一种封边条螺杆的制作方法

本实用新型涉及螺杆的技术领域，具体是一种封边条螺杆。

背景技术：

螺杆是注塑机的重要部件。它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。在螺杆旋转时，塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。塑料的向前推进就是这种运动组合的结果，而摩擦产生的热量也被吸收用来提高塑料温度及熔化塑料，现有的螺杆，输送阶段时，由于原料形态的变化，会导致输出时原料中形成气泡，从而影响输出时的质量，同时由于物料口与设备内部的温差较大，会导致物料排出时凝结或者结粒，大大影响了后期的使用。

技术实现要素：

为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提出了一种封边条螺杆，包括主体，所述主体的外壁从上至下依次为进料段、混料段、压缩段和挤出段，所述主体的下端固接有混炼头，且混炼头与主体为一体成型结构，所述进料段、压缩段和挤出段的外壁均设置有螺棱，所述混料段的外壁设置有多组凸棱，所述混炼头的外壁开有多个弧形槽。

本实用新型的进一步设置为：所述压缩段螺棱的螺距为进料段螺棱螺距的三分之一至三分之二，所述挤出段螺棱的螺距为压缩段螺棱螺距的二分之一。

本实用新型的进一步设置为：每组所述凸棱均以主体的轴线为中心呈圆周均匀分布在混料段的外壁上，且多组所述凸棱同轴。

本实用新型的进一步设置为：所述凸棱的组数为二至四组。

本实用新型的有益技术效果为：通过混料段多级的间断凸棱，能够增加物料之间的摩擦效果，并且能够在增加混料效果的同时，辅助原料中空腔部分进行排气，从而保证了原料的质量，通过混炼头处的弧形槽，能够使压力最终全部作用在混炼头处，能够在物料热量和机械能的作用下保证了混炼头的温度，从而避免挤出时物料温度下降过快造成凝固或者部分结粒，保证了挤出时原料的质量。

附图说明

图1示出了本实用新型主体结构示意图。

附图标记1、主体，2、进料段，3、混料段，4、压缩段，5、挤出段，6、混炼头。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

本实用新型提出了一种封边条螺杆，包括主体1，主体1远离混炼头6的一端开有键槽，设备的驱动机构与主体1端部的键槽连接，并驱动主体进行转动，主体1的外壁从上至下依次为进料段2、混料段3、压缩段4和挤出段5，物料经过设备的进料到达进料段2处，进料段2将原料逐渐输送到混料段3处，混料段3处的倾斜凸棱将原料充分的搅拌混合并继续向下输送，主体1的下端固接有混炼头6，且混炼头6与主体1为一体成型结构，进料段2、压缩段4和挤出段5的外壁均设置有螺棱，压缩段4螺棱的螺距为进料段2螺棱螺距的三分之一至三分之二，挤出段5螺棱的螺距为压缩段4螺棱螺距的二分之一，原料达到压缩段4处，压缩段4处的螺距为进料段2处螺距的三分之一至三分之二，从而将原料进行压缩增加摩擦接触，从而提高熔融效果，随后原料进入到挤出段5处，挤出段5处的螺距为压缩段4螺距的二分之一，从而增加原料的流速的压力保证了挤出的速度，避免出现断流的现象，混料段3的外壁设置有多组凸棱，每组凸棱均以主体1的轴线为中心呈圆周均匀分布在混料段3的外壁上，且多组凸棱同轴，凸棱的组数为二至四组，由于凸棱之间间断处能够使原料中的气泡排出，混炼头6的外壁开有多个弧形槽，最后原料通过混炼头6的弧形槽被挤出，由于弧形槽处原料流动的截面最小，且原料的流速最大，原料的温度和机械能的作用下使得混炼头6的温度极高，从而保证了挤出的原料在混炼头6处的温度，避免原料凝固堵塞，同时也避免了原料挤出时形成较大的温差，保证了原料的质量。

设备的驱动机构与主体1端部的键槽连接，并驱动主体进行转动，物料经过设备的进料到达进料段2处，进料段2将原料逐渐输送到混料段3处，混料段3处的倾斜凸棱将原料充分的搅拌混合并继续向下输送，同时由于凸棱之间间断处能够使原料中的气泡排出，随后原料达到压缩段4处，压缩段4处的螺距为进料段2处螺距的三分之一至三分之二，从而将原料进行压缩增加摩擦接触，从而提高熔融效果，随后原料进入到挤出段5处，挤出段5处的螺距为压缩段4螺距的二分之一，从而增加原料的流速的压力保证了挤出的速度，避免出现断流的现象，最后原料通过混炼头6的弧形槽被挤出，由于弧形槽处原料流动的截面最小，且原料的流速最大，原料的温度和机械能的作用下使得混炼头6的温度极高，从而保证了挤出的原料在混炼头6处的温度，避免原料凝固堵塞，同时也避免了原料挤出时形成较大的温差，保证了原料的质量。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种封边条螺杆，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的外壁从上至下依次为进料段(2)、混料段(3)、压缩段(4)和挤出段(5)，所述主体(1)的下端固接有混炼头(6)，且混炼头(6)与主体(1)为一体成型结构，所述进料段(2)、压缩段(4)和挤出段(5)的外壁均设置有螺棱，所述混料段(3)的外壁设置有多组凸棱，所述混炼头(6)的外壁开有多个弧形槽。

2.根据权利要求1所述的一种封边条螺杆，其特征在于：所述压缩段(4)螺棱的螺距为进料段(2)螺棱螺距的三分之一至三分之二，所述挤出段(5)螺棱的螺距为压缩段(4)螺棱螺距的二分之一。

3.根据权利要求1所述的一种封边条螺杆，其特征在于：每组所述凸棱均以主体(1)的轴线为中心呈圆周均匀分布在混料段(3)的外壁上，且多组所述凸棱同轴。

4.根据权利要求1所述的一种封边条螺杆，其特征在于：所述凸棱的组数为二至四组。

技术总结
本实用新型公开了一种封边条螺杆，涉及螺杆的技术领域，本实用新型旨在解决物料质量的问题，本实用新型包括主体，所述主体的外壁从上至下依次为进料段、混料段、压缩段和挤出段，所述主体的下端固接有混炼头，且混炼头与主体为一体成型结构，所述进料段、压缩段和挤出段的外壁均设置有螺棱。通过混料段多级的间断凸棱，能够增加物料之间的摩擦效果，并且能够在增加混料效果的同时，辅助原料中空腔部分进行排气，从而保证了原料的质量，通过混炼头处的弧形槽，能够使压力最终全部作用在混炼头处，能够在物料热量和机械能的作用下保证了混炼头的温度，从而避免挤出时物料温度下降过快造成凝固或者部分结粒，保证了挤出时原料的质量。

技术研发人员：吴情
受保护的技术使用者：北京鑫鸿昊商贸有限公司
技术研发日：2020.10.28
技术公布日：2021.06.22