等静压成型衬四氟管道装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道设备技术领域，尤其涉及一种等静压成型衬四氟管道装置。


背景技术：

2.现有将被加工物收容于压力容器中，在密封该压力容器的状态下供给液体并通过液体向被加工物施加压力而成型的装置。此时，能够通过液体加压而实现各向等压加压。并且，如果液体为高温液体，则可以一边进行加热一边进行加压，目前现有的等静压成型衬四氟管道装置，在使用时需要对管状外模和管状内模进行组合安装并添加粉料，而管状外模和管状内模安装比较麻烦，存在着不便于对管状外模和管状内模进行组合安装的问题，因此我们提出了等静压成型衬四氟管道装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对管状外模和管状内模进行组合安装的缺点，而提出的等静压成型衬四氟管道装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.等静压成型衬四氟管道装置，包括管状外模和位于管状外模内的管状内模，所述管状内模与管状外模之间设置有成型腔，管状内模的底部固定安装有固定板，固定板的顶部固定安装有第二环形座，且第二环形座与管状外模相适配，管状内模上活动套设有盖板，且盖板与管状外模相适配，管状内模的两侧均开设有斜槽，盖板上开设有第一孔，且管状内模贯穿第一孔，盖板上开设有两个对称设置的腔室，腔室的一侧内壁上开设有第二孔，且第二孔内滑动安装有固定杆，且固定杆与对应的斜槽相适配，管状外模的两侧外壁上均开设有销槽，腔室内滑动安装有移动板，移动板的一侧固定安装有销杆，且销杆与对应的销槽相适配，固定杆的另一端固定安装在移动板上，腔室的一侧内壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有固定螺杆，固定螺杆的一端转动安装在移动板上，固定螺杆的另一端延伸至盖板的外侧并固定安装有旋钮。
6.优选的，所述管状外模内安装有密封圈，且密封圈与固定板和盖板相适配。
7.优选的，所述盖板的底部固定安装有第一环形座，且第一环形座与管状外模相适配。
8.优选的，所述移动板的一侧开设有转动槽，且固定螺杆的一端转动安装在对应的转动槽内，能够使得固定螺杆进行稳定的转动。
9.本实用新型中，所述等静压成型衬四氟管道装置当对四氟管道进行制作时，首先把管状内模贯穿管状外模内，使得第二环形座与管状外模相接触，且通过密封圈与第二环形座相接触并进行密封，将粉料放置在成型腔内，然后把盖板套设在管状内模上，使得第一环形座卡入管状外模，能够对管状外模进行密封，使得管状内模贯穿第一孔，此时使得固定杆与对应的斜槽的位置相对应，然后转动旋钮，旋钮能够带动固定螺杆进行转动，在螺纹孔的作用下，能够使得固定螺杆一边转动一边移动，固定螺杆的移动能够带动移动板进行移
动，移动板能够带动固定杆和销杆进行移动，使得固定杆能够卡入斜槽，且在斜槽的作用下，固定杆能够带动管状内模向上移动，从而管状内模带动固定板向上移动并对密封圈进行挤压，移动板的移动能够带动销杆进行移动并卡入对应的销槽内，从而能够对盖板进行固定。
10.本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，便于对管状外模和管状内模进行组合安装，从而便于对四氟管道进行静压成型。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的等静压成型衬四氟管道装置的结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的等静压成型衬四氟管道装置的a部分结构示意图；
13.图3为本实用新型提出的等静压成型衬四氟管道装置的b部分结构示意图。
14.图中：1、管状外模；2、管状内模；3、密封圈；4、固定板；5、成型腔； 6、盖板；7、第一孔；8、第一环形座；9、斜槽；10、腔室；11、第二孔；12、固定杆；13、销槽；14、移动板；15、销杆；16、螺纹孔；17、固定螺杆；18、旋钮；19、第二环形座。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.参照图1
‑
3，等静压成型衬四氟管道装置，包括管状外模1和位于管状外模 1内的管状内模2，管状内模2与管状外模1之间设置有成型腔5，管状内模2 的底部固定安装有固定板4，固定板4的顶部固定安装有第二环形座19，且第二环形座19与管状外模1相适配，管状内模2上活动套设有盖板6，且盖板6 与管状外模1相适配，管状内模2的两侧均开设有斜槽9，盖板6上开设有第一孔7，且管状内模2贯穿第一孔7，盖板6上开设有两个对称设置的腔室10，腔室10的一侧内壁上开设有第二孔11，且第二孔11内滑动安装有固定杆12，且固定杆12与对应的斜槽9相适配，管状外模1的两侧外壁上均开设有销槽13，腔室10内滑动安装有移动板14，移动板14的一侧固定安装有销杆15，且销杆 15与对应的销槽13相适配，固定杆12的另一端固定安装在移动板14上，腔室 10的一侧内壁上开设有螺纹孔16，螺纹孔16内螺纹安装有固定螺杆17，固定螺杆17的一端转动安装在移动板14上，固定螺杆17的另一端延伸至盖板6的外侧并固定安装有旋钮18。
17.本实用新型中，管状外模1内安装有密封圈3，且密封圈3与固定板4和盖板6相适配。
18.本实用新型中，盖板6的底部固定安装有第一环形座8，且第一环形座8与管状外模1相适配。
19.本实用新型中，移动板14的一侧开设有转动槽，且固定螺杆17的一端转动安装在对应的转动槽内，能够使得固定螺杆17进行稳定的转动。
20.本实用新型中，当对四氟管道进行制作时，首先把管状内模2贯穿管状外模1内，使得第二环形座19与管状外模1相接触，且通过密封圈3与第二环形座19相接触并进行密封，将粉料放置在成型腔5内，然后把盖板6套设在管状内模2上，使得第一环形座8卡入管状外
模1，能够对管状外模1进行密封，使得管状内模2贯穿第一孔7，此时使得固定杆12与对应的斜槽9的位置相对应，然后转动旋钮18，旋钮18能够带动固定螺杆17进行转动，在螺纹孔16的作用下，能够使得固定螺杆17一边转动一边移动，固定螺杆17的移动能够带动移动板14进行移动，移动板14能够带动固定杆12和销杆15进行移动，使得固定杆12能够卡入斜槽9，且在斜槽9的作用下，固定杆12能够带动管状内模2 向上移动，从而管状内模2带动固定板4向上移动并对密封圈进行挤压，移动板14的移动能够带动销杆15进行移动并卡入对应的销槽13内，从而能够对盖板6进行固定。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.等静压成型衬四氟管道装置，包括管状外模(1)和位于管状外模(1)内的管状内模(2)，其特征在于，所述管状内模(2)与管状外模(1)之间设置有成型腔(5)，管状内模(2)的底部固定安装有固定板(4)，固定板(4)的顶部固定安装有第二环形座(19)，且第二环形座(19)与管状外模(1)相适配，管状内模(2)上活动套设有盖板(6)，且盖板(6)与管状外模(1)相适配，管状内模(2)的两侧均开设有斜槽(9)，盖板(6)上开设有第一孔(7)，且管状内模(2)贯穿第一孔(7)，盖板(6)上开设有两个对称设置的腔室(10)，腔室(10)的一侧内壁上开设有第二孔(11)，且第二孔(11)内滑动安装有固定杆(12)，且固定杆(12)与对应的斜槽(9)相适配，管状外模(1)的两侧外壁上均开设有销槽(13)，腔室(10)内滑动安装有移动板(14)，移动板(14)的一侧固定安装有销杆(15)，且销杆(15)与对应的销槽(13)相适配，固定杆(12)的另一端固定安装在移动板(14)上，腔室(10)的一侧内壁上开设有螺纹孔(16)，螺纹孔(16)内螺纹安装有固定螺杆(17)，固定螺杆(17)的一端转动安装在移动板(14)上，固定螺杆(17)的另一端延伸至盖板(6)的外侧并固定安装有旋钮(18)。2.根据权利要求1所述的等静压成型衬四氟管道装置，其特征在于，所述管状外模(1)内安装有密封圈(3)，且密封圈(3)与固定板(4)和盖板(6)相适配。3.根据权利要求1所述的等静压成型衬四氟管道装置，其特征在于，所述盖板(6)的底部固定安装有第一环形座(8)，且第一环形座(8)与管状外模(1)相适配。4.根据权利要求1所述的等静压成型衬四氟管道装置，其特征在于，所述移动板(14)的一侧开设有转动槽，且固定螺杆(17)的一端转动安装在对应的转动槽内。

技术总结
本实用新型属于管道设备领域，尤其是一种等静压成型衬四氟管道装置，包括管状外模和位于管状外模内的管状内模，所述管状内模与管状外模之间设置有成型腔，管状内模的底部固定安装有固定板，固定板的顶部固定安装有第二环形座，且第二环形座与管状外模相适配，管状内模上活动套设有盖板，且盖板与管状外模相适配，管状内模的两侧均开设有斜槽，盖板上开设有第一孔，且管状内模贯穿第一孔，盖板上开设有两个对称设置的腔室，腔室的一侧内壁上开设有第二孔，且第二孔内滑动安装有固定杆，且固定杆与对应的斜槽相适配。本实用新型设计合理，便于对管状外模和管状内模进行组合安装，从而便于对四氟管道进行静压成型。于对四氟管道进行静压成型。于对四氟管道进行静压成型。


技术研发人员：万德春 杨云旺
受保护的技术使用者：江苏金氟隆防腐设备有限公司
技术研发日：2020.10.23
技术公布日：2021/12/23