一种电动阀门生产用密封件胶合装置的制作方法

本实用新型涉及胶合装置技术领域，特别涉及一种电动阀门生产用密封件胶合装置。

背景技术：

电动阀简单地说就是用电动执行器控制阀门，从而实现阀门的开和关，其可分为上下两部分，上半部分为电动执行器，下半部分为阀门，电动阀门在生产过程中需要将一些密封件进行胶合，现有的胶合装置结构简单，不具备搅拌功能，胶水容易凝结，同时不能对阀门和密封件进行固定，为此，我们提出一种电动阀门生产用密封件胶合装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种电动阀门生产用密封件胶合装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种电动阀门生产用密封件胶合装置，包括底板、储胶罐和转动板，所述底板内部通过轴承安装有转动柱，所述转动柱外侧套设有制动齿轮，所述转动柱顶部通过螺栓固定有转动板，所述转动板顶部一端焊接有一号侧板，所述转动板顶部另一端焊接有二号侧板，所述底板顶部一端通过螺栓固定有立柱，所述立柱顶端通过安装架安装有储胶罐，所述储胶罐顶部通过螺栓固定有驱动电机，所述储胶罐底部通过管道连接有调节阀，所述调节阀底部通过螺纹槽连接有出胶管。

进一步地，所述转动板位于底板顶部，所述一号侧板一侧通过螺纹槽连接有一号螺纹杆，且一号螺纹杆一端通过轴承安装有弧形卡板。

进一步地，所述二号侧板一侧通过螺纹槽连接有二号螺纹杆，且二号螺纹杆一端通过轴承安装有橡胶垫。

进一步地，所述底板一端焊接有管体，且管体内部套设有插销，所述插销外侧套设有压缩弹簧，且插销一端焊接有卡板，所述卡板和压缩弹簧均位于底板内部。

进一步地，所述驱动电机底部通过连接套连接有搅拌杆，且搅拌杆位于储胶罐内部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置驱动电机、将胶水倒入储胶罐内，打开驱动电机可以带动搅拌杆转动，对储胶罐胶水进行搅拌，避免其长时间处于静止状态，导致凝结，人员将阀门和待胶合的密封件放在转动板上，转动一号侧板一侧的一号螺纹杆推动弧形卡板，转动二号侧板一侧的二号螺纹杆推动橡胶垫移动，将阀门和待胶合的密封件夹持、固定住。

2.通过设置调节阀、插销和制动齿轮，人员打开调节阀，控制其开合角度，可以控制胶水从储胶罐内流出和流出的量，流出的胶水落在阀门和密封件上，对其进行胶合，固定住阀门和密封件在胶水干结后牢固度高，人员拉动插销，使其一端的卡板拉开制动齿轮一侧，可以转动转动板，调节阀门和密封件角度，松开插销后，管体推动卡板贴紧制动齿轮，与其齿合，可以固定住转动后的转动板。

附图说明

图1为本实用新型一种电动阀门生产用密封件胶合装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种电动阀门生产用密封件胶合装置的底板内部结构示意图。

图3为本实用新型一种电动阀门生产用密封件胶合装置的储胶罐内部结构示意图。

图中：1、底板；2、储胶罐；3、转动板；4、一号侧板；5、二号侧板；6、转动柱；7、调节阀；8、出胶管；9、驱动电机；10、一号螺纹杆；11、二号螺纹杆；12、弧形卡板；13、橡胶垫；14、插销；15、立柱；16、搅拌杆；17、制动齿轮；18、管体；19、压缩弹簧；20、卡板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种电动阀门生产用密封件胶合装置，包括底板1、储胶罐2和转动板3，所述底板1内部通过轴承安装有转动柱6，所述转动柱6外侧套设有制动齿轮17，所述转动柱6顶部通过螺栓固定有转动板3，所述转动板3顶部一端焊接有一号侧板4，所述转动板3顶部另一端焊接有二号侧板5，所述底板1顶部一端通过螺栓固定有立柱15，所述立柱15顶端通过安装架安装有储胶罐2，所述储胶罐2顶部通过螺栓固定有驱动电机9，所述储胶罐2底部通过管道连接有调节阀7，所述调节阀7底部通过螺纹槽连接有出胶管8。

其中，所述转动板3位于底板1顶部，所述一号侧板4一侧通过螺纹槽连接有一号螺纹杆10，且一号螺纹杆10一端通过轴承安装有弧形卡板12。

本实施例中如图1所示，转动一号螺纹杆10可以推动弧形卡板12移动，将待胶合的阀门固定住。

其中，所述二号侧板5一侧通过螺纹槽连接有二号螺纹杆11，且二号螺纹杆11一端通过轴承安装有橡胶垫13。

本实施例中如图1所示，转动二号螺纹杆11可以橡胶垫13移动，将待胶合的密封件固定住。

其中，所述底板1一端焊接有管体18，且管体18内部套设有插销14，所述插销14外侧套设有压缩弹簧19，且插销14一端焊接有卡板20，所述卡板20和压缩弹簧19均位于底板1内部。

本实施例中如图2所示，压缩弹簧19可以推动插销14一端的卡板20贴紧制动齿轮17，与其相齿合，固定住转动后的转动柱6及其顶部的转动板3。

其中，所述驱动电机9底部通过连接套连接有搅拌杆16，且搅拌杆16位于储胶罐2内部。

本实施例中如图2所示，驱动电机9工作可以带动搅拌杆16转动，对储胶罐2内胶水进行搅拌，避免其凝固。

需要说明的是，本实用新型为一种电动阀门生产用密封件胶合装置，工作时，人员使用电源线将驱动电机9与外部电源连接，将胶水倒入储胶罐2内，打开驱动电机9可以带动搅拌杆16转动，对储胶罐2胶水进行搅拌，避免其长时间处于静止状态，导致凝结，人员将阀门和待胶合的密封件放在转动板3上，转动一号侧板4一侧的一号螺纹杆10推动弧形卡板12，转动二号侧板5一侧的二号螺纹杆11推动橡胶垫13移动，将阀门和待胶合的密封件夹持、固定住，人员打开调节阀7，控制其开合角度，可以控制胶水从储胶罐2内流出和流出的量，流出的胶水落在阀门和密封件上，对其进行胶合，固定住阀门和密封件在胶水干结后牢固度高，人员拉动插销14，使其一端的卡板20拉开制动齿轮17一侧，可以转动转动板3，调节阀门和密封件角度，松开插销14后，管体18推动卡板20贴紧制动齿轮17，与其齿合，可以固定住转动后的转动板3。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种电动阀门生产用密封件胶合装置，包括底板（1）、储胶罐（2）和转动板（3），其特征在于：所述底板（1）内部通过轴承安装有转动柱（6），所述转动柱（6）外侧套设有制动齿轮（17），所述转动柱（6）顶部通过螺栓固定有转动板（3），所述转动板（3）顶部一端焊接有一号侧板（4），所述转动板（3）顶部另一端焊接有二号侧板（5），所述底板（1）顶部一端通过螺栓固定有立柱（15），所述立柱（15）顶端通过安装架安装有储胶罐（2），所述储胶罐（2）顶部通过螺栓固定有驱动电机（9），所述储胶罐（2）底部通过管道连接有调节阀（7），所述调节阀（7）底部通过螺纹槽连接有出胶管（8）。

2.根据权利要求1所述的一种电动阀门生产用密封件胶合装置，其特征在于：所述转动板（3）位于底板（1）顶部，所述一号侧板（4）一侧通过螺纹槽连接有一号螺纹杆（10），且一号螺纹杆（10）一端通过轴承安装有弧形卡板（12）。

3.根据权利要求1所述的一种电动阀门生产用密封件胶合装置，其特征在于：所述二号侧板（5）一侧通过螺纹槽连接有二号螺纹杆（11），且二号螺纹杆（11）一端通过轴承安装有橡胶垫（13）。

4.根据权利要求1所述的一种电动阀门生产用密封件胶合装置，其特征在于：所述底板（1）一端焊接有管体（18），且管体（18）内部套设有插销（14），所述插销（14）外侧套设有压缩弹簧（19），且插销（14）一端焊接有卡板（20），所述卡板（20）和压缩弹簧（19）均位于底板（1）内部。

5.根据权利要求1所述的一种电动阀门生产用密封件胶合装置，其特征在于：所述驱动电机（9）底部通过连接套连接有搅拌杆（16），且搅拌杆（16）位于储胶罐（2）内部。

技术总结
本实用新型公开了一种电动阀门生产用密封件胶合装置，包括底板、储胶罐和转动板，所述底板内部通过轴承安装有转动柱，所述转动柱外侧套设有制动齿轮，所述转动柱顶部通过螺栓固定有转动板，所述转动板顶部一端焊接有一号侧板，所述转动板顶部另一端焊接有二号侧板，所述底板顶部一端通过螺栓固定有立柱，所述立柱顶端通过安装架安装有储胶罐，所述储胶罐顶部通过螺栓固定有驱动电机，所述储胶罐底部通过管道连接有调节阀，所述调节阀底部通过螺纹槽连接有出胶管。本实用新型可以对胶水进行搅拌，避免其凝固，同时可以对待胶合的阀门和密封件固定住，使其胶合后更加牢固，适合被广泛推广和使用。

技术研发人员：杨云勇
受保护的技术使用者：天津冠宇金属制品有限公司
技术研发日：2020.09.17
技术公布日：2021.06.15