一种净水器过滤装置精密复杂模具的制作方法

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种净水器过滤装置精密复杂模具。

背景技术：

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将材料放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。

净水器过滤装置其形状为筒形，其在加工过程中，因模具制造的难度，很难保证型芯的垂直度和固定刚性的问题，因此一直存在筒形的特长尺寸产品壁厚不均匀的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种净水器过滤装置精密复杂模具，具备稳定性好和产品加工壁厚均匀的优点，解决了净水器过滤装置其形状为筒形，其在加工过程中，因模具制造的难度，很难保证型芯的垂直度和固定刚性的问题，因此一直存在筒形的特长尺寸产品壁厚不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种净水器过滤装置精密复杂模具，包括前模a板和模具，所述前模a板安装于模具的外壁，两个所述前模a板之间设置有前模仁，所述前模仁栓接于模具的外壁，所述前模仁的外壁嵌入设置有后模仁，所述后模仁内部镶嵌有内镶件，所述前模仁的底部设置有外螺纹行位，所述模具的外壁滑动连接有推板，所述模具的外壁栓接有两个后模固定板，且后模固定板位推板的底部，所述模具外壁的底部栓接有底板，所述后模仁外壁的底部设置有锥形切面，两个所述后模固定板相对的一侧均开设有与锥形切面相适配的凹口。

优选的，所述模具的表面均涂覆有耐磨涂层。

优选的，所述锥形切面与凹口微过盈连接。

优选的，所述锥形切面呈倒锥形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型后模仁底部锥形切面和后模固定板凹口的配合使用，在操作过程中实现微过盈连接的效果，大大提高了型芯的刚性，极大程度上减小了产品壁厚偏胶的问题，从而保证了壁厚的均匀性，解决了净水器过滤装置其形状为筒形，其在加工过程中，因模具制造的难度，很难保证型芯的垂直度和固定刚性的问题，因此一直存在筒形的特长尺寸产品壁厚不均匀的问题。

附图说明

图1为本实用新型转配状态示意图。

图中：1、前模a板；2、前模仁；3、后模仁；4、内镶件；5、外螺纹行位；6、推板；7、后模固定板；8、底板；9、模具；10、锥形切面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1所示：本实用新型提供一种净水器过滤装置精密复杂模具，包括前模a板1和模具9，模具9的表面均涂覆有耐磨涂层，实际使用过程中因模具9需要多拆装，因此通过耐磨涂层的设置，对模具9起到保护效果，延长模具9的使用寿命，前模a板1安装于模具9的外壁，两个前模a板1之间设置有前模仁2，前模仁2栓接于模具9的外壁，前模仁2的外壁嵌入设置有后模仁3，后模仁3内部镶嵌有内镶件4，前模仁2的底部设置有外螺纹行位5，模具9的外壁滑动连接有推板6，模具9的外壁栓接有两个后模固定板7，且后模固定板7位推板6的底部，模具9外壁的底部栓接有底板8，后模仁3外壁的底部设置有锥形切面10，两个后模固定板7相对的一侧均开设有与锥形切面10相适配的凹口，锥形切面10与凹口微过盈连接，锥形切面10呈倒锥形设置。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过螺栓将前模a板1、前模仁2、后模仁3、推板6、后模固定板7和底板8安装后，通过注塑浇口注塑，通过后模仁3底部的锥形切面10与后模固定板7凹口的设置，实现微过盈连接，避免了产品壁厚偏胶，且提高了连接的刚性，保证了筒形的特长尺寸的产品壁厚均匀性，解决了净水器过滤装置其形状为筒形，其在加工过程中，因模具制造的难度，很难保证型芯的垂直度和固定刚性的问题，因此一直存在筒形的特长尺寸产品壁厚不均匀的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种净水器过滤装置精密复杂模具，包括前模a板(1)和模具(9)，其特征在于：所述前模a板(1)安装于模具(9)的外壁，两个所述前模a板(1)之间设置有前模仁(2)，所述前模仁(2)栓接于模具(9)的外壁，所述前模仁(2)的外壁嵌入设置有后模仁(3)，所述后模仁(3)内部镶嵌有内镶件(4)，所述前模仁(2)的底部设置有外螺纹行位(5)，所述模具(9)的外壁滑动连接有推板(6)，所述模具(9)的外壁栓接有两个后模固定板(7)，且后模固定板(7)位推板(6)的底部，所述模具(9)外壁的底部栓接有底板(8)，所述后模仁(3)外壁的底部设置有锥形切面(10)，两个所述后模固定板(7)相对的一侧均开设有与锥形切面(10)相适配的凹口。

2.根据权利要求1所述的一种净水器过滤装置精密复杂模具，其特征在于：所述模具(9)的表面均涂覆有耐磨涂层。

3.根据权利要求1所述的一种净水器过滤装置精密复杂模具，其特征在于：所述锥形切面(10)与凹口微过盈连接。

4.根据权利要求1所述的一种净水器过滤装置精密复杂模具，其特征在于：所述锥形切面(10)呈倒锥形设置。

技术总结
本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其为一种净水器过滤装置精密复杂模具，包括前模A板和模具，所述前模A板安装于模具的外壁，两个所述前模A板之间设置有前模仁，所述前模仁栓接于模具的外壁，所述前模仁的外壁嵌入设置有后模仁，所述后模仁内部镶嵌有内镶件。本实用新型后模仁底部锥形切面和后模固定板凹口的配合使用，在操作过程中实现微过盈连接的效果，大大提高了型芯的刚性，极大程度上减小了产品壁厚偏胶的问题，从而保证了壁厚的均匀性，解决了净水器过滤装置其形状为筒形，其在加工过程中，因模具制造的难度，很难保证型芯的垂直度和固定刚性的问题，因此一直存在筒形的特长尺寸产品壁厚不均匀的问题。

技术研发人员：王三阳
受保护的技术使用者：深圳市博通精密模具有限公司
技术研发日：2020.09.04
技术公布日：2021.04.30