本实用新型属于密封条生产设备技术领域,尤其涉及一种密封条压花工装。
背景技术:
随着社会的不断发展,人们的生活水平快速提高,汽车成为人们日常生活中不可或缺的交通工具,汽车的门体、窗体等处均设有密封条,汽车密封条不仅具有填补车身组成部件间的各种间歇、缝隙的作用,还具有减震、防水、防尘、隔音、装饰等功用,保护车体的同时,提高了驾乘体验的舒适感,是车辆的重要组成部件之一。
由于安装或美观的需要,有的密封条需要对其表面、衬里或某侧面进行压花处理,对于生产好的成品后加工压花时容易破坏成品的结构,且加工难度较大,因此需要在密封条生产过程中对其进行压花处理。
技术实现要素:
本实用新型正是针对现有技术存在的不足,提供了一种密封条压花工装。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
一种密封条压花工装,包括压花辊、调节支座和输送辊,压花辊与输送辊平行安装,压花辊位于输送辊上方,输送辊两端设有对称布置的支撑座,输送辊轴连接在支撑座上,支撑座垂直固定在设备工作台上,调节支座为l形宽板,调节支座的长边宽板面设有对称的矩形槽孔,调节支座的短边宽板底面两端设有垂直的耳板,压花辊的轴两端水平安装在耳板上,调节支座螺栓固定在支撑座上方的密封条成型挤出口机架上。
进一步的,所述压花辊和输送辊的滚轴包括滚轴杆和轴套,滚轴杆和轴套同轴螺纹连接。
进一步的,所述压花辊辊体为圆柱状、椭球状或锥形台状。
进一步的,所述压花辊辊面花纹设有至少一种规格。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的实施效果如下:
本实用新型所述的一种密封条压花工装,调整调节支座的高度控制压花辊与输送辊之间的间隔距离,密封条挤出后进入输送辊与压花辊之间,压花辊对密封条压花面进行压花处理,生产连续性高,工装结构简单,更换维护方便,满足不同规格的压花需求。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种密封条压花工装结构示意图;
图2为压花辊的实施例一结构示意图;
图3为压花辊的实施例二结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
如图1所示为本实用新型所述的一种密封条压花工装结构示意图,所述的一种密封条压花工装,包括输送辊1、调节支座2和压花辊3,压花辊3与输送辊1平行安装,压花辊3位于输送辊1上方,输送辊1两端设有对称布置的支撑座4,输送辊1轴连接在支撑座4上,支撑座4垂直固定在设备工作台上,调节支座2为l形宽板,调节支座2的长变宽板面设有对称的矩形槽孔5,通过矩形槽孔5和螺栓的配合,可以调整调节支座2和压花辊3的高度,调节支座2的短边宽板底面两端设有垂直的耳板6,压花辊3的轴两端水平安装在耳板6上,调节支座2螺栓固定在支撑座4上方的密封条成型挤出口机架上,密封条挤出后进入输送辊1与压花辊3之间,压花辊3对密封条压花表面进行压花处理,在牵引机的牵引下密封条移动,实现密封条生产压花的连续性,无需对密封条或者压花辊3进行加热,节约了能耗。
所述压花辊3和输送辊1的滚轴包括滚轴杆7和轴套8,滚轴杆7和轴套8同轴螺纹连接,滚轴杆7和轴套8连接方便,后续检修更换更加便捷,降低了维护成本。
如图2和图3所示,所述压花辊3辊体为圆柱状、椭球状或锥形台状,圆柱状压花辊3可以对密封条表面压花,椭球形压花辊3可以对密封条衬里内表面压花,锥形台状压花辊3可以对密封条侧面进行压花,不同形状的压花辊3可以满足密封条不同部位的压花需求。
所述压花辊3辊面花纹设有至少一种规格,满足密封条不同压花花纹的需求。
综上,所述的一种密封条压花工装,调整调节支座2的高度控制压花辊3与输送辊1之间的间隔距离,密封条挤出后进入输送辊1与压花辊3之间,压花辊3对密封条压花面进行压花处理,生产连续性高,工装结构简单,更换维护方便,满足不同规格的压花需求。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种密封条压花工装,其特征是:包括压花辊、调节支座和输送辊,压花辊与输送辊平行安装,压花辊位于输送辊上方,输送辊两端设有对称布置的支撑座,输送辊轴连接在支撑座上,支撑座垂直固定在设备工作台上,调节支座为l形宽板,调节支座的长边宽板面设有对称的矩形槽孔,调节支座的短边宽板底面两端设有垂直的耳板,压花辊的轴两端水平安装在耳板上,调节支座螺栓固定在支撑座上方的密封条成型挤出口机架上。
2.根据权利要求1所述的一种密封条压花工装,其特征在于,所述压花辊和输送辊的滚轴包括滚轴杆和轴套,滚轴杆和轴套同轴螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种密封条压花工装,其特征在于,所述压花辊辊体为圆柱状、椭球状或锥形台状。
4.根据权利要求1所述的一种密封条压花工装,其特征在于,所述压花辊辊面花纹设有至少一种规格。