一种注塑机上料装置的制作方法

本实用新型涉及水泵设备技术领域，具体涉及一种注塑机上料装置。

背景技术：

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，其分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

目前，有的注塑机在上料时，大多需要人工手动向进料漏斗内上料，操作比较麻烦，费时费力，影响工作效率。如何解决上述技术问题，是目前水泵设备技术领域需要解决的技术问题。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种注塑机上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供了以下技术方案：一种注塑机上料装置，包括注塑机本体和设在注塑机本体上的进料漏斗，还包括与进料漏斗依次连通的储料箱和上料装置；

所述储料箱上设有用于密封的盖体，所述盖体一侧设有进料口；所述储料箱内设有搅拌器，所述搅拌器与设在盖体上的电机ⅱ输出轴连接；

所述上料装置包括上料管道，设在上料管道内的传动轴，与传动轴连接的螺旋板，设在上料管道上端，且与传动轴固接的电机ⅰ。

优选的，所述搅拌器包括与电机ⅱ输出轴连接的搅拌杆和设在搅拌杆上的螺旋搅拌片。

优选的，所述进料斗上设有计量泵和控制阀。

优选的，所述储料箱通过传输管ⅰ与上料装置连通，所述上料装置通过传输管ⅱ与进料漏斗连通。

优选的，所述储料箱设在支架上。

优选的，所述进料斗底部设有磁铁。

优选的，其特征在于，还包括控制器，所述电机ⅰ、电机ⅱ、计量泵和控制阀均与控制器电连接。

本实用新型实施例提供的一种注塑机上料装置，具有以下有益效果：本实用新型，通过设置上料装置可以方便对注塑机进行自动上料，省时省力，提高工作效率；通过设置储料箱，且在储料箱内设置搅拌器，防止原料堵塞储料箱出料口，也便于搅匀原料；通过设置计量泵和控制阀，可以比较精确的控制原料进入注塑机的量和进入速度。

附图说明

图1为本实用新型注塑机上料装置部分剖面结构示意图；

图2为本实用新型注塑机上料装置结构示意图；

图3为本实用新型中储料箱结构示意图；

图4为本实用新型中上料装置结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图4，图1为本实用新型注塑机上料装置部分剖面结构示意图；图2为本实用新型注塑机上料装置结构示意图；图3为本实用新型中储料箱结构示意图；图4为本实用新型中上料装置结构示意图。

一种注塑机上料装置，包括注塑机本体100和设在注塑机本体100上的进料漏斗200，所述进料漏斗200用于给注塑机本体100加料，还包括与进料漏斗200依次连通的储料箱600和上料装置500；

优选的，所述储料箱600通过传输管ⅰ810与上料装置500连通，所述上料装置500通过传输管ⅱ820与进料漏斗200连通，所述传输管ⅰ和传输管ⅱ820可以为金属管道，也可以为塑料管道；

所述储料箱600上设有用于密封的盖体610，所述盖体610一侧设有进料口620；所述储料箱600内设有搅拌器，所述搅拌器与设在盖体610上的电机ⅱ640输出轴连接；

优选的，所述搅拌器包括与电机ⅱ640输出轴连接的搅拌杆650和设在搅拌杆650上的螺旋搅拌片660。

所述上料装置500包括上料管道510，设在上料管道510内的传动轴530，与传动轴530连接的螺旋板540，设在上料管道510上端，且与传动轴530固接的电机ⅰ520。

本实用新型一种注塑机上料装置使用方法如下：使用时，通过起重设备将原料投入储料箱600，启动电机ⅱ640带动搅拌器对储料箱600的原料进行搅拌，防止原料堵塞储料箱600出料口630，也便于搅匀原料；原料从传输管ⅰ810进入上料装置500，电机ⅰ520转动，使传动轴530带动螺旋板540转动，将上料管道510内的原料向上输送，并通过传输管ⅱ820进入进料漏斗200，最后进入注塑机本体100进行注塑成型。

优选的，所述储料箱600设在支架700上，通过设置支架700便于储料箱600摆放，同时，也便于储料箱600内的原料在重力的作用下，顺利进入上料装置500。

优选的，所述进料斗500上设有计量泵300和控制阀400，通过设置计量泵300和控制阀400，可以比较精确的控制原料进入注塑机210的量和进入速度。

优选的，所述进料斗500底部设有磁铁，如果进料中混有铁屑杂质，可以通过磁铁将混在进料中的铁屑杂质进行吸附，提高物料质量，提高成品质量。

优选的，还包括控制器，所述电机ⅰ520、电机ⅱ640、计量泵300和控制阀400均与控制器电连接，所述控制器为单片机或plc控制模块；通过设置控制器，可以实现本实用新型的自动控制。

本实用新型实施例提供的一种注塑机上料装置，具有以下有益效果：本实用新型，通过设置上料装置可以方便对注塑机进行自动上料，省时省力，提高工作效率；通过设置储料箱，且在储料箱内设置搅拌器，防止原料堵塞储料箱出料口，也便于搅匀原料；通过设置计量泵和控制阀，可以比较精确的控制原料进入注塑机的量和进入速度。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及本实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

技术特征：

1.一种注塑机上料装置，包括注塑机本体(100)和设在注塑机本体(100)上的进料漏斗(200)，其特征在于，还包括与进料漏斗(200)依次连通的储料箱(600)和上料装置(500)；

所述储料箱(600)上设有用于密封的盖体(610)，所述盖体(610)一侧设有进料口(620)；所述储料箱(600)内设有搅拌器，所述搅拌器与设在盖体(610)上的电机ⅱ(640)输出轴连接；

所述上料装置(500)包括上料管道(510)，设在上料管道(510)内的传动轴(530)，与传动轴(530)连接的螺旋板(540)，设在上料管道(510)上端，且与传动轴(530)固接的电机ⅰ(520)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机上料装置，其特征在于，所述搅拌器包括与电机ⅱ(640)输出轴连接的搅拌杆(650)和设在搅拌杆(650)上的螺旋搅拌片(660)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机上料装置，其特征在于，所述进料漏斗(200)上设有计量泵(300)和控制阀(400)。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机上料装置，其特征在于，所述储料箱(600)通过传输管ⅰ(810)与上料装置(500)连通，所述上料装置(500)通过传输管ⅱ(820)与进料漏斗(200)连通。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机上料装置，其特征在于，所述储料箱(600)设在支架(700)上。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机上料装置，其特征在于，所述进料漏斗(200)底部设有磁铁。

7.根据权利要求3所述的一种注塑机上料装置，其特征在于，还包括控制器，所述电机ⅰ(520)、电机ⅱ(640)、计量泵(300)和控制阀(400)均与控制器电连接。

技术总结
本实用新型公开了一种注塑机上料装置，涉及水泵设备技术领域。所述注塑机上料装置，包括注塑机本体和设在注塑机本体上的进料漏斗，还包括与进料漏斗依次连通的储料箱和上料装置；所述储料箱上设有用于密封的盖体，所述盖体一侧设有进料口；所述储料箱内设有搅拌器，所述搅拌器与设在盖体上的电机Ⅱ输出轴连接；所述上料装置包括上料管道，设在上料管道内的传动轴，与传动轴连接的螺旋板，设在上料管道上端，且与传动轴固接的电机Ⅰ。本实用新型，通过设置上料装置可以方便对注塑机进行自动上料，省时省力，提高工作效率；通过设置储料箱，且在储料箱内设置搅拌器，防止原料堵塞储料箱出料口，也便于搅匀原料。

技术研发人员：孙涛;张璐;张海波;张晓清
受保护的技术使用者：青岛海佰利机械有限公司
技术研发日：2020.09.21
技术公布日：2021.07.23