一种3D打印耗材生产用线材传动装置的制作方法

本实用新型涉及3d打印技术领域，具体为一种3d打印耗材生产用线材传动装置。

背景技术：

随着科技水平的发展，产品的生产方式有了质的飞越，自上世纪开始，就研发出了一种3d打印技术，在一定程度上已不拘泥于生产工艺能否实现，通过3d打印耗材的层层叠加实现产品的生产，3d打印耗材是3d打印技术重要的物质基础，它的性能在很大程度上决定了成形零件的综合性能，经过长时间的发展，其材料种类已经十分丰富，主要种类包括聚合物材料、金属材料、陶瓷材料等，3d打印耗材线材在生产过程中需要传动装置对其进行收卷。

3d打印耗材线材在刚生产完成时的温度较高，不便于通过传动装置对其进行收卷，可能会对其表面造成损坏，影响产品的品质，而且耗材的线材在收卷的过程中可能会出现收卷不整齐的现象，不便于后续的包装和使用，因此我们需要提出一种3d打印耗材生产用线材传动装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种3d打印耗材生产用线材传动装置，可以更好的对线材的表面进行散热，使其快速冷却，在一定程度上避免了线材表面在收卷过程中造成损坏，提高了线材的质量，可使线材均匀的收卷在绕线盘上，便于后期对其进行包装和便于使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3d打印耗材生产用线材传动装置，包括固定板和底座，所述固定板的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板上设置有冷风机，所述冷风机出风口上连通有送风管，所述送风管上连通有出风管，所述固定板的一侧固定安装有线管，所述固定板的一侧分别转动安装有两组限位轮，所述底座位于固定板的一端，所述底座上固定安装有电动滑台，所述电动滑台的滑座上固定安装有第一连接板，所述第一连接板上固定连接有两组第二连接板，两组所述第二连接板之间通过转轴转动安装有绕线盘，所述转轴上固定套接有第一齿轮，所述第一连接板上固定安装有固定座，所述固定座上固定安装有电机，所述电机输出轴一端固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间啮合。

优选的，所述送风管设置为l形的送风管，所述送风管的一端贯穿支撑板固定安装于支撑板的下端。

优选的，所述出风管设置为一端为喇叭状的出风管，所述出风管至少设置有五组，五组所述出风管呈等间距设置。

优选的，两组所述限位轮上均开设有凹槽，且两组所述凹槽呈对应设置。

优选的，所述绕线盘固定安装于转轴上，所述转轴通过轴承转动安装于两组所述第二连接板之间。

优选的，所述电动滑台设置为往复式电动滑台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过冷风机、送风管和出风管的设计，支撑板上设置有冷风机，冷风机出风口上连通有送风管，送风管设置为l形的送风管，送风管的一端贯穿支撑板固定安装于支撑板的下端，送风管上连通有出风管，出风管设置为一端为喇叭状的出风管，本实用新型可以更好的对线材的表面进行散热，使其快速冷却，在一定程度上避免了线材表面在收卷过程中造成损坏，提高了线材的质量；

2.通过带动滑台、电机、第一齿轮和第二齿轮的设计，电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动转轴转动，转轴带动绕线盘转动，绕线盘对线材进行收卷，电动滑台带动绕线盘往复运动，本实用新型可使线材均匀的收卷在绕线盘上，便于后期对其进行包装和便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第二连接板、绕线盘、第一齿轮和第二齿轮的结构示意图；

图3为本实用新型限位轮和凹槽的结构示意图。

图中：1、固定板；2、支撑板；3、冷风机；4、送风管；5、出风管；6、线管；7、限位轮；8、底座；9、电动滑台；10、第一连接板；11、固定座；12、电机；13、第二连接板；14、第一齿轮；15、绕线盘；16、第二齿轮；17、转轴；18、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种3d打印耗材生产用线材传动装置，包括固定板1和底座8，固定板1的一侧固定安装有支撑板2，支撑板2上设置有冷风机3，便于对刚加工完成的耗材线材进行散热，冷风机3出风口上连通有送风管4，送风管4设置为l形的送风管，送风管4的一端贯穿支撑板2固定安装于支撑板2的下端，便于对更多长度的线材进行散热，送风管4上连通有出风管5，出风管5设置为一端为喇叭状的出风管，增加出风面积，出风管5至少设置有五组，五组出风管5呈等间距设置，增加散热效果；

固定板1的一侧固定安装有线管6，线材从线管6中穿过，固定板1的一侧分别转动安装有两组限位轮7，两组限位轮7上均开设有凹槽18，且两组凹槽18呈对应设置，对线材进行限位，底座8位于固定板1的一端，底座8上固定安装有电动滑台9，电动滑台9设置为往复式电动滑台，电动滑台9的滑座上固定安装有第一连接板10，电动滑台9带动第一连接板10移动，第一连接板10上固定连接有两组第二连接板13，第一连接板10带动第二连接板13移动，两组第二连接板13之间通过转轴17转动安装有绕线盘15，第二连接板13带动绕线盘15移动；

绕线盘15固定安装于转轴17上，转轴17通过轴承转动安装于两组第二连接板13之间，转轴17上固定套接有第一齿轮14，第一连接板10上固定安装有固定座11，固定座11上固定安装有电机12，电机12输出轴一端固定安装有第二齿轮16，第一齿轮14和第二齿轮16之间啮合，电机12带动第二齿轮16转动，第二齿轮16带动第一齿轮14转动，第一齿轮14带动转轴17转动，转轴17带动绕线盘15转动，绕线盘15对线材进行收卷。

工作原理：在使用本装置时，将3d打印耗材线材的一端穿过线管6，穿过两组凹槽18之间，并固定在绕线盘15上，启动电机12，电机12带动第二齿轮16转动，第二齿轮16带动第一齿轮14转动，第一齿轮14带动转轴17转动，转轴17带动绕线盘15转动，绕线盘15对线材进行收卷，启动电动滑台9，电动滑台9带动绕线盘15往复运动，可使线材均匀的收卷在绕线盘15上，启动冷风机3，冷风进入送风管4，并从出风管5吹出，由于出风管5设置为一端为喇叭状的出风管，增加了冷风对线材的覆盖范围，便于对线材更好地散热。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种3d打印耗材生产用线材传动装置，包括固定板(1)和底座(8)，其特征在于：所述固定板(1)的一侧固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)上设置有冷风机(3)，所述冷风机(3)出风口上连通有送风管(4)，所述送风管(4)上连通有出风管(5)，所述固定板(1)的一侧固定安装有线管(6)，所述固定板(1)的一侧分别转动安装有两组限位轮(7)，所述底座(8)位于固定板(1)的一端，所述底座(8)上固定安装有电动滑台(9)，所述电动滑台(9)的滑座上固定安装有第一连接板(10)，所述第一连接板(10)上固定连接有两组第二连接板(13)，两组所述第二连接板(13)之间通过转轴(17)转动安装有绕线盘(15)，所述转轴(17)上固定套接有第一齿轮(14)，所述第一连接板(10)上固定安装有固定座(11)，所述固定座(11)上固定安装有电机(12)，所述电机(12)输出轴一端固定安装有第二齿轮(16)，所述第一齿轮(14)和第二齿轮(16)之间啮合。

2.根据权利要求1所述的一种3d打印耗材生产用线材传动装置，其特征在于：所述送风管(4)设置为l形的送风管，所述送风管(4)的一端贯穿支撑板(2)固定安装于支撑板(2)的下端。

3.根据权利要求1所述的一种3d打印耗材生产用线材传动装置，其特征在于：所述出风管(5)设置为一端为喇叭状的出风管，所述出风管(5)至少设置有五组，五组所述出风管(5)呈等间距设置。

4.根据权利要求1所述的一种3d打印耗材生产用线材传动装置，其特征在于：两组所述限位轮(7)上均开设有凹槽(18)，且两组所述凹槽(18)呈对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种3d打印耗材生产用线材传动装置，其特征在于：所述绕线盘(15)固定安装于转轴(17)上，所述转轴(17)通过轴承转动安装于两组所述第二连接板(13)之间。

6.根据权利要求1所述的一种3d打印耗材生产用线材传动装置，其特征在于：所述电动滑台(9)设置为往复式电动滑台。

技术总结
本实用新型公开了一种3D打印耗材生产用线材传动装置，包括固定板和底座，所述固定板的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板上设置有冷风机，所述冷风机出风口上连通有送风管，所述送风管上连通有出风管，所述固定板的一侧固定安装有线管，所述固定板的一侧分别转动安装有两组限位轮，所述底座位于固定板的一端，所述底座上固定安装有电动滑台，所述电动滑台的滑座上固定安装有第一连接板，实用新型可以更好的对线材的表面进行散热，使其快速冷却，在一定程度上避免了线材表面在收卷过程中造成损坏，提高了线材的质量，可使线材均匀的收卷在绕线盘上，便于后期对其进行包装和便于使用。

技术研发人员：蒋昆;蔡明
受保护的技术使用者：安徽三绿实业有限公司
技术研发日：2020.09.27
技术公布日：2021.06.18