一种可调节供料量的塑料颗粒挤出装置的制作方法

1.本实用新型属于塑料加工技术领域，特别是涉及一种可调节供料量的塑料颗粒挤出装置。


背景技术：

2.在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，塑料挤出机经过多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。
3.1、目前在塑料挤出机的使用过程中，容易出现内部堵塞卡顿的情况，而此时应该减小塑料的供给，使堵塞处通过后再增大供给量，但现有的塑料挤出机在生产塑料颗粒时不能达到最佳速度，从而极大地降低了挤出机的工作效率，增加了运行成本。
4.2、一般塑料挤出机上的挤塑筒两端由法兰盘与其他设备连接，长时间使用后，法兰盘上的螺栓容易松动，从而使得挤塑筒和其他设备连接处发生偏移，从而影响塑料颗粒的挤出。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可调节供料量的塑料颗粒挤出装置，通过第二锥齿轮与第一锥齿轮配合转动，使三个调节板调节连接筒的内径，解决了在生产塑料颗粒时不能达到最佳速度的问题，通过挤塑筒的外柱面固定卡接有两个固定环，固定环的两侧固定连接有支脚，支脚与底板固定，使之不易晃动，解决了挤塑筒和其他设备连接处发生偏移的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种可调节供料量的塑料颗粒挤出装置，包括基座、挤塑机构和进料机构，所述基座的上方固定卡接有挤塑机构，所述挤塑机构的一端位于基座上方，且另一端位于基座的外部，所述挤塑机构位于基座上方一端的顶部固定连接有进料机构，所述进料机构包括调节单元，调节单元位于进料机构的下方，所述基座包括底板和电机，所述底板顶面的一侧固定连接有支撑板，使支撑板上方的设备不与底面直接接触，防止受潮影响其使用，所述支撑板的上方固定卡接有电机，所述电机的输出端传动连接有调速箱，所述调速箱与电机的一侧且与支撑板固定连接有控制台，控制台用于控制电机的工作状态与调速箱的转速。
8.进一步地，所述挤塑机构包括挤塑筒与进料口，所述挤塑筒的内部转动穿插有内杆，内杆的外部开设有螺旋纹，便于快速挤塑，所述内杆的一端与调速箱固定连接，所述挤塑筒远离调速箱的一端固定连接有出料端，所述挤塑筒相邻调速箱一端的顶面开设有进料口。
9.进一步地，所述进料机构包括连接筒和调节单元，所述连接筒固定穿插在进料口内部，所述连接筒的顶部固定连接有外壳，外壳的底部与挤塑筒的外柱面固定连接，便于固
定进料机构，所述外壳的顶部固定连接有进料箱，进料箱上宽下窄，方便内部的塑料自动下降，所述外壳的外柱面开设有三个滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有调节板，用于调节连接筒的内径，以便于调节供给量，所述调节板的底部固定连接有调节单元。
10.进一步地，所述调节单元包括蜗轮盘和卡接条，所述蜗轮盘的内圈与连接筒的外柱面转动连接，所述蜗轮盘的顶部活动卡接有三个卡接条，三个所述卡接条的顶部分别与三个调节板固定连接，所述蜗轮盘的底面固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下方啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮转动时第一锥齿轮同时转动，所述第二锥齿轮的端部固定连接有转动栓，转动栓的端部开设有方形槽，便于扳手转动，且转动栓与外壳转动卡接，所述转动栓的一端固定卡接有指针，指针与外壳外柱面的刻度配合，便于观察蜗轮盘转动的幅度。
11.进一步地，所述挤塑筒的外柱面固定卡接有两个固定环，所述固定环的两侧固定连接有支脚，所述支脚的底部与底板固定连接，用于固定挤塑筒，使之不易晃动。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过第二锥齿轮与第一锥齿轮配合转动，使三个调节板由滑槽的限制而相向或相离滑动，从而调节连接筒的内径，以便于调节供给量，解决了现有的塑料挤出机在生产塑料颗粒时不能达到最佳速度，从而极大地降低了挤出机的工作效率的问题。
14.2、本实用新型通过挤塑筒的外柱面固定卡接有两个固定环，固定环由上下两个半圆环通过螺栓紧定组成，固定环的两侧固定连接有支脚，支脚的底部与底板固定连接，从而固定挤塑筒，使之不易晃动，解决了长时间使用，挤塑筒和其他设备连接处发生偏移，从而影响塑料颗粒挤出的问题。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的基座结构示意图；
19.图3为本实用新型的挤塑机构结构示意图；
20.图4为本实用新型的进料机构结构示意图；
21.图5为本实用新型的进料机构另一视角结构示意图；
22.图6为本实用新型的连接筒内部结构示意图；
23.图7为本实用新型的调节单元结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.100、基座；110、底板；120、支撑板；130、电机；140、调速箱；150、控制台；200、挤塑机构；210、挤塑筒；220、内杆；230、出料端；240、进料口；250、固定环；260、支脚；300、进料机构； 310、连接筒；320、外壳；330、进料箱；340、滑槽；350、调节单元；351、蜗轮盘；352、第一锥齿轮；353、第二锥齿轮；354、转动栓；355、指针；356、卡接条；360、调节板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-7所示，本实用新型为一种可调节供料量的塑料颗粒挤出装置，包括基座100、挤塑机构200和进料机构300，基座100 的上方固定卡接有挤塑机构200，挤塑机构200的一端位于基座100 上方，且另一端位于基座100的外部，挤塑机构200位于基座100上方一端的顶部固定连接有进料机构300，进料机构300包括调节单元 350，调节单元350位于进料机构300的下方，基座100包括底板110 和电机130，底板110顶面的一侧固定连接有支撑板120，使支撑板 120上方的设备不与底面直接接触，防止受潮影响其使用，支撑板120 的上方固定卡接有电机130，启动电机130可使内杆220转动，继而使挤塑机构200工作，电机130的输出端传动连接有调速箱140，用于调节电机130传导的转动速率，调速箱140与电机130的一侧且与支撑板120固定连接有控制台150，控制台150用于控制电机130的工作状态与调速箱140的转速。
28.其中如图3所示，挤塑机构200包括挤塑筒210与进料口240，挤塑筒210的内部转动穿插有内杆220，内杆220的外部开设有螺旋纹，便于快速挤塑，内杆220的一端与调速箱140固定连接，挤塑筒 210远离调速箱140的一端固定连接有出料端230，挤塑筒210相邻调速箱140一端的顶面开设有进料口240；挤塑筒210的外柱面固定卡接有两个固定环250，固定环250由上下两个半圆环通过螺栓紧定组成，便于拆卸，固定环250的两侧固定连接有支脚260，支脚260 的底部与底板110固定连接，使整个装置在工作时由电机130产生的震动而晃动时，固定挤塑筒210。
29.其中如图4-7所示，进料机构300包括连接筒310和调节单元 350，连接筒310固定穿插在进料口240内部，连接筒310的顶部固定连接有外壳320，外壳320的底部与挤塑筒210的外柱面固定连接，便于固定进料机构300，外壳320的顶部固定连接有进料箱330，进料箱330上宽下窄，方便内部的塑料自动下降，外壳320的外柱面开设有三个滑槽340，滑槽340的内部滑动卡接有调节板360，用于调节连接筒310的内径，以便于调节供给量，且滑槽340的两内侧均固定连接有限位条，限位条卡接在调节板360两外侧开设有凹槽内，使三个调节板360只能直线移动，调节板360的底部固定连接有调节单元350；调节单元350包括蜗轮盘351和卡接条356，蜗轮盘351的内圈与连接筒310的外柱面转动连接，蜗轮盘351的顶部活动卡接有三个卡接条356，三个卡接条356的顶部分别与三个调节板360固定连接，蜗轮盘351的底面固定连接有第一锥齿轮352，第一锥齿轮352 的下方啮合有第二锥齿轮353，第二锥齿轮353转动时第一锥齿轮352 同时转动，第二锥齿轮353的端部固定连接有转动栓354，转动栓354 的端部开设有方形槽，通过扳手扭动转动栓354，使第二锥齿轮353 与第一锥齿轮352配合转动，继而使三个卡接条356由滑槽340的限制而直线移动，使三个调节板360滑动，且转动栓354与外壳320转动卡接，转动栓354的一端固定卡接有指针355，指针355与外壳320 外柱面的刻度配合，便于观察蜗轮盘351转动的幅度。
30.工作原理：
31.使用时，通过控制台150启动电机130，并调节调速箱140的转速，在进料箱330内部
放入塑料，塑料自由坠落至连接筒310内部，通过扳手插入转动栓354的端部开设有方形槽内，并扭动转动栓354，第二锥齿轮353与第一锥齿轮352配合转动，使三个卡接条356滑动，继而使三个调节板360由滑槽340的限制而相向或相离滑动，从而调节连接筒310的内径，以便于调节供给量，通过指针355与外壳320 外柱面的刻度配合，便于观察蜗轮盘351转动的幅度，继而得知三个调节板360与连接筒310配合的内径。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。