一种多向转动自动混色机的制作方法

本实用新型涉及混色机技术领域，尤其涉及一种多向转动自动混色机。

背景技术：

混色机是利用拨料叶片旋涡式高速运转，使塑料粒(或树脂粉)高速翻滚碰撞磨擦发热，使物料在混色的同时也使水份从排气管快速蒸发而达到干燥的目的的机器，传统的混色机，搅拌不均匀，混色效果差，不能进行多向转动搅拌，内部结构大多数为固定结构，不便在使用后进行清理，因此，我们设计了一种多向转动自动混色机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多向转动自动混色机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种多向转动自动混色机，包括混色箱，所述混色箱的底侧固定连接设有支撑腿，所述混色箱的顶侧活动连接设有箱盖，所述箱盖的顶侧固定连接设有进料斗，所述混色箱的内侧中心位置转动连接设有旋转轴，所述混色箱的底侧中心位置通过卡扣可拆卸式连接设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与旋转轴的一侧转动连接设置，所述旋转轴的一侧通过螺纹转动连接设有搅拌杆，所述搅拌杆的一侧固定设有拨动槽，所述混色箱的底端内侧活动连接设有副旋转轴，所述副旋转轴的一侧固定连接设有副搅拌杆，所述副搅拌杆位于拨动槽的内侧，所述混色箱的底端内侧固定设有安装槽，所述安装槽的一侧通过合页翻转连接设有翻转挡块，所述翻转挡块与安装槽相邻的一侧间活动连接设有扭簧，所述安装槽的内侧活动连接设有导向连接块，所述导向连接块的一侧固定连接在副旋转轴的一侧，所述导向连接块的一侧固定设有导向块，所述安装槽的底侧活动连接设有弹簧，所述弹簧的顶侧固定连接设有下压块，所述下压块与导向连接块相抵触，所述混色箱的一侧固定连接设有排料管，所述排料管的外侧活动套接设有控制阀。

优选的，所述进料斗的数量为两个，且呈平行对称设置。

优选的，所述混色箱靠近箱盖的一侧固定设有限位槽，限位槽的内侧活动连接设有限位块，限位块的一侧固定连接在箱盖的一侧。

优选的，所述下压块的顶侧固定设有十字连接槽，十字连接槽的内侧活动连接设有十字连接块，十字连接块的一侧固定连接在导向连接块的底侧。

本实用新型提出的一种多向转动自动混色机，有益效果在于：通过进料斗的数量为两个，且呈平行对称设置，可以双向供料，提高供料速度，两侧同时进入不同物料，混合效率提高，混色效果提高，通过混色箱靠近箱盖的一侧固定设有限位槽，限位槽的内侧活动连接设有限位块，限位块的一侧固定连接在箱盖的一侧，可以使混色箱与箱盖形成可拆卸结构设置，箱盖的便于拆卸，方便对混色箱内部进行清理，便于清理内部，通过下压块的顶侧固定设有十字连接槽，十字连接槽的内侧活动连接设有十字连接块，十字连接块的一侧固定连接在导向连接块的底侧，可以方便拆卸副旋转轴，对混色箱内部进行清理，副旋转轴配合旋转轴进行双向搅拌运动，提高搅拌混色效果，高效工作，该多向转动自动混色机，结构简单巧妙，操作方便简单，双向搅拌配合混色，高效混色，便于清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多向转动自动混色机的等轴测结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多向转动自动混色机的前视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种多向转动自动混色机的前视剖面中a的结构示意图。

图中：混色箱1、支撑腿2、箱盖3、进料斗4、旋转轴5、驱动电机6、搅拌杆7、拨动块8、拨动槽9、副旋转轴10、副搅拌杆11、安装槽12、翻转挡块13、扭簧14、导向块15、下压块16、弹簧17、十字连接槽18、十字连接块19、导向连接块20、限位槽21、限位块22、排料管23、控制阀24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种多向转动自动混色机，包括混色箱1，混色箱1的底侧固定连接设有支撑腿2，混色箱1的顶侧活动连接设有箱盖3，箱盖3的顶侧固定连接设有进料斗4，混色箱1的内侧中心位置转动连接设有旋转轴5，混色箱1的底侧中心位置通过卡扣可拆卸式连接设有驱动电机6，驱动电机6的输出端与旋转轴5的一侧转动连接设置，旋转轴5的一侧通过螺纹转动连接设有搅拌杆7，搅拌杆7的一侧固定设有拨动槽9，混色箱1的底端内侧活动连接设有副旋转轴10，副旋转轴10的一侧固定连接设有副搅拌杆11，副搅拌杆11位于拨动槽9的内侧，混色箱1的底端内侧固定设有安装槽12，安装槽12的一侧通过合页翻转连接设有翻转挡块13，翻转挡块13与安装槽12相邻的一侧间活动连接设有扭簧14，安装槽12的内侧活动连接设有导向连接块20，导向连接块20的一侧固定连接在副旋转轴10的一侧，导向连接块20的一侧固定设有导向块15，安装槽12的底侧活动连接设有弹簧17，弹簧17的顶侧固定连接设有下压块16，下压块16与导向连接块20相抵触，混色箱1的一侧固定连接设有排料管23，排料管23的外侧活动套接设有控制阀24。

本实用新型中，通过进料斗4的数量为两个，且呈平行对称设置，可以双向供料，提高供料速度，两侧同时进入不同物料，混合效率提高，混色效果提高。

本实用新型中，通过混色箱1靠近箱盖3的一侧固定设有限位槽21，限位槽21的内侧活动连接设有限位块22，限位块22的一侧固定连接在箱盖3的一侧，可以使混色箱1与箱盖3形成可拆卸结构设置，箱盖3的便于拆卸，方便对混色箱1内部进行清理，便于清理内部。

本实用新型中，通过下压块16的顶侧固定设有十字连接槽18，十字连接槽18的内侧活动连接设有十字连接块19，十字连接块19的一侧固定连接在导向连接块20的底侧，可以方便拆卸副旋转轴10，对混色箱1内部进行清理，副旋转轴10配合旋转轴5进行双向搅拌运动，提高搅拌混色效果，高效工作，该多向转动自动混色机，结构简单巧妙，操作方便简单，双向搅拌配合混色，高效混色，便于清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种多向转动自动混色机，包括混色箱(1)，其特征在于，所述混色箱(1)的底侧固定连接设有支撑腿(2)，所述混色箱(1)的顶侧活动连接设有箱盖(3)，所述箱盖(3)的顶侧固定连接设有进料斗(4)，所述混色箱(1)的内侧中心位置转动连接设有旋转轴(5)，所述混色箱(1)的底侧中心位置通过卡扣可拆卸式连接设有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端与旋转轴(5)的一侧转动连接设置，所述旋转轴(5)的一侧通过螺纹转动连接设有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)的一侧固定设有拨动槽(9)，所述混色箱(1)的底端内侧活动连接设有副旋转轴(10)，所述副旋转轴(10)的一侧固定连接设有副搅拌杆(11)，所述副搅拌杆(11)位于拨动槽(9)的内侧，所述混色箱(1)的底端内侧固定设有安装槽(12)，所述安装槽(12)的一侧通过合页翻转连接设有翻转挡块(13)，所述翻转挡块(13)与安装槽(12)相邻的一侧间活动连接设有扭簧(14)，所述安装槽(12)的内侧活动连接设有导向连接块(20)，所述导向连接块(20)的一侧固定连接在副旋转轴(10)的一侧，所述导向连接块(20)的一侧固定设有导向块(15)，所述安装槽(12)的底侧活动连接设有弹簧(17)，所述弹簧(17)的顶侧固定连接设有下压块(16)，所述下压块(16)与导向连接块(20)相抵触，所述混色箱(1)的一侧固定连接设有排料管(23)，所述排料管(23)的外侧活动套接设有控制阀(24)。

2.根据权利要求1所述的一种多向转动自动混色机，其特征在于，所述进料斗(4)的数量为两个，且呈平行对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种多向转动自动混色机，其特征在于，所述混色箱(1)靠近箱盖(3)的一侧固定设有限位槽(21)，限位槽(21)的内侧活动连接设有限位块(22)，限位块(22)的一侧固定连接在箱盖(3)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种多向转动自动混色机，其特征在于，所述下压块(16)的顶侧固定设有十字连接槽(18)，十字连接槽(18)的内侧活动连接设有十字连接块(19)，十字连接块(19)的一侧固定连接在导向连接块(20)的底侧。

技术总结
本实用新型涉及混色机技术领域，尤其是一种多向转动自动混色机，包括混色箱，混色箱的顶侧设有箱盖，箱盖的顶侧设有进料斗，混色箱的内侧设有旋转轴，混色箱的底侧设有驱动电机，旋转轴的一侧设有搅拌杆，搅拌杆的一侧设有拨动槽，混色箱的底端内侧设有副旋转轴，副旋转轴的一侧设有副搅拌杆，混色箱的底端内侧设有安装槽，安装槽的一侧设有翻转挡块，翻转挡块与安装槽相邻的一侧间设有扭簧，安装槽的内侧设有导向连接块，导向连接块的一侧设有导向块，该多向转动自动混色机，结构简单巧妙，操作方便简单，双向搅拌配合混色，高效混色，便于清理。

技术研发人员：陈玉坤
受保护的技术使用者：惠州市宝亿达动漫科技有限公司
技术研发日：2020.09.16
技术公布日：2021.08.10