一种耐高低温硅胶加工用炼胶机的制作方法

本实用新型涉及硅胶生产技术领域，具体为一种耐高低温硅胶加工用炼胶机。

背景技术：

炼胶机分为开放式和密闭式两类，开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，开放式炼胶机在1826年就开始用于生产，它的结构比较简单，现代仍普遍使用。

开放式炼胶机的两个滚轮相向转动，操作人员需要将硅胶放置在两个滚轮之间进行加工，很容易造成操作人员的手指被两个滚轮挤压的安全事故，而且开放式炼胶机没有配备灰尘吸收结构，在进行挤压加工时很容易造成空气中的灰尘进入硅胶，影响硅胶的品质。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐高低温硅胶加工用炼胶机，具备防止手指被夹伤、避免硅胶掺入灰尘等优点，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述防止手指被夹伤、避免硅胶掺入灰尘的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高低温硅胶加工用炼胶机，包括主体，主体的顶部固定安装有两个凸台，两个凸台之间活动安装有两个滚轮，凸台的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与滚轮传动连接，两个所述凸台互相靠近的一侧两端均固定安装有轨道，两个所述轨道之间活动安装有挡板，所述挡板的一侧固定安装有下料斗，所述下料斗远离挡板的一侧两端均固定安装有滑块，两个所述滑块的一侧顶部均开设有贯穿孔，所述轨道的一侧且于贯穿孔的对应位置开设有圆孔，所述贯穿孔与圆孔的内侧活动安装有插销。

优选的，所述凸台的两侧均固定安装有立柱，两个所述立柱顶部之间固定安装有吸尘罩，所述吸尘罩的一侧固定连接有气管，所述气管远离吸尘罩的一端固定连接气泵。

优选的，所述下料斗为漏斗状，所述下料斗的底部开口位于两个滚轮之间。

优选的，所述挡板的高度等于滑块的高度，所述滑块的高度等于轨道的高度。

优选的，所述圆孔的半径等于贯穿孔的半径，所述下料斗的两侧顶部均固定安装有把手。

优选的，所述凸台的一侧固定安装有电机支架，所述气泵固定安装在电机支架的顶部。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种耐高低温硅胶加工用炼胶机，通过设置下料斗、挡板、轨道、滑块、下料斗等，可以通过挡板和滑块将下料斗安装在四个轨道之间，当滑块完全进入到轨道之间时，圆孔会与贯穿孔重合，此时可以将插销插入到圆孔与贯穿孔内，可以将下料斗的位置固定，在进行加工时，可以将硅胶放入到下料斗中，在重力的作用下硅胶会从下料斗的底部开口进入到两个滚轮之间，滚轮可以对硅胶进行加工，而下料斗可以将操作人员的手指和滚轮隔开，避免操作人员的手指被滚轮夹伤。

2、该种耐高低温硅胶加工用炼胶机，通过设置吸尘罩、气管、气泵等，在进行硅胶加工时，可以接通气泵的电源，气泵通过气管抽取吸尘罩内部的空气，使吸尘罩内部的气压降低，吸尘罩即可吸取下料斗顶部的空气，空气中的灰尘也会伴随空气被吸尘罩吸入，减少灰尘对硅胶造成影响。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构剖视图；

图3为本实用新型整体结构爆炸图。

图中：1、主体；2、凸台；3、驱动电机；4、圆孔；5、挡板；6、吸尘罩；7、气管；8、气泵；9、电机支架；10、立柱；11、轨道；12、滚轮；13、下料斗；14、把手；15、插销；16、贯穿孔；17、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3，一种耐高低温硅胶加工用炼胶机，包括主体1，主体1的顶部固定安装有两个凸台2，两个凸台2之间活动安装有两个滚轮12，凸台2的一侧固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴与滚轮12传动连接，两个凸台2互相靠近的一侧两端均固定安装有轨道11，两个轨道11之间活动安装有挡板5，挡板5的一侧固定安装有下料斗13，下料斗13远离挡板5的一侧两端均固定安装有滑块17，两个滑块17的一侧顶部均开设有贯穿孔16，轨道11的一侧且于贯穿孔16的对应位置开设有圆孔4，贯穿孔16与圆孔4的内侧活动安装有插销15，可以通过挡板5和滑块17将下料斗13安装在四个轨道11之间，当滑块17完全进入到轨道11之间时，圆孔4会与贯穿孔16重合，此时可以将插销15插入到圆孔4与贯穿孔16内，可以将下料斗13的位置固定，下料斗13为漏斗状，下料斗13的底部开口位于两个滚轮12之间，可以将硅胶放入到下料斗13中，在重力的作用下硅胶会从下料斗13的底部开口进入到两个滚轮12之间，滚轮12可以对硅胶进行加工，挡板5的高度等于滑块17的高度，滑块17的高度等于轨道11的高度，圆孔4的半径等于贯穿孔16的半径，下料斗13的两侧顶部均固定安装有把手14，通过把手14可以方便移动下料斗13。

实施例二

基于实施例1,如图1-3，凸台2的两侧均固定安装有立柱10，两个立柱10顶部之间固定安装有吸尘罩6，吸尘罩6的一侧固定连接有气管7，气管7远离吸尘罩6的一端固定连接气泵8，凸台2的一侧固定安装有电机支架9，气泵8固定安装在电机支架9的顶部，可以接通气泵8的电源，气泵8通过气管7抽取吸尘罩6内部的空气，使吸尘罩6内部的气压降低，吸尘罩6即可吸取下料斗13顶部的空气，空气中的灰尘也会伴随空气被吸尘罩6吸入，减少灰尘对硅胶造成影响。

工作原理：在使用本实用新型时，可以通过挡板5和滑块17将下料斗13安装在四个轨道11之间，当滑块17完全进入到轨道11之间时，圆孔4会与贯穿孔16重合，此时可以将插销15插入到圆孔4与贯穿孔16内，可以将下料斗13的位置固定。

在进行加工时，可以将硅胶放入到下料斗13中，在重力的作用下硅胶会从下料斗13的底部开口进入到两个滚轮12之间，滚轮12可以对硅胶进行加工，而下料斗13可以将操作人员的手指和滚轮12隔开，避免操作人员的手指被滚轮12夹伤。

在进行硅胶加工时，可以接通气泵8的电源，气泵8通过气管7抽取吸尘罩6内部的空气，使吸尘罩6内部的气压降低，吸尘罩6即可吸取下料斗13顶部的空气，空气中的灰尘也会伴随空气被吸尘罩6吸入，减少灰尘对硅胶造成影响。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种耐高低温硅胶加工用炼胶机，包括主体(1)，主体(1)的顶部固定安装有两个凸台(2)，两个凸台(2)之间活动安装有两个滚轮(12)，凸台(2)的一侧固定安装有驱动电机(3)，驱动电机(3)的输出轴与滚轮(12)传动连接；

其特征在于：

两个所述凸台(2)互相靠近的一侧两端均固定安装有轨道(11)，两个所述轨道(11)之间活动安装有挡板(5)，所述挡板(5)的一侧固定安装有下料斗(13)，所述下料斗(13)远离挡板(5)的一侧两端均固定安装有滑块(17)，两个所述滑块(17)的一侧顶部均开设有贯穿孔(16)，所述轨道(11)的一侧且于贯穿孔(16)的对应位置开设有圆孔(4)，所述贯穿孔(16)与圆孔(4)的内侧活动安装有插销(15)。

2.根据权利要求1所述的一种耐高低温硅胶加工用炼胶机，其特征在于：所述凸台(2)的两侧均固定安装有立柱(10)，两个所述立柱(10)顶部之间固定安装有吸尘罩(6)，所述吸尘罩(6)的一侧固定连接有气管(7)，所述气管(7)远离吸尘罩(6)的一端固定连接气泵(8)。

3.根据权利要求1所述的一种耐高低温硅胶加工用炼胶机，其特征在于：所述下料斗(13)为漏斗状，所述下料斗(13)的底部开口位于两个滚轮(12)之间。

4.根据权利要求1所述的一种耐高低温硅胶加工用炼胶机，其特征在于：所述挡板(5)的高度等于滑块(17)的高度，所述滑块(17)的高度等于轨道(11)的高度。

5.根据权利要求1所述的一种耐高低温硅胶加工用炼胶机，其特征在于：所述圆孔(4)的半径等于贯穿孔(16)的半径，所述下料斗(13)的两侧顶部均固定安装有把手(14)。

6.根据权利要求2所述的一种耐高低温硅胶加工用炼胶机，其特征在于：所述凸台(2)的一侧固定安装有电机支架(9)，所述气泵(8)固定安装在电机支架(9)的顶部。

技术总结
本实用新型涉及硅胶生产技术领域，且公开了一种耐高低温硅胶加工用炼胶机，包括主体，主体的顶部固定安装有两个凸台，两个凸台之间活动安装有两个滚轮，凸台的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与滚轮传动连接，两个所述凸台互相靠近的一侧两端均固定安装有轨道，两个所述轨道之间活动安装有挡板。该种耐高低温硅胶加工用炼胶机，通过设置下料斗、挡板、轨道、滑块、下料斗等，在进行加工时，可以将硅胶放入到下料斗中，在重力的作用下硅胶会从下料斗的底部开口进入到两个滚轮之间，滚轮可以对硅胶进行加工，而下料斗可以将操作人员的手指和滚轮隔开，避免操作人员的手指被滚轮夹伤。

技术研发人员：崔德林
受保护的技术使用者：深圳市源锋兴业科技有限公司
技术研发日：2020.11.05
技术公布日：2021.06.22