一种管材挤出模具的制作方法

本实用新型涉及管材生产技术领域，具体为一种管材挤出模具。

背景技术：

挤出成型是塑料成型加工的重要成型方法之一，其挤出成型生产的产品广泛地应用于人民生活以及农业、建筑业、石油化工、机械制造、国防等工业部门，在使用时物料可从挤出机只能通过加热、混合、加压，以流动状态连续通过挤出口成型，挤出用模具为需求更多造型管材，可对其出料口处进行更换模具的更换，而一般的模具大多为一体式设计，在进行更换模具时较为繁琐，影响工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管材挤出模具，包括管头、模具端板和卡接结构，管头的内侧壁面开设有出料腔，管头的外侧壁面开设有装配槽，装配槽的外侧固定连接有安装块，模具端板的外侧壁面开设有行动槽，行动槽靠近模具端板内部开设有卡接槽，模具端板的内部均布有通孔,管头的外侧壁面固定连接有定轴，定轴内部转动连接有卡件，定轴的外侧壁面滑动连接有第一行动板。

优选的，卡件包括主板、副板和卡块，主板通过外侧固定连接的卡块与模具端板外侧卡接。

优选的，管头的外侧壁面设有安装腔，卡接结构安装于安装腔的内侧壁面，安装腔内远离卡接结构一侧固定连接有限位块。

优选的，安装块的数量为两个，两个安装块关于管头中心线镜像对称。

优选的，第一行动板的内侧壁面通过连杆转动连接有第二行动板，第一行动板靠近第二行动板一侧的外侧壁开设有稳定槽。

优选的，第二行动板的内部设有稳定块，稳定块卡接于第一行动板的内侧壁面。

本实用新型具有以下有益效果：通过更换模具端板，从而对挤出管材的规格进行调整，在更换时可通过安装块、行动槽和卡接槽的转动安装对模具端板进行更换，更换后通过卡接结构对模具端板与管头进行相对固定，其固定状态以及非固定状态均可处于较稳定状态，便于更换，节约时间。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为a-a处剖面图；

图3为卡接结构非卡接状态时示意图；

图中：1、管头，11、装配槽，12、安装块，13、安装腔，14、限位块，15、出料腔，2、模具端板，21、行动槽，22、卡接槽，23、通孔，3、卡接结构，5、定轴，6、卡件，61、主板，62、副板，63、卡块，7、第一行动板，71、稳定槽，8、连杆，9、第二行动板，91、稳定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种管材挤出模具，包括管头1、模具端板2和卡接结构3，管头1的内侧壁面开设有出料腔15，管头1的外侧壁面开设有装配槽11，装配槽11的外侧固定连接有安装块12，模具端板2的外侧壁面开设有行动槽21，行动槽21靠近模具端板2内部开设有卡接槽22，模具端板2的内部均布有通孔23,管头1的外侧壁面固定连接有定轴5，定轴5内部转动连接有卡件6，定轴5的外侧壁面滑动连接有第一行动板7，使用时，其上卡接结构3如图2所示状态，将模具端板2通过行动槽21使得管头1上的安装块12与其契合，使得安装块12落入卡接槽22内部时，转动模具端板2使得安装块12自卡接槽22一端滑动至另外一端，依次使得管头1与模具端板2保持相对固定，此时向靠近定轴5一侧滑动第一行动板7，第一行动板7将推动卡件6进行转动，至卡接结构3处于如图1所述状态，通过卡接结构3将稳定模具端板2，避免其在工作时发生转动。

卡件6包括主板61、副板62和卡块63，主板61通过外侧固定连接的卡块63与模具端板2外侧卡接，卡件6上的卡块63在其转动至卡接状态时，与模具端板2进行卡接固定，副板62在此状态下可被收纳至第一行动板7的内侧壁面，使其外表面一侧保持平整。

管头1的外侧壁面设有安装腔13，卡接结构3安装于安装腔13的内侧壁面，安装腔13内远离卡接结构3一侧固定连接有限位块14，当需要更换模具端板2时，将第一行动板7向远离定轴5方向滑动，在弹簧弹性作用下使得卡件6回转复位，限位块14所限制第一行动板7的极限滑动位置，使得卡件6回转后恰好处于与第一行动板7垂直的状态。

安装块12的数量为两个，两个安装块12关于管头1中心线镜像对称，对称所设安装块12使得契合转接更加顺畅。

第一行动板7的内侧壁面通过连杆8转动连接有第二行动板9，第一行动板7靠近第二行动板9一侧的外侧壁开设有稳定槽71，处于非卡接状态时，第二行动板9卡接于稳定槽71内部以保持稳定状态。

第二行动板9的内部设有稳定块91，稳定块91卡接于第一行动板7的内侧壁面，处于卡接状态时，稳定块91与第一行动板7进行卡接，保持稳定的卡接状态。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

实施例：使用时，其上卡接结构3如图2所示状态，将模具端板2通过行动槽21使得管头1上的安装块12与其契合，使得安装块12落入卡接槽22内部时，转动模具端板2使得安装块12自卡接槽22一端滑动至另外一端，依次使得管头1与模具端板2保持相对固定，此时向靠近定轴5一侧滑动第一行动板7，第一行动板7将推动卡件6进行转动，至卡接结构3处于如图1所述状态，通过卡接结构3将稳定模具端板2，避免其在工作时发生转动，卡件6上的卡块63在其转动至卡接状态时，与模具端板2进行卡接固定，副板62在此状态下可被收纳至第一行动板7的内侧壁面，使其外表面一侧保持平整。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

技术特征：

1.一种管材挤出模具，其特征在于，包括管头(1)、模具端板(2)和卡接结构(3)，所述管头(1)的内侧壁面开设有出料腔(15)，所述管头(1)的外侧壁面开设有装配槽(11)，所述装配槽(11)的外侧固定连接有安装块(12)，所述模具端板(2)的外侧壁面开设有行动槽(21)，所述行动槽(21)靠近模具端板(2)内部开设有卡接槽(22)，所述模具端板(2)的内部均布有通孔(23),所述管头(1)的外侧壁面固定连接有定轴(5)，所述定轴(5)内部转动连接有卡件(6)，所述定轴(5)的外侧壁面滑动连接有第一行动板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种管材挤出模具，其特征在于，所述卡件(6)包括主板(61)、副板(62)和卡块(63)，所述主板(61)通过外侧固定连接的卡块(63)与模具端板(2)外侧卡接。

3.根据权利要求1所述的一种管材挤出模具，其特征在于，所述管头(1)的外侧壁面设有安装腔(13)，所述卡接结构(3)安装于安装腔(13)的内侧壁面，所述安装腔(13)内远离卡接结构(3)一侧固定连接有限位块(14)。

4.根据权利要求1所述的一种管材挤出模具，其特征在于，所述安装块(12)的数量为两个，两个所述安装块(12)关于管头(1)中心线镜像对称。

5.根据权利要求1所述的一种管材挤出模具，其特征在于，所述第一行动板(7)的内侧壁面通过连杆(8)转动连接有第二行动板(9)，所述第一行动板(7)靠近第二行动板(9)一侧的外侧壁开设有稳定槽(71)。

6.根据权利要求5所述的一种管材挤出模具，其特征在于，所述第二行动板(9)的内部设有稳定块(91)，所述稳定块(91)卡接于第一行动板(7)的内侧壁面。

技术总结
本实用新型公开了，一种管材挤出模具，包括管头、模具端板和卡接结构，管头的内侧壁面开设有出料腔，管头的外侧壁面开设有装配槽，装配槽的外侧固定连接有安装块，模具端板的外侧壁面开设有行动槽，行动槽靠近模具端板内部开设有卡接槽，模具端板的内部均布有通孔,管头的外侧壁面固定连接有定轴，定轴内部转动连接有卡件，定轴的外侧壁面滑动连接有第一行动板，在更换时可通过安装块、行动槽和卡接槽的转动安装对模具端板进行更换，更换后通过卡接结构对模具端板与管头进行相对固定，其固定状态以及非固定状态均可处于较稳定状态，便于更换，节约时间。

技术研发人员：王砚和
受保护的技术使用者：黑龙江大唐管业有限公司
技术研发日：2020.09.27
技术公布日：2021.06.18