一种注射器筒体电晕、除尘处理装置的制作方法

本实用新型涉及注射器设备领域，尤其是涉及一种注射器筒体电晕、除尘处理装置。

背景技术：

注射器筒体在加工过程中需要进行电晕处理，同时也需要进行除尘处理，由于注射器内部一般都带静电，因此注射器除尘需要用离子风机吹气才能除尘。现有技术中，电晕处理和除尘处理一般在两个设备上分别进行，处理效率不高。因此，需要设计一种注射器筒体电晕、除尘处理装置，对注射器同时进行电晕处理和除尘处理，使加工处理可以连续快速进行，提高加工效率。

中国专利申请公开号cn110193962a，公开日为2019年09月03日，名称为“注射器筒体表面电晕处理设备”，公开了一种注射器筒体表面电晕处理设备，包括机架、送料机构、上压机构、导向机构、传动机构、驱动机构、电晕处理机、出料机构；本实用新型采用送料机构、上压机构、导向机构、传动机构、驱动机构、电晕处理机、出料机构联动组成的一体式流水生产线电晕处理设备，实现了对注射器筒体外表面整圈的均匀电晕处理，使得注射器筒体具有较高的表面油墨附着能力、印刷牢固度和清晰度，大大提高了注射器印刷工序具有较高稳定性，也提高了电晕处理效果和效率；该设备结构设计精巧，充分利用了有限的安装布置空间，并具有较高的稳固性、牢靠性和平衡能力，工作效率高且节能环保，适合推广应用。但是设备只能进行电晕处理，仍未解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术中注射器筒体的电晕处理和除尘处理一般在两个设备上分别进行，处理效率不高的上述不足，提供一种注射器筒体电晕、除尘处理装置，可以对注射器同时进行电晕处理和除尘处理，使加工处理可以连续快速进行，提高加工效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种注射器筒体电晕、除尘处理装置，包括：

支架；

进料导轨，其用于将注射器整齐排列；

第一转盘，其用于将进料导轨上的注射器悬挂在第一转盘上，并带动注射器沿第一转盘的轴线旋转；

第二转盘，其用于将第一转盘上的注射器悬挂在第二转盘上，并带动注射器沿第二转盘的轴线旋转；

出料导轨，其用于接收第二转盘上处理完成的注射器，并将注射器导入下一工位；

第一电晕处理机，其用于对注射器进行电晕处理，第一电晕处理机设置在第一转盘圆周的外侧；

第二电晕处理机，其用于对注射器进行电晕处理，第二电晕处理机设置在第二转盘圆周的外侧；

离子风机，其用于向注射器内吹入离子风，除去注射器内的灰尘和静电，离子风机包括升降机构和若干个吹风口，吹风口固定在升降机构上。

上述技术方案中，所述升降机构的包括支撑架和升降气缸，升降气缸用于带动支撑架上下移动，升降气缸上设有位置传感器，用于检测气缸的伸出和缩回传感器。通过上所述装置可以对注射器同时进行电晕处理和除尘处理。注射器通过进料导轨进入第一转盘，注射器移动到离子风机下方时，第一转盘停止转动，离子风机的吹风口下降，伸入到注射器内，对注射器内进行吹风除尘，除尘完成后，升降机构带动吹风口上升，位置传感器将信号传递给控制器，控制器控制电机旋转，电机带动第一转盘和第二转盘继续旋转，注射器经过第一电晕处理机和第二电晕处理机附近时，第一电晕处理机和第二电晕处理机会对注射器进行电晕处理；第一转盘上的注射器进入第二转盘后，再由出料导轨输送走。

作为优选，所述第一转盘和第二转盘并排设置，第一转盘的外侧壁上若干个第一槽口，第一转盘圆周的外侧设有第一限位环，第一限位环上设有第一缺口；第二转盘的外侧壁上若干个第二槽口，第二转盘圆周的外侧设有第二限位环，第二限位环上设有第二缺口；进料导轨的一端靠近第一缺口的进料端，第二缺口的进料端靠近第一缺口的出料端，出料导轨的一端靠近第二缺口的出料端。

上述技术方案可以实现注射器的连续稳定的输送，便于对注射器进行电晕和除尘处理。当第一限位环和第二限位环可以避免注射器滑落，同时具有导入和导出作用。

作为优选，所述进料导轨靠近第一转盘的一端的高度低于另一端；所述出料导轨靠近第二转盘的一端的高度高于另一端。所述结构便于注射器滑动到靠近第一转盘的一侧。

作为优选，所述进料导轨上设有用于检测进料导轨该位置是否有注射器的第一传感器。所述第一传感器可以是激光传感器等传感器，可以检测对应位置是否有注射器即可。第一传感器可以检测进料导轨上是否有足够的注射器，当注射器不足时，第一转盘和第二转盘停止转动，进行等待，避免转盘空料运行。

作为优选，所述第一传感器数量为三个，三个第一传感器等距设置在进料导轨上，且相邻的第一传感器之间的距离恰好等于两个注射器紧贴时的轴心距。由于进料导轨倾斜设置，所述结构可以检测注射器是否在该位置紧密排列，当注射器紧密排列时，三个第一传感器可以同时感应到；当注射器未紧密排列时，说明注射器仍向低处运动，且由于其运动时注射器不会紧贴，三个传感器不会同时感应到注射器，此时转盘应停下旋转，等待足够注射器到位。

作为优选，所述出料导轨上设有用于检测出料导轨该位置是否有注射器的第二传感器。第二传感器可以检测出料导轨上是否堆叠过多的注射器，当注射器过多时，第一转盘和第二转盘停止转动，进行等待。所述第二传感器数量为三个，三个第二传感器等距设置在出料导轨上，且相邻的第二传感器之间的距离恰好等于两个注射器紧贴时的轴心距。所述结构可以检测注射器是否在该位置紧密排列，检测原理与第一传感器的检测相同。

作为优选，所述第一电晕处理机设置在第一滑动架上，第一滑动架与支架滑动连接，支架上设有用于推动第一滑动架的第一气缸；所述第二电晕处理机设置在第二滑动架上，第二滑动架与支架滑动连接，支架上设有用于推动第二滑动架的第二气缸。所述结构可以实现第一电晕处理机和第二电晕处理机的前后运动，当转盘停止转动时间过长是，第一电晕处理机和第二电晕处理机向后移动，避免过长时间的电晕处理引起注射器损坏或引发火灾。

作为优选，所述升降机构上设有若干个吸风口，升降机构下降时，吸风口对准注射器的上端或下端。所述结构可以将带有灰尘的空气吸入，集中处理。

作为优选，所述支架上设有烟雾报警器和灭火喷头，烟雾报警器和灭火喷头设置在第一电晕处理机或第二电晕处理机上方。所述结构可以检测是否起火，当检测到起火时，控制器断开电源，灭火喷头喷出灭火剂。

作为优选，所述第一转盘下方设有第一锁紧盘，第一锁紧盘与第一转盘同轴固定；第二转盘下方设有第二锁紧盘，第二锁紧盘与第二转盘同轴固定，第一转盘与第二转盘齿轮啮合，第一转盘上设有若干个周向分布的锁定孔，离子风机的升降机构上设有与锁定孔适配的锁定轴，升降机构下降时，锁定轴插入锁定孔。所述结构可以在吹风口下降时，对转盘进行机械锁定，避免电控系统故障导致设备损坏。

本实用新型的有益效果是：（1）可以对注射器同时进行电晕处理和除尘处理；（2）可以检测进料导轨上是否有足够的注射器，当注射器不足时，第一转盘和第二转盘停止转动，进行等待，避免转盘空料运行；（3）可以实现第一电晕处理机和第二电晕处理机的前后运动，避免过长时间的电晕处理引起注射器损坏或引发火灾；（4）可以在吹风口下降时，对转盘进行机械锁定，避免电控系统故障导致设备损坏。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型中支撑杆的主视图。

图中：支架1、进料导轨2、第一转盘3、第一槽口3.1、第二转盘4、第二槽口4.1、出料导轨5、第一电晕处理机6.1、第二电晕处理机6.2、离子风机7、吹风口7.1、第一限位环8、第一缺口8.1、第二限位环9、第二缺口9.1、第一传感器10、第一滑动架11、第二滑动架12。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

实施例1：

如图1和图2所示，一种注射器筒体电晕、除尘处理装置，包括：支架1、进料导轨2、第一转盘3、第二转盘4、出料导轨5、第一电晕处理机6.1、第二电晕处理机6.2和离子风机7；进料导轨2用于将注射器整齐排列；出料导轨5用于接收第二转盘4上处理完成的注射器，并将注射器导入下一工位；所述进料导轨2靠近第一转盘3的一端的高度低于另一端；所述进料导轨2上设有用于检测进料导轨2该位置是否有注射器的第一传感器10。所述出料导轨5靠近第二转盘4的一端的高度高于另一端；所述出料导轨5上设有用于检测出料导轨5该位置是否有注射器的第二传感器。第一转盘3用于将进料导轨2上的注射器悬挂在第一转盘上，并带动注射器沿第一转盘3的轴线旋转；第二转盘4用于将第一转盘上的注射器悬挂在第二转盘4上，并带动注射器沿第二转盘4的轴线旋转；所述第一转盘和第二转盘4并排设置，第一转盘3的外侧壁上若干个第一槽口3.1，第一转盘圆周的外侧设有第一限位环8，第一限位环8上设有第一缺口8.1；第二转盘4的外侧壁上若干个第二槽口4.1，第二转盘4圆周的外侧设有第二限位环9，第二限位环9上设有第二缺口9.1；进料导轨2的一端靠近第一缺口8.1的进料端，第二缺口9.1的进料端靠近第一缺口8.1的出料端，出料导轨5的一端靠近第二缺口9.1的出料端。第一电晕处理机6.1用于对注射器进行电晕处理，第一电晕处理机6.1设置在第一转盘3圆周的外侧；第一电晕处理机6.1设置在第一滑动架11上，第一滑动架11与支架1滑动连接，支架1上设有用于推动第一滑动架11的第一气缸。第二电晕处理机6.2用于对注射器进行电晕处理，第二电晕处理机6.2设置在第二转盘4圆周的外侧；所述第二电晕处理机6.2设置在第二滑动架12上，第二滑动架12与支架1滑动连接，支架1上设有用于推动第二滑动架12的第二气缸。离子风机7用于向注射器内吹入离子风，除去注射器内的灰尘和静电，离子风机7包括升降机构和若干个吹风口7.1，吹风口7.1固定在升降机构上。升降机构上设有若干个吸风口，升降机构下降时，吸风口对准注射器的上端或下端。

实施例2：

在实施例1的基础上，所述第一传感器10数量为三个，三个第一传感器10等距设置在进料导轨2上，且相邻的第一传感器10之间的距离恰好等于两个注射器紧贴时的轴心距。所述第二传感器数量为三个，三个第二传感器等距设置在出料导轨5上，且相邻的第二传感器之间的距离恰好等于两个注射器紧贴时的轴心距。由于进料导轨2倾斜设置，所述结构可以检测注射器是否在该位置紧密排列，当注射器紧密排列时，三个第一传感器10可以同时感应到；当注射器未紧密排列时，说明注射器仍向低处运动，且由于其运动时注射器不会紧贴，三个传感器不会同时感应到注射器，此时转盘应停下旋转，等待足够注射器到位。

实施例3：

在实施例1的基础上，所述第一转盘下方设有第一锁紧盘，第一锁紧盘与第一转盘同轴固定；第二转盘4下方设有第二锁紧盘，第二锁紧盘与第二转盘4同轴固定，第一转盘与第二转盘4齿轮啮合，第一转盘上设有若干个周向分布的锁定孔，离子风机7的升降机构上设有与锁定孔适配的锁定轴，升降机构下降时，锁定轴插入锁定孔。

本实用新型的有益效果是：（1）可以对注射器同时进行电晕处理和除尘处理；（2）可以检测进料导轨2上是否有足够的注射器，当注射器不足时，第一转盘和第二转盘4停止转动，进行等待，避免转盘空料运行；（3）可以实现第一电晕处理机6.1和第二电晕处理机6.2的前后运动，避免过长时间的电晕处理引起注射器损坏或引发火灾；（4）可以在吹风口7.1下降时，对转盘进行机械锁定，避免电控系统故障导致设备损坏。