一种注塑模具开模控制机构的制作方法

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具开模控制机构。

背景技术：

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

目前一般的尼龙胶塞方式去控制模具的开合，难以保证在开模的瞬间a、b板是不动的，通常会开一点点，这样就造成了产品被拖伤，甚至把模具拖坏，为此我们提出了一种注塑模具开模控制机构。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提供了一种注塑模具开模控制机构。

本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具开模控制机构，包括一模板、二模板和三模板，所述一模板的侧面安装有锁销，所述二模板的侧面安装有锁套，且锁套位于二模板和三模板的侧面，所述三模板的顶部开设有凹槽，且凹槽内安装有锁紧件，且锁紧件从三模板的侧面延伸至锁套内，所述锁销的一端延伸至锁套内部且与锁紧件接触。

优选的，所述凹槽的顶部通过螺栓安装有盖板。

优选的，所述锁紧件包括锁紧块、限位块和复位弹簧，所述限位块位于凹槽的内部且与凹槽的内部滑动连接，所述锁紧块安装在限位块的一端，且锁紧块的一端延伸至三模板的侧面，所述限位块的另一端开设有定位槽，且复位弹簧安装在定位槽的内部，且复位弹簧的另一端与凹槽的内壁连接。

优选的，所述凹槽的内部添加有润滑油。

优选的，所述复位弹簧被压缩到极限时，锁紧块处于三模板的外侧。

优选的，所述一模板、二模板和三模板合并时，锁销的一端延伸至锁套的内部，且锁销上的销槽与锁紧件卡接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

该注塑模具开模控制机构，三模板下移与一模板重合，当锁销会与锁紧件接触时，锁销的顶端会微微的移动并与锁紧件卡接，之后二模板与三模板重合，使得锁套插入锁销上，对锁销进行限位，如此一模板和三模板是不动的，只有当二模板移动并使锁套脱离锁销，一模板和三模板方可拆开，如此保护产品。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的拆分结构示意图；

图3为本实用新型锁销和锁套的结构示意图；

图4为本实用新型锁紧件的结构示意图。

图中：1、一模板；2、二模板；3、三模板；4、锁销；5、锁套；6、凹槽；7、锁紧件；71、锁紧块；72、限位块；73、复位弹簧；74、定位槽。

具体实施方式

为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

请参阅图1-4，一种注塑模具开模控制机构，包括一模板1、二模板2和三模板3，一模板1的侧面安装有锁销4，二模板2的侧面安装有锁套5，且锁套5位于二模板2和三模板3的侧面，三模板3的顶部开设有凹槽6，且凹槽6内安装有锁紧件7，且锁紧件7从三模板3的侧面延伸至锁套5内，锁销4的一端延伸至锁套5内部且与锁紧件7接触，三模板3下移与一模板1重合，当锁销4会与锁紧件7接触时，锁销4的顶端会微微的移动并与锁紧件7卡接，之后二模板2与三模板3重合，使得锁套5插入锁销4上，对锁销4进行限位，如此一模板1和三模板3是不动的，只有当二模板2移动并使锁套5脱离锁销4，一模板1和三模板3方可拆开，如此保护产品。

凹槽6的顶部通过螺栓安装有盖板，利用盖板保护凹槽6内部的锁紧件7。

锁紧件7包括锁紧块71、限位块72和复位弹簧73，限位块72位于凹槽6的内部且与凹槽6的内部滑动连接，锁紧块71安装在限位块72的一端，且锁紧块71的一端延伸至三模板3的侧面，限位块72的另一端开设有定位槽74，且复位弹簧73安装在定位槽74的内部，且复位弹簧73的另一端与凹槽6的内壁连接，锁销4缓缓与锁紧块71接触，会使锁紧块71带动限位块72压紧复位弹簧73，使得锁紧块71收缩，当锁紧块71收缩到极限时，锁销4无法将锁紧块71压缩在凹槽6内，因此锁销4的顶端会形变并通过锁紧块71。

复位弹簧73被压缩到极限时，锁紧块71处于三模板3的外侧，如此当锁销4的顶端在锁套5内部，锁紧块71不会全部缩在凹槽6内部，因此会阻挡锁销4，而锁销4受到限制，因此一模板1和三模板3难以分开，只有锁套5脱离锁销4，锁销4的顶端经过锁紧块71会微微形变，如此锁销4获得足够的距离脱离锁紧块71。

凹槽6的内部添加有润滑油，锁紧件7不断伸出会粘覆润滑油，而锁销4与锁紧块71接触，因此通过润滑油减少两者之间的摩擦力，避免锁销4与锁紧块71过度磨损。

一模板1、二模板2和三模板3合并时，锁销4的一端延伸至锁套5的内部，且锁销4上的销槽与锁紧件7卡接，锁紧块71卡在锁销4上的销槽上，而锁销4想要脱离锁紧块71，在锁销4会与锁紧块71接触，并使锁销4形变，如此锁销4脱离锁紧块71，而锁套5插入锁销4上，阻挡锁销4形变，因此一模板1和三模板3之间难以分开。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种注塑模具开模控制机构，其特征在于：包括一模板(1)、二模板(2)和三模板(3)，所述一模板(1)的侧面安装有锁销(4)，所述二模板(2)的侧面安装有锁套(5)，且锁套(5)位于二模板(2)和三模板(3)的侧面，所述三模板(3)的顶部开设有凹槽(6)，且凹槽(6)内安装有锁紧件(7)，且锁紧件(7)从三模板(3)的侧面延伸至锁套(5)内，所述锁销(4)的一端延伸至锁套(5)内部且与锁紧件(7)接触。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具开模控制机构，其特征在于：所述凹槽(6)的顶部通过螺栓安装有盖板。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具开模控制机构，其特征在于：所述锁紧件(7)包括锁紧块(71)、限位块(72)和复位弹簧(73)，所述限位块(72)位于凹槽(6)的内部且与凹槽(6)的内部滑动连接，所述锁紧块(71)安装在限位块(72)的一端，且锁紧块(71)的一端延伸至三模板(3)的侧面，所述限位块(72)的另一端开设有定位槽(74)，且复位弹簧(73)安装在定位槽(74)的内部，且复位弹簧(73)的另一端与凹槽(6)的内壁连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具开模控制机构，其特征在于：所述凹槽(6)的内部添加有润滑油。

5.根据权利要求3所述的一种注塑模具开模控制机构，其特征在于：所述复位弹簧(73)被压缩到极限时，锁紧块(71)处于三模板(3)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具开模控制机构，其特征在于：所述一模板(1)、二模板(2)和三模板(3)合并时，锁销(4)的一端延伸至锁套(5)的内部，且锁销(4)上的销槽与锁紧件(7)卡接。

技术总结
本实用新型涉及注塑模具技术领域，且公开了一种注塑模具开模控制机构，包括一模板、二模板和三模板，所述一模板的侧面安装有锁销，所述二模板的侧面安装有锁套，且锁套位于二模板和三模板的侧面，所述三模板的顶部开设有凹槽，且凹槽内安装有锁紧件，且锁紧件从三模板的侧面延伸至锁套内。该注塑模具开模控制机构，三模板下移与一模板重合，当锁销会与锁紧件接触时，锁销的顶端会微微的移动并与锁紧件卡接，之后二模板与三模板重合，使得锁套插入锁销上，对锁销进行限位，如此一模板和三模板是不动的，只有当二模板移动并使锁套脱离锁销，一模板和三模板方可拆开，如此保护产品。

技术研发人员：魏俊辉
受保护的技术使用者：青岛鼎鑫精密模具有限公司
技术研发日：2020.10.12
技术公布日：2021.06.22