一种熔喷布螺杆的制作方法

本实用新型涉及螺杆的技术领域，具体是一种熔喷布螺杆。

背景技术：

螺杆是注塑机的重要部件。它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。在螺杆旋转时，塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。塑料的向前推进就是这种运动组合的结果，而摩擦产生的热量也被吸收用来提高塑料温度及熔化塑料，现有的螺杆，输送阶段时，由于原料形态的变化，会导致熔融物料中形成空腔产生气泡，从而影响输出时的质量，并且挤出时的物料由于与在设备内部时温差较大，会出现部分凝固或者结粒的情况，需要工作人员费时费力的进行清理，不便于工作人员的使用。

技术实现要素：

为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提出了一种熔喷布螺杆，包括主体，所述主体的一端开有键槽，所述主体从而靠近键槽的一侧至远离键槽的一侧依次为进料段、混料段、压缩段和挤出段，所述进料段和压缩段的外壁均设置有螺棱，所述主体从而靠近键槽的一侧至远离键槽的一侧的直径逐渐增加，且进料段和压缩段外壁的螺棱宽度逐渐变小；

所述混料段的外壁开有槽，所述槽为交叉网形，所述混料段的外壁固接有多个凸棱，且凸棱分布在交叉网形的槽周围，所述挤出段的外壁周围固接有多个凸点。

本实用新型的进一步设置为：所述压缩段的螺棱螺距为进料段螺棱螺距的三分之一至二分之一。

本实用新型的进一步设置为：所述凸棱以主体的轴线为轴线呈螺旋状均匀分布在混料段的外壁上。

本实用新型的进一步设置为：所述凸点以以主体的轴线为轴线呈螺旋状均匀分布在挤出段的外壁上。

本实用新型的有益技术效果为：通过多次的混合增加了物料混合的效果，同时通过混合段使物料交错流动排出空腔的气体，保证了挤出时物料的质量，同时通过将机械能作用在挤出段产生大量的热，保证了挤出时物料的熔融状态，避免挤出时物料与在设备内部时温差过大产生局部凝固或者结粒，省去了工作人员经常费时费力的清理出口的操作，同时也保证了物料的质量。

附图说明

图1示出了本实用新型主体结构示意图。

附图标记1、主体，2、进料段，3、混料段，4、凸棱，5、压缩段，6、挤出段。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

本实用新型提出了一种熔喷布螺杆，包括主体1，主体1的一端开有键槽，主体1从而靠近键槽的一侧至远离键槽的一侧依次为进料段2、混料段3、压缩段5和挤出段6，进料段2和压缩段5的外壁均设置有螺棱，设备的驱动机构与主体1端部的键槽连接，并驱动主体进行转动，物料经过设备的进料到达进料段2处，进料段2将原料逐渐输送到混料段3处，压缩段5的螺棱螺距为进料段2螺棱螺距的三分之一至二分之一，主体1从而靠近键槽的一侧至远离键槽的一侧的直径逐渐增加，且进料段2和压缩段5外壁的螺棱宽度逐渐变小，原料经过压缩段5处，由于压缩段5处的螺棱螺距是进料段2处螺棱螺距的三分之一至二分之一，同时主体1的直径逐渐变大，使得物料流动的空间逐渐变小，从而使物料压缩增加与设备内壁的接触和摩擦，从而促进物料的熔融效果；

混料段3的外壁开有槽，槽为交叉网形，混料段3的外壁固接有多个凸棱4，且凸棱4分布在交叉网形的槽周围，凸棱4以主体1的轴线为轴线呈螺旋状均匀分布在混料段3的外壁上，通过混料段3处的凸棱4和交叉网形的槽，使物料相互交错混合，同时通过物料交错流动使物料形态变化后空腔中的气体排出，挤出段6的外壁周围固接有多个凸点，凸点以以主体1的轴线为轴线呈螺旋状均匀分布在挤出段6的外壁上，物料经过挤出段6处，由于此处主体1与设备之间的间隙最小，物料的压力最大，机械能全部作用在挤出段6处，形成大量的热，同时加上物料本身的温度从而保证了挤出时物料的熔融状态，同时通过螺旋间隔分布的凸起，再次促进物料的混合，保证了物料的质量。

设备的驱动机构与主体1端部的键槽连接，并驱动主体进行转动，物料经过设备的进料到达进料段2处，进料段2将原料逐渐输送到混料段3处，通过混料段3处的凸棱4和交叉网形的槽，使物料相互交错混合，同时通过物料交错流动使物料形态变化后空腔中的气体排出，随后原料经过压缩段5处，由于压缩段5处的螺棱螺距是进料段2处螺棱螺距的三分之一至二分之一，同时主体1的直径逐渐变大，使得物料流动的空间逐渐变小，从而使物料压缩增加与设备内壁的接触和摩擦，从而促进物料的熔融效果，最后物料经过挤出段6处，由于此处主体1与设备之间的间隙最小，物料的压力最大，机械能全部作用在挤出段6处，形成大量的热，同时加上物料本身的温度从而保证了挤出时物料的熔融状态，同时通过螺旋间隔分布的凸起，再次促进物料的混合，保证了物料的质量。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种熔喷布螺杆，包括主体(1)，所述主体(1)的一端开有键槽，其特征在于：所述主体(1)从而靠近键槽的一侧至远离键槽的一侧依次为进料段(2)、混料段(3)、压缩段(5)和挤出段(6)，所述进料段(2)和压缩段(5)的外壁均设置有螺棱，所述主体(1)从而靠近键槽的一侧至远离键槽的一侧的直径逐渐增加，且进料段(2)和压缩段(5)外壁的螺棱宽度逐渐变小；

所述混料段(3)的外壁开有槽，所述槽为交叉网形，所述混料段(3)的外壁固接有多个凸棱(4)，且凸棱(4)分布在交叉网形的槽周围，所述挤出段(6)的外壁周围固接有多个凸点。

2.根据权利要求1所述的一种熔喷布螺杆，其特征在于：所述压缩段(5)的螺棱螺距为进料段(2)螺棱螺距的三分之一至二分之一。

3.根据权利要求1所述的一种熔喷布螺杆，其特征在于：所述凸棱(4)以主体(1)的轴线为轴线呈螺旋状均匀分布在混料段(3)的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种熔喷布螺杆，其特征在于：所述凸点以主体(1)的轴线为轴线呈螺旋状均匀分布在挤出段(6)的外壁上。

技术总结
本实用新型公开了一种熔喷布螺杆，涉及螺杆的技术领域，本实用新型旨在解决混料效果的问题，本实用新型包括主体，所述主体的一端开有键槽，所述主体从而靠近键槽的一侧至远离键槽的一侧依次为进料段、混料段、压缩段和挤出段，所述进料段和压缩段的外壁均设置有螺棱。通过多次的混合增加了物料混合的效果，同时通过混合段使物料交错流动排出空腔的气体，保证了挤出时物料的质量，同时通过将机械能作用在挤出段产生大量的热，保证了挤出时物料的熔融状态，避免挤出时物料与在设备内部时温差过大产生局部凝固或者结粒，省去了工作人员经常费时费力的清理出口的操作，同时也保证了物料的质量。

技术研发人员：吴情
受保护的技术使用者：北京鑫鸿昊商贸有限公司
技术研发日：2020.10.28
技术公布日：2021.06.22