一种手推车模具自动切换装置的制作方法

本实用新型涉及手推车模具技术领域，尤其涉及一种手推车模具自动切换装置。

背景技术：

手推车是以人力推、拉的搬运车辆，它是一切车辆的始祖。虽然手推车物料搬运技术不断发展，但手推车仍作为不可缺少的搬运工具而沿用。手推车在生产和生活中获得广泛应用是因为它造价低廉、维护简单、操作方便、自重轻，能在机动车辆不便使用的地方工作，在短距离搬运较轻的物品时十分方便。模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

在对不同的手推车进行生产时需要更换不同的模具，现有的手推车模具在切换时都是手动进行拆卸再安装，浪费了大量的安装时间及体力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种手推车模具自动切换装置，其能够自动对模具进行切换，且切换速度快，切换效率高，能够节省操作人员的时间及体力。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种手推车模具自动切换装置，包括底座，所述底座上转动连接有圆盘，所述底座内设有安装腔，所述安装腔内设有用于使圆盘转动的转动机构，所述圆盘上固定连接有多个下模具组，多个所述下模具组上均设有与下模具组配合的上模具组，所述底座上固定连接有l形安装板，所述l形安装板上设有用于升降上模具组的升降机构，所述升降机构上设有用于模具切换的切换机构。

优选地，所述转动机构包括转动连接在安装腔内的蜗杆，所述底座右端设有电机，所述电机的输出轴末端贯穿底座并与蜗杆的右端固定连接，所述安装腔内转动连接有转杆，所述转杆的上端贯穿安装腔并与圆盘的底部固定连接，所述转杆上固定连接有与蜗杆啮合的蜗轮。

优选地，所述升降机构包括固定连接在l形安装板上的液压油缸，所述液压油缸的伸缩末端固定连接有安装架。

优选地，所述切换机构包括固定连接在安装架上的双头气缸，所述双头气缸的两端均固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有卡杆，所述上模具组上设有与卡杆配合的卡槽。

优选地，所述卡杆上固定连接有橡胶套，所述卡槽对称设置在上模具组两侧，所述卡杆与卡槽配合的一端为楔形。

优选地，所述上模具组上设有注塑口，所述安装架上贯穿设有与注塑口配合的注塑管。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置切换机构，实现对模具组的快速拆卸与安装，且不需手动操作，既提高了工作效率又节约了操作人员的时间及体力。

2、通过设置转动机构，实现快速且高效的对模具组进行转换，可以将需要使用的模具输送到注塑位置上，将不需要使用的模具卸下。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种手推车模具自动切换装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种手推车模具自动切换装置的主视示意图；

图3为本实用新型提出的一种手推车模具自动切换装置的a处结构放大示意图。

图中：1底座、2安装腔、3蜗杆、4转杆、5蜗轮、6电机、7圆盘、8下模具组、9上模具组、10l形安装板、11液压油缸、12安装架、13双头气缸、14连接板、15卡杆、16橡胶套、17卡槽。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-3，一种手推车模具自动切换装置，包括底座1，底座1上转动连接有圆盘7，底座1内设有安装腔2，安装腔2内设有用于使圆盘7转动的转动机构，转动机构包括转动连接在安装腔2内的蜗杆3，底座1右端设有电机6，电机6的输出轴末端贯穿底座1并与蜗杆3的右端固定连接，安装腔2内转动连接有转杆4，转杆4的上端贯穿安装腔2并与圆盘7的底部固定连接，转杆4上固定连接有与蜗杆3啮合的蜗轮5，通过设置转动机构，实现快速且高效的对模具组进行转换，可以将需要使用的模具输送到注塑位置上，将不需要使用的模具卸下。

圆盘7上固定连接有多个下模具组8，多个下模具组8上均设有与下模具组8配合的上模具组9，底座1上固定连接有l形安装板10，l形安装板10上设有用于升降上模具组9的升降机构，升降机构包括固定连接在l形安装板10上的液压油缸11，液压油缸11的伸缩末端固定连接有安装架12，上模具组9上设有注塑口，安装架12上贯穿设有与注塑口配合的注塑管。

升降机构上设有用于模具切换的切换机构，切换机构包括固定连接在安装架12上的双头气缸13，双头气缸13的两端均固定连接有连接板14，连接板14上固定连接有卡杆15，上模具组9上设有与卡杆15配合的卡槽17，卡杆15上固定连接有橡胶套16，卡槽17对称设置在上模具组9两侧，卡杆15与卡槽17配合的一端为楔形，通过设置切换机构，实现对模具组的快速拆卸与安装，且不需手动操作，既提高了工作效率又节约了操作人员的时间及体力。

本实用新型使用时，启动电机6，使蜗杆3转动，使蜗轮5转动，使转杆4转动，使圆盘7转动，将需要使用的模具转动到液压油缸11下方，然后关闭电机6，伸长液压油缸11，使安装架12与上模具组9接触，然后使双头气缸13收缩，将卡杆15卡进卡槽17内，实现上模具组9的安装固定，橡胶套16的设置可以使卡接效果更好，可以使上模具组9更稳定，此时注塑管与注塑口连通，控制液压油缸11的伸缩即可实现合模注塑与注塑完成分模的过程，在需要切换模具时，伸长液压油缸11，使上模具组9与下模具组8合模实现上模具组9的限位，然后伸长双头气缸13，使卡杆15移出卡槽17，然后液压油缸11收缩，启动电机6，使圆盘7转动，将需要使用的模具转动到液压油缸11下方进行卡接换模，以此往复。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种手推车模具自动切换装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上转动连接有圆盘(7)，所述底座(1)内设有安装腔(2)，所述安装腔(2)内设有用于使圆盘(7)转动的转动机构，所述圆盘(7)上固定连接有多个下模具组(8)，多个所述下模具组(8)上均设有与下模具组(8)配合的上模具组(9)，所述底座(1)上固定连接有l形安装板(10)，所述l形安装板(10)上设有用于升降上模具组(9)的升降机构，所述升降机构上设有用于模具切换的切换机构。

2.根据权利要求1所述的一种手推车模具自动切换装置，其特征在于，所述转动机构包括转动连接在安装腔(2)内的蜗杆(3)，所述底座(1)右端设有电机(6)，所述电机(6)的输出轴末端贯穿底座(1)并与蜗杆(3)的右端固定连接，所述安装腔(2)内转动连接有转杆(4)，所述转杆(4)的上端贯穿安装腔(2)并与圆盘(7)的底部固定连接，所述转杆(4)上固定连接有与蜗杆(3)啮合的蜗轮(5)。

3.根据权利要求1所述的一种手推车模具自动切换装置，其特征在于，所述升降机构包括固定连接在l形安装板(10)上的液压油缸(11)，所述液压油缸(11)的伸缩末端固定连接有安装架(12)。

4.根据权利要求3所述的一种手推车模具自动切换装置，其特征在于，所述切换机构包括固定连接在安装架(12)上的双头气缸(13)，所述双头气缸(13)的两端均固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)上固定连接有卡杆(15)，所述上模具组(9)上设有与卡杆(15)配合的卡槽(17)。

5.根据权利要求4所述的一种手推车模具自动切换装置，其特征在于，所述卡杆(15)上固定连接有橡胶套(16)，所述卡槽(17)对称设置在上模具组(9)两侧，所述卡杆(15)与卡槽(17)配合的一端为楔形。

6.根据权利要求3所述的一种手推车模具自动切换装置，其特征在于，所述上模具组(9)上设有注塑口，所述安装架(12)上贯穿设有与注塑口配合的注塑管。

技术总结
本实用新型公开了一种手推车模具自动切换装置，包括底座，所述底座上转动连接有圆盘，所述底座内设有安装腔，所述安装腔内设有用于使圆盘转动的转动机构，所述圆盘上固定连接有多个下模具组，多个所述下模具组上均设有与下模具组配合的上模具组，所述底座上固定连接有L形安装板，所述L形安装板上设有用于升降上模具组的升降机构，所述升降机构上设有用于模具切换的切换机构。本实用新型结构合理，其能够自动对模具进行切换，且切换速度快，切换效率高，能够节省操作人员的时间及体力。

技术研发人员：李明徽;李祥吉;崔华珺;李旻芮
受保护的技术使用者：青岛永亿金属制品有限公司
技术研发日：2020.10.09
技术公布日：2021.06.25