一种便于清理的高分子橡塑保温材料加工用挤出机的制作方法

本实用新型涉及挤出机技术领域，尤其涉及一种便于清理的高分子橡塑保温材料加工用挤出机。

背景技术：

挤出机的挤出作用是将开炼后的橡胶投入挤出机内进行片状压延加工，并自动切割成所需半成品形状。具体工作原理是利用螺杆的推动和挤压，同时利用不同的模具，实现所需的半成品形状，为后续的成品定型做准备.此过程使胶料产生不同的形变，主要是物理过程。

现有的挤出机在进行加工后，往往会在挤出机内部残留有胶料，胶料残留在其中不易清洗，并且会污染后续的待加工胶料，为此，现提出一种便于清理的高分子橡塑保温材料加工用挤出机

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的挤出机在进行加工后，往往会在挤出机内部残留有胶料，胶料残留在其中不易清洗，并且会污染后续的待加工胶料缺点，而提出的一种便于清理的高分子橡塑保温材料加工用挤出机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于清理的高分子橡塑保温材料加工用挤出机，包括挤出机本体，所述挤出机本体内设置有挤出筒，所述挤出筒内设置有挤出轴，所述挤出轴外侧壁设置有挤出叶，所述挤出轴内部开设有中空腔，所述中空腔内通过调节机构连接有调节管，所述调节管内开设有呈u型的输水通道，所述挤出机本体内开设有水腔，所述水腔内设置有电阻式加热板，所述水腔内设置有循环泵，所述循环泵通过输送机构与输水通道连接。

优选地，所述挤出轴端部贯穿至水腔内，所述挤出机本体内开设有传动腔，所述挤出机本体内设置有电机，所述电机输出端贯穿至传动腔内，并固定连接有传动齿轮，位于传动腔内的所述挤出轴外侧壁固定连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮与传动齿轮啮合连接。

优选地，所述调节机构包括开设在中空腔端部的螺纹口，所述螺纹口螺纹连接有调节螺纹环，所述调节螺纹环与调节管端部固定连接，所述调节管另一端固定连接有密封旋帽，所述密封旋帽与挤出轴端部螺纹连接。

优选地，所述输送机构包括开设在挤出轴上的多个清洗口，所述输水管道上开设有贯穿调节管侧壁的对应口，所述对应口与清洗口相适配。

优选地，所述螺纹口端部开设有贯穿侧壁的两个输送口，所述循环泵通过连接管与输送口连接。

优选地，所述水腔侧壁开设有进水口。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、通过将挤出轴内部开设有中空腔，在中空腔内设置有调节管，在进行加工时，通过调节管内输水通道内的循环热水，对挤出轴与挤出叶进行加热，从而实现对胶料的加热，避免了胶料沾附在挤出轴与挤出叶上，方便后续进行清理。

2、通过转动调节管，使得调节管上的对应口与清洗口相对齐，使得热水能通过输水通道经清洗口高压排出，对挤出管及其内部的部件进行清洗，方便快速的实现对胶料的有效清理，方便工人进行使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于清理的高分子橡塑保温材料加工用挤出机的结构示意图；

图2为图1中a处的放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于清理的高分子橡塑保温材料加工用挤出机中调节管截面的结构示意图。

图中：1、挤出机本体；2、挤出筒；3、挤出轴；4、挤出叶；5、调节管；6、输水通道；7、水腔；8、电阻式加热板；9、循环泵；10、电机；11、传动齿轮；12、旋转齿轮；13、螺纹口；14、调节螺纹环；15、密封旋帽；16、清洗口；17、对应口；18、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种便于清理的高分子橡塑保温材料加工用挤出机，包括挤出机本体1，挤出机本体1内设置有挤出筒2，其中挤出筒2端部螺纹连接有可拆卸的挤出模型，其可拆卸，方便进行清理，挤出筒2内设置有挤出轴3，挤出轴3外侧壁设置有挤出叶4，挤出轴3内部开设有中空腔，中空腔内通过调节机构连接有调节管5，调节管5内开设有呈u型的输水通道6，挤出机本体1内开设有水腔7，水腔7内设置有电阻式加热板8，水腔7内设置有循环泵9，循环泵9通过输送机构与输水通道6连接。

进一步地，挤出轴3端部贯穿至水腔7内，挤出机本体1内开设有传动腔，挤出机本体1内设置有电机10，电机10带动传动齿轮11作用在旋转齿轮12上，带动挤出轴3进行转动，电机10输出端贯穿至传动腔内，并固定连接有传动齿轮11，位于传动腔内的挤出轴3外侧壁固定连接有旋转齿轮12，旋转齿轮12与传动齿轮11啮合连接；

进一步地，调节机构包括开设在中空腔端部的螺纹口13，螺纹口13螺纹连接有调节螺纹环14，调节螺纹环14与调节管5端部固定连接，调节管5另一端固定连接有密封旋帽15，密封旋帽15与挤出轴3端部螺纹连接，通过设置密封旋帽15进行转动调节管5。

进一步地，输送机构包括开设在挤出轴3上的多个清洗口16，输水管道上开设有贯穿调节管5侧壁的对应口17，对应口17与清洗口16相适配；

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置对应口17与清洗口16，在加工时，能通过对应口17与清洗口16的错位，避免热水排出，在清洗时，通过对应口17与清洗口16的对齐，使得高压热水作用在挤出筒2内，对挤出筒2、挤出轴3和挤出叶4进行有效清洗。

进一步地，螺纹口13端部开设有贯穿侧壁的两个输送口，循环泵9通过连接管18与输送口连接，水腔7侧壁开设有进水口，通过设置进水口对水腔7进行补水。

本实用新型在进行加工时，可通过转动设置在调节管5端部的密封旋帽15，使得调节管5进行转动，使得设置在调节管5上的对应口17与设置在挤出轴3上的清洗口16错位，通过调节管5侧壁对挤出轴3的清洗口16进行密封，避免在加工过程中胶料从清洗口16进入到中空腔内部，在此时，通过循环泵9的作用使得被电阻式加热板8加热的热水从连接管18经输送口被输送到输水通道6内，由于此时对应口17堵塞，此时热水无法从清洗口16排出，只能顺着输水通道6回流到水腔7内，实现循环，热水在输水通道6内进行流通时，会对挤出轴3和挤出叶4进行加热，从而对胶料进行加热，避免胶料在挤出叶4中冷却，造成粘料，影响设备的使用；

在完成加工后，转动密封旋帽15，使得调节管5转动，将对应口17与清洗口16对应，此时，循环泵9作用的高压水流会从输水通道6侧壁的对应口17排出到清洗口16内，最后排出到挤出轴3外部，高压热水对挤出轴3与挤出叶4进行清洗，保证在加工完成后对胶料的清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种便于清理的高分子橡塑保温材料加工用挤出机，包括挤出机本体(1)，其特征在于，所述挤出机本体(1)内设置有挤出筒(2)，所述挤出筒(2)内设置有挤出轴(3)，所述挤出轴(3)外侧壁设置有挤出叶(4)，所述挤出轴(3)内部开设有中空腔，所述中空腔内通过调节机构连接有调节管(5)，所述调节管(5)内开设有呈u型的输水通道(6)，所述挤出机本体(1)内开设有水腔(7)，所述水腔(7)内设置有电阻式加热板(8)，所述水腔(7)内设置有循环泵(9)，所述循环泵(9)通过输送机构与输水通道(6)连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的高分子橡塑保温材料加工用挤出机，其特征在于，所述挤出轴(3)端部贯穿至水腔(7)内，所述挤出机本体(1)内开设有传动腔，所述挤出机本体(1)内设置有电机(10)，所述电机(10)输出端贯穿至传动腔内，并固定连接有传动齿轮(11)，位于传动腔内的所述挤出轴(3)外侧壁固定连接有旋转齿轮(12)，所述旋转齿轮(12)与传动齿轮(11)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理的高分子橡塑保温材料加工用挤出机，其特征在于，所述调节机构包括开设在中空腔端部的螺纹口(13)，所述螺纹口(13)螺纹连接有调节螺纹环(14)，所述调节螺纹环(14)与调节管(5)端部固定连接，所述调节管(5)另一端固定连接有密封旋帽(15)，所述密封旋帽(15)与挤出轴(3)端部螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理的高分子橡塑保温材料加工用挤出机，其特征在于，所述输送机构包括开设在挤出轴(3)上的多个清洗口(16)，所述输水管道上开设有贯穿调节管(5)侧壁的对应口(17)，所述对应口(17)与清洗口(16)相适配。

5.根据权利要求3所述的一种便于清理的高分子橡塑保温材料加工用挤出机，其特征在于，所述螺纹口(13)端部开设有贯穿侧壁的两个输送口，所述循环泵(9)通过连接管(18)与输送口连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于清理的高分子橡塑保温材料加工用挤出机，其特征在于，所述水腔(7)侧壁开设有进水口。

技术总结
本实用新型公开了一种便于清理的高分子橡塑保温材料加工用挤出机，包括挤出机本体，挤出机本体内设置有挤出筒，挤出筒内设置有挤出轴，挤出轴内部开设有中空腔，中空腔内通过调节机构连接有调节管，调节管内开设有呈U型的输水通道。本实用新型通过将挤出轴内部开设有中空腔，在中空腔内设置有调节管，进行加工时，通过调节管内输水通道的循环热水，对挤出轴与挤出叶进行加热，从而实现对胶料的加热，避免了胶料沾附在挤出轴与挤出叶上，方便后续进行清理，通过转动调节管，对应口与清洗口相对齐，使得热水能通过输水通道经清洗口高压排出，对挤出管及其内部的部件进行清洗，方便快速的实现对胶料的有效清理，方便工人进行使用。

技术研发人员：李宇
受保护的技术使用者：湖北奥维斯节能科技有限公司
技术研发日：2020.10.26
技术公布日：2021.07.13