塑时上下浮动，因而良品率得到提高，生产成本得到降低，而且由于螺母被固定，螺母与镶针的配合精度要求可以降低，因而能够适合自动化快速放置螺母，减少人工的参与，间接地提升了自动化效率，进一步提高生产效率，有利于产品成本降低。

附图说明

图1为本实用新型定位结构的剖视图。

需要说明的是，以上视图所示产品均为适应图纸大小及视图清楚而进行了适当的缩小/放大，并不对视图所示产品大小加以限制。

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步介绍和说明。

本实用新型实施例是一种注塑螺母定位结构，其具体结构如图1所示。

如图1所示，定位结构设在第一模11和第二模12上。第一模11与第二模12合模之后形成模腔，模腔中注入塑胶形成注塑件40。定位结构包括镶针22和一根弹性活动顶针21。镶针22设在第一模11中，而镶针22上套有螺母30。顶针21设在第二模12中。在第一模11和第二模12合模时，螺母30会置于第一模11与第二模12围成的模腔内，而顶针21则穿入模腔、抵顶于螺母30表面并对螺母30施加压力使螺母30相对镶针22固定。如图1所示，顶针21长度方向与镶针22长度方向一致，而顶针21对螺母30施加压力与镶针22长度方向平行，可使得顶针21对螺母30的压力全部用在阻挡螺母30沿着镶针22长度方向移动。

此外，如图1所示，定位结构还包括与顶针21对应的弹性件23。弹性件23为压簧。在第一模11和第二模12合模时，顶针21一端抵顶螺母30表面，另一端与弹性件23相互抵顶，此时弹性件23受压具有回复力，弹性件23的回复力通过顶针21传递至螺母30，即弹性件23的回复力为顶针21对螺母30所施加的压力。因此当注塑压力较大或胶体流动较快时，可以适当替换k值更大的弹性件23，以提供对螺母30更大的压力。

在其他实施例中，当螺母尺寸较大时，可以设置多于1根顶针来压住螺母。

本实用新型通过顶针21对螺母30施加压力，使得螺母30在注塑时能够保持固定，不受外力推动影响，因而螺母30不会在注塑时浮动，因而良品率得到提高，生产成本得到降低，而且由于螺母30被固定，螺母30与镶针22的配合精度要求可以降低，因而能够适合自动化快速放置螺母30，减少人工的参与，间接地提升了自动化效率，进一步提高生产效率，有利于产品成本降低。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上陈述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。

技术特征：

1.一种注塑螺母定位结构，其包括镶针，所述镶针设在第一模中，所述镶针上套有螺母，其特征在于，还包括至少一根弹性活动顶针，所述顶针设在第二模中，在第一模和第二模合模时，所述螺母置于第一模与第二模围成的模腔内，所述顶针穿入模腔、抵顶螺母表面并对螺母施加压力使螺母相对镶针固定。

2.如权利要求1所述的注塑螺母定位结构，其特征在于，还包括与顶针对应的弹性件，在第一模和第二模合模时，所述顶针一端抵顶螺母表面，另一端与所述弹性件相互抵顶，所述弹性件受压并且弹性件的回复力为顶针对螺母施加的压力。

3.如权利要求2所述的注塑螺母定位结构，其特征在于，所述弹性件为压簧。

4.如权利要求1所述的注塑螺母定位结构，其特征在于，所述顶针长度方向与镶针长度方向一致，所述顶针对螺母施加压力与镶针长度方向平行。

技术总结
本实用新型涉及一种注塑螺母定位结构。定位结构包括镶针，镶针设在第一模中，镶针上套有螺母。定位结构还包括至少一根弹性活动顶针，顶针设在第二模中。在第一模和第二模合模时，螺母置于第一模与第二模围成的模腔内，顶针穿入模腔、抵顶螺母表面并对螺母施加压力使螺母相对镶针固定。本实用新型通过一个顶针对螺母施加压力，使得螺母在注塑时能够保持固定，不受外力推动影响，因而螺母不会在注塑时浮动，因而良品率得到提高，生产成本得到降低，而且由于螺母被固定，螺母与镶针的配合精度要求可以降低，因而能够适合自动化快速放置螺母，减少人工的参与，间接地提升了自动化效率，进一步提高生产效率，有利于产品成本降低。

技术研发人员：肖富
受保护的技术使用者：深圳东创技术股份有限公司
技术研发日：2020.08.28
技术公布日：2021.08.20