一种立式平行同向双螺杆挤出机的制作方法

1.本实用新型涉及双螺杆挤出机技术领域，具体为一种立式平行同向双螺杆挤出机。


背景技术：

2.当前设备的工艺流程及原理：两台首尾相连的挤出机将纤维级高分子树脂材料经过加热后，在两根螺杆不同螺纹元件的推动下混合、挤压、熔融，最后形成了均匀稳定且具有一定压力的高聚合物熔体，同时，在设备上设置有真空抽吸单元，将物料中包含的低分子量气体强制排出，然后通过管道与精密纺丝计量泵连接，由计量泵连续、均匀地从纺丝组件的小孔中压出，丝束经过冷水浴冷却凝固成细丝。
3.目前的工艺过程中会出现熔融物料中包裹的极其微量的低分子量气体不能完全排除干净，从而造成在凝固成丝的时候会出现断丝现象，影响产品的机械性能，以及丝束的成品率。
4.因此提出一种立式平行同向双螺杆挤出机。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了一种立式平行同向双螺杆挤出机，解决了目前的工艺过程中会出现熔融物料中包裹的极其微量的低分子量气体不能完全排除干净，从而造成在凝固成丝的时候会出现断丝现象，影响产品的机械性能，以及丝束的成品率的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种立式平行同向双螺杆挤出机，包括电机，所述电机的下端具有立式同向旋转箱体，且该立式同向旋转箱体的下端设置有连接体，所述连接体的下端设置有进料筒体，且进料筒体的下端两侧均安装有过渡板，该过渡板的中间位置设置有螺杆，且螺杆的下端一侧安装有挤压筒体，该螺杆的最下端一侧设置有机头。
9.优选的，物料从所述进料筒体的左侧进，气体从所述进料筒体的右侧出。
10.优选的，所述进料筒体为一个倒圆锥体结构。
11.优选的，所述立式同向旋转箱体为一个长方体结构。
12.优选的，物料顺着所述螺杆之间特有的窄缝被强制往下进入到所述挤压筒体中。
13.优选的，熔融物料由下方的机头进入管道。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供的一种立式平行同向双螺杆挤出机。具备以下有益效果：该立式平行同向双螺杆挤出机，在原生产工艺路线中增加本设备，充分利用物料往下强制移动时，低分子量气体会沿着双螺杆的螺纹元件形成的纵向沟槽向上逸出，从而被真空系统强制抽
离，解决物料残存的微量低分子量气体，提高产品的合格率。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图中：1进料筒体、2过渡板、3螺杆、4机头、5挤压筒体、6连接体、 7立式同向旋转箱体、8电机。
具体实施方式
18.根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种立式平行同向双螺杆挤出机，如图1所示，包括电机8，所述电机8的下端具有立式同向旋转箱体 7，且该立式同向旋转箱体7的下端设置有连接体6，所述连接体6的下端设置有进料筒体1，且进料筒体1的下端两侧均安装有过渡板2，该过渡板2的中间位置设置有螺杆3，且螺杆3的下端一侧安装有挤压筒体5，该螺杆3的最下端一侧设置有机头4。
19.物料从所述进料筒体1的左侧进，气体从所述进料筒体1的右侧出。
20.进料筒体1为一个倒圆锥体结构。
21.立式同向旋转箱体7为一个长方体结构。
22.物料顺着螺杆3之间特有的窄缝被强制往下进入到所述挤压筒体5中。
23.熔融物料由下方的机头4进入管道。
24.需要说明的是，熔融的物料在上游挤出设备通过管道注入到本设备的进料筒体中，物料是由上而下在一定压力下喷射进入，低分子量的气体会在进料筒体1的空腔里往上运动，由于进料筒体1处于一定的真空状态，气体会被强制抽离进料筒体1，此时，熔融物料会在进料筒1的锥体下端，在同向双螺杆3的带动下，物料顺着螺杆3之间特有的窄缝被强制往下进入到挤压筒体1中。由于螺杆3螺距从大到小的变化，物料在螺杆3窄缝中实现了压缩，而低分子量的气体在物料体积变化过程中，会沿着螺杆3窄缝的纵向槽向上，进入到处于一定真空状态下的进料筒体1中被强制抽离，实现了微量低分子量气体的驱离，熔融物料由下方的机头4进入管道后，再由计量泵注入到纺丝板。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种立式平行同向双螺杆挤出机，包括电机(8)，其特征在于：所述电机(8)的下端具有立式同向旋转箱体(7)，且该立式同向旋转箱体(7)的下端设置有连接体(6)，所述连接体(6)的下端设置有进料筒体(1)，且进料筒体(1)的下端两侧均安装有过渡板(2)，该过渡板(2)的中间位置设置有螺杆(3)，且螺杆(3)的下端一侧安装有挤压筒体(5)，该螺杆(3)的最下端一侧设置有机头(4)。2.根据权利要求1所述的立式平行同向双螺杆挤出机，其特征在于：物料从所述进料筒体(1)的左侧进，气体从所述进料筒体(1)的右侧出。3.根据权利要求1所述的立式平行同向双螺杆挤出机，其特征在于：所述进料筒体(1)为一个倒圆锥体结构。4.根据权利要求1所述的立式平行同向双螺杆挤出机，其特征在于：所述立式同向旋转箱体(7)为一个长方体结构。5.根据权利要求1所述的立式平行同向双螺杆挤出机，其特征在于：物料顺着所述螺杆(3)之间特有的窄缝被强制往下进入到所述挤压筒体(5)中。6.根据权利要求1所述的立式平行同向双螺杆挤出机，其特征在于：熔融物料由下方的机头(4)进入管道。

技术总结
本实用新型提供一种立式平行同向双螺杆挤出机，包括电机，所述电机的下端具有立式同向旋转箱体，且该立式同向旋转箱体的下端设置有连接体，所述连接体的下端设置有进料筒体，且进料筒体的下端两侧均安装有过渡板，该过渡板的中间位置设置有螺杆，且螺杆的下端一侧安装有挤压筒体，该螺杆的最下端一侧设置有机头；该立式平行同向双螺杆挤出机，在原生产工艺路线中增加本设备，充分利用物料往下强制移动时，低分子量气体会沿着双螺杆的螺纹元件形成的纵向沟槽向上逸出，从而被真空系统强制抽离，解决物料残存的微量低分子量气体，提高产品的合格率。品的合格率。品的合格率。


技术研发人员：陈旭 沈国忠 毕诗鸿
受保护的技术使用者：南京杰亚挤出装备有限公司
技术研发日：2020.11.02
技术公布日：2021/9/17