一种一次性防护口罩生产用鼻贴焊接设备的制作方法

1.本实用新型涉及口罩生产焊接技术领域，具体为一种一次性防护口罩生产用鼻贴焊接设备。


背景技术：

2.一次性防护口罩可分为一次性平面口罩，一次性立体口罩，其中立体口罩又可分为：杯型口罩，折叠口罩，鸭嘴口罩。带上一次性防护口罩以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成。一次性防护口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。一次性防护口罩在生产的过程中需要对鼻贴进行焊接，现有的鼻贴焊接设备缺少防护装置，在焊接的过程中容易压到工作人员的手指，在口罩生产工厂中经常会遇到工人手指被压的现象，由于工作人员手指不能及时的从下模上离开，导致被压，针对这一问题提出了一种一次性防护口罩生产用鼻贴焊接设备。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种一次性防护口罩生产用鼻贴焊接设备，设计新颖，操作方便，避免工作人员手指被压的情况，对工作人员进行防护，便于调节，提高本装置的实用性能，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一次性防护口罩生产用鼻贴焊接设备，包括工作台；所述工作台的下表面的四角设置有支撑腿，工作台的上表面的一侧设置有固定滑台架，固定滑台架上设置有滑轨，滑轨的两端设置有挡块，滑轨上滑动连接有滑台，滑台的下表面设置有连接耳板，滑台的上表面设置有下模，所述滑台的上方设置有顶板，顶板上表面的中心设置有第一液压缸，第一液压缸的伸缩端穿至顶板的下方，第一液压缸的伸缩端连接有上模，所述工作台上表面的左侧设置有调节板，调节板的一侧设置有固定板，固定板上设置有第二液压缸，所述工作台的上表面的一侧设置有超声波焊接主机。
5.进一步的，所述工作台的上表面设置有螺纹孔，螺纹孔位于调节板的两侧，所述调节板与第二液压缸之间设置有支撑板，第二液压缸的伸缩端与连接耳板相连接，通过第二液压缸推动连接耳板进而将滑台推向工作台的另一侧，避免了在上模的下方放置口罩，避免手指被压的风险，对工作人员进行保护。
6.进一步的，所述顶板的四角与工作台之间设置有螺纹支撑柱，通过螺纹支撑柱能够调节顶板的高度，使得调节方便，螺纹支撑柱与顶板上下面之间设置有螺帽。
7.进一步的，所述滑台的两侧面设置有侧面档板，通过侧面档板能够对滑台的两侧进行保护，侧面档板上设置有条形通孔。
8.进一步的，所述螺纹孔的间距不大于10mm，且等间距分布，调节板上设置有与螺纹孔相对应的通孔，通孔与螺纹孔通过螺栓进行固定。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本一次性防护口罩生产用鼻贴焊接
设备，具有以下好处：
10.本实用新型上设置了调节板，通过调节板能够调节第二液压缸的位置，使得调节方便，通过第二液压缸推动连接耳板进而将滑台推向工作台的另一侧，避免了在上模的下方放置口罩，避免手指被压的风险，对工作人员进行保护，通过螺纹支撑柱能够调节顶板的高度，使得调节方便，通过侧面档板能够对滑台的两侧进行保护，挡块对滑轨的两端进行限制，本实用新型设计新颖，操作方便，避免工作人员手指被压的情况，对工作人员进行防护，便于调节，提高本装置的实用性能。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型右视结构示意图；
13.图3为本实用新型俯视结构示意图。
14.图中：1侧面档板、2螺纹支撑柱、3支撑腿、4固定滑台架、5挡块、6 滑轨、7滑台、8条形通孔、9螺帽、10下模、11第一液压缸、12顶板、13 超声波焊接主机、14工作台、15上模、16连接耳板、17支撑板、18调节板、 19固定板、20螺纹孔、21第二液压缸。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例一
17.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种一次性防护口罩生产用鼻贴焊接设备，包括工作台14；工作台14的下表面的四角设置有支撑腿3，工作台14的上表面的一侧设置有固定滑台架4，固定滑台架4上设置有滑轨 6，滑轨6的两端设置有挡块5，挡块5对滑轨6的两端进行限制，滑轨6上滑动连接有滑台7，滑台7的两侧面设置有侧面档板1，通过侧面档板1能够对滑台7的两侧进行保护，侧面档板1上设置有条形通孔8，滑台7的下表面设置有连接耳板16，滑台7的上表面设置有下模10，滑台7的上方设置有顶板12，顶板12的四角与工作台14之间设置有螺纹支撑柱2，通过螺纹支撑柱2能够调节顶板12的高度，使得调节方便，螺纹支撑柱2与顶板12上下面之间设置有螺帽9，顶板12上表面的中心设置有第一液压缸11，第一液压缸11的伸缩端穿至顶板12的下方，第一液压缸11的伸缩端连接有上模15，工作台14上表面的左侧设置有调节板18，调节板18的一侧设置有固定板19，固定板19上设置有第二液压缸21，工作台14的上表面设置有螺纹孔20，螺纹孔20的间距不大于10mm，且等间距分布，调节板18上设置有与螺纹孔20 相对应的通孔，通孔与螺纹孔20通过螺栓进行固定，螺纹孔20位于调节板 18的两侧，调节板18与第二液压缸21之间设置有支撑板17，第二液压缸21 的伸缩端与连接耳板16相连接，通过第二液压缸21推动连接耳板16进而将滑台7推向工作台14的另一侧，避免了在上模15的下方放置口罩，避免手指被压的风险，对工作人员进行保护，工作台14的上表面的一侧设置有超声波焊接主机13，第一液压缸11和第二液压缸21通过油管与外部液压泵连接，本实用新型设计新颖，操作方便，避免工作人员手指被
压的情况，对工作人员进行防护，便于调节，提高本装置的实用性能。
18.在使用时：通过调节板18能够调节第二液压缸21的位置，通过螺栓将调节板18与螺纹孔20进行连接固定，第二液压缸21推动连接耳板16进而将滑台7推向工作台14的另一侧，避免了在上模15的下方放置口罩，避免手指被压的风险，对工作人员进行保护，第二液压缸21回缩将滑台7带向顶板12的正下方，使得上模15与下模10对应，第一液压缸11的伸缩端推动上模15将下模10上的鼻贴和口罩进行焊接，焊接完成第二液压缸21将滑台 7推向工作台14的另一侧，去下口罩，进行下一个口罩与鼻贴的焊接。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种一次性防护口罩生产用鼻贴焊接设备，包括工作台(14)，其特征在于：所述工作台(14)的下表面的四角设置有支撑腿(3)，工作台(14)的上表面的一侧设置有固定滑台架(4)，固定滑台架(4)上设置有滑轨(6)，滑轨(6)的两端设置有挡块(5)，滑轨(6)上滑动连接有滑台(7)，滑台(7)的下表面设置有连接耳板(16)，滑台(7)的上表面设置有下模(10)，所述滑台(7)的上方设置有顶板(12)，顶板(12)上表面的中心设置有第一液压缸(11)，第一液压缸(11)的伸缩端穿至顶板(12)的下方，第一液压缸(11)的伸缩端连接有上模(15)，所述工作台(14)上表面的左侧设置有调节板(18)，调节板(18)的一侧设置有固定板(19)，固定板(19)上设置有第二液压缸(21)，所述工作台(14)的上表面的一侧设置有超声波焊接主机(13)。2.根据权利要求1所述的一种一次性防护口罩生产用鼻贴焊接设备，其特征在于：所述工作台(14)的上表面设置有螺纹孔(20)，螺纹孔(20)位于调节板(18)的两侧，所述调节板(18)与第二液压缸(21)之间设置有支撑板(17)，第二液压缸(21)的伸缩端与连接耳板(16)相连接。3.根据权利要求1所述的一种一次性防护口罩生产用鼻贴焊接设备，其特征在于：所述顶板(12)的四角与工作台(14)之间设置有螺纹支撑柱(2)，螺纹支撑柱(2)与顶板(12)上下面之间设置有螺帽(9)。4.根据权利要求1所述的一种一次性防护口罩生产用鼻贴焊接设备，其特征在于：所述滑台(7)的两侧面设置有侧面档板(1)，侧面档板(1)上设置有条形通孔(8)。5.根据权利要求2所述的一种一次性防护口罩生产用鼻贴焊接设备，其特征在于：所述螺纹孔(20)的间距不大于10mm，且等间距分布，调节板(18)上设置有与螺纹孔(20)相对应的通孔，通孔与螺纹孔(20)通过螺栓进行固定。

技术总结
本实用新型公开了一种一次性防护口罩生产用鼻贴焊接设备，包括工作台；所述工作台的下表面的四角设置有支撑腿，工作台的上表面的一侧设置有固定滑台架，固定滑台架上设置有滑轨，滑轨的两端设置有挡块，滑轨上滑动连接有滑台，滑台的下表面设置有连接耳板，滑台的上表面设置有下模，所述滑台的上方设置有顶板，顶板上表面的中心设置有第一液压缸，第一液压缸的伸缩端穿至顶板的下方，第一液压缸的伸缩端连接有上模，所述工作台上表面的左侧设置有调节板，调节板的一侧设置有固定板，固定板上设置有第二液压缸；本实用新型操作方便，避免工作人员手指被压的情况，对工作人员进行防护，便于调节，提高本装置的实用性能。提高本装置的实用性能。提高本装置的实用性能。


技术研发人员：程习竞
受保护的技术使用者：河南瑞邦森弗医疗器械有限公司
技术研发日：2020.09.20
技术公布日：2021/9/3