一种塑料颗粒压缩制品生产用加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料制品生产技术领域，具体为一种塑料颗粒压缩制品生产用加热装置。


背景技术：

2.塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。
3.塑料材料在加工前需要进行加热使其软化便于塑形和加工，现有的加热装置空间大热量容易流失造成能源的浪费，故而提出一种塑料颗粒压缩制品生产用加热装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料颗粒压缩制品生产用加热装置，具备快速加热等优点，解决了能源消耗浪费的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述快速加热的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒压缩制品生产用加热装置，包括机体，所述机体的顶部中心处固定安装有第一电机组件，所述机体的顶部固定安装有入料管，所述第一电机组件的底部固定连接有转动杆，所述转动杆的外部固定安装有搅拌组件，所述机体的内壁固定安装有固定块，所述固定块的外壁固定连接有加热斗，所述加热斗的外壁固定安装有电发热板，所述加热斗的底部固定安装有通管，所述通管的正面固定安装有第二电机组件，所述第二电机组件的外部固定安装有闸门板，所述通管的内壁固定安装有轴承座，所述通管的内部固定安装有限流框，所述机体的底部固定安装有卸料阀管，所述机体的左右两侧均固定安装有支撑脚，所述机体的左侧固定安装有控制器。
8.优选的，所述第一电机组件包括有第一伺服电机、第一固定架和第一传动轴，且第一传动轴的一端固定连接于第一伺服电机，另一端贯穿机体并与转动杆固定连接。
9.优选的，所述第二电机组件包括有第二伺服电机、第二固定架和第二传动轴，且闸门板固定安装于第二传动轴的外部，且第二传动轴远离第二伺服电机的一端活动连接于轴承座。
10.优选的，所述限流框的内部开设有空槽，且形状呈“口”字型，限流框位于闸门板的上端。
11.优选的，所述搅拌组件包括有橡胶搅拌叶片和软质包覆层，且橡胶搅拌叶片的数量为三个。
12.优选的，所述电发热板、第一电机组件和第二电机组件均与控制器电连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料颗粒压缩制品生产用加热装置，具备以下有益效果：
15.该塑料颗粒压缩制品生产用加热装置，通过在加热斗的外壁固定安装有电发热板，同时转动杆延伸至加热斗的内部，在转动杆的外部固定安装有搅拌组件，通过设置软质包覆层将橡胶搅拌叶片进行包裹，而第一电机组件带动转动杆转动，使得橡胶搅拌叶片对加热斗内部的塑料材料进行搅拌，避免材料堆积造成局部塑料受热不均匀的问题，而带有软质包覆层的橡胶搅拌叶片不会对材料造成损坏，且较小空间的加热斗能够更快的对材料进行加热避免热量的流失以提升加热效率减少能源损耗，最后第二电机组件带动闸门板翻转以供加热完毕的材料掉落至卸料阀管。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型通管的结构剖视图；
18.图3为本实用新型加热斗的结构剖视图。
19.图中：1机体、2第一电机组件、3入料管、4转动杆、5搅拌组件、6固定块、7加热斗、8电发热板、9通管、10第二电机组件、11闸门板、12轴承座、13限流框、14卸料阀管、15支撑脚、16控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，一种塑料颗粒压缩制品生产用加热装置，包括机体1，机体1的顶部中心处固定安装有第一电机组件2，机体1的顶部固定安装有入料管3，第一电机组件2的底部固定连接有转动杆4，第一电机组件2包括有第一伺服电机、第一固定架和第一传动轴，且第一传动轴的一端固定连接于第一伺服电机，另一端贯穿机体1并与转动杆4固定连接，转动杆4的外部固定安装有搅拌组件5，搅拌组件5包括有橡胶搅拌叶片和软质包覆层，且橡胶搅拌叶片的数量为三个，机体1的内壁固定安装有固定块6，固定块6的外壁固定连接有加热斗7，加热斗7的外壁固定安装有电发热板8，加热斗7的底部固定安装有通管9，通管9的正面固定安装有第二电机组件10，第二电机组件10的外部固定安装有闸门板11，通管9的内壁固定安装有轴承座12，第二电机组件10包括有第二伺服电机、第二固定架和第二传动轴，且闸门板 11固定安装于第二传动轴的外部，且第二传动轴远离第二伺服电机的一端活动连接于轴承座12，通管9的内部固定安装有限流框13，限流框13的内部开设有空槽，且形状呈“口”字型，限流框13位于闸门板11的上端，机体1 的底部固定安装有卸料阀管14，机体1的左右两侧均固定安装有支撑脚15，机体1的左侧固定安装有控制器16，电发热板8、第一电机组件2和第二电机组件10均与控制器16电连接。
22.综上所述，该塑料颗粒压缩制品生产用加热装置，通过在加热斗7的外壁固定安装有电发热板8，同时转动杆4延伸至加热斗7的内部，在转动杆4 的外部固定安装有搅拌组件
5，通过设置软质包覆层将橡胶搅拌叶片进行包裹，而第一电机组件2带动转动杆4转动，使得橡胶搅拌叶片对加热斗7内部的塑料材料进行搅拌，避免材料堆积造成局部塑料受热不均匀的问题，而带有软质包覆层的橡胶搅拌叶片不会对材料造成损坏，且较小空间的加热斗7 能够更快的对材料进行加热避免热量的流失以提升加热效率减少能源损耗，最后第二电机组件10带动闸门板11翻转以供加热完毕的材料掉落至卸料阀管14。
23.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种塑料颗粒压缩制品生产用加热装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部中心处固定安装有第一电机组件(2)，所述机体(1)的顶部固定安装有入料管(3)，所述第一电机组件(2)的底部固定连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的外部固定安装有搅拌组件(5)，所述机体(1)的内壁固定安装有固定块(6)，所述固定块(6)的外壁固定连接有加热斗(7)，所述加热斗(7)的外壁固定安装有电发热板(8)，所述加热斗(7)的底部固定安装有通管(9)，所述通管(9)的正面固定安装有第二电机组件(10)，所述第二电机组件(10)的外部固定安装有闸门板(11)，所述通管(9)的内壁固定安装有轴承座(12)，所述通管(9)的内部固定安装有限流框(13)，所述机体(1)的底部固定安装有卸料阀管(14)，所述机体(1)的左右两侧均固定安装有支撑脚(15)，所述机体(1)的左侧固定安装有控制器(16)。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒压缩制品生产用加热装置，其特征在于：所述第一电机组件(2)包括有第一伺服电机、第一固定架和第一传动轴，且第一传动轴的一端固定连接于第一伺服电机，另一端贯穿机体(1)并与转动杆(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒压缩制品生产用加热装置，其特征在于：所述第二电机组件(10)包括有第二伺服电机、第二固定架和第二传动轴，且闸门板(11)固定安装于第二传动轴的外部，且第二传动轴远离第二伺服电机的一端活动连接于轴承座(12)。4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒压缩制品生产用加热装置，其特征在于：所述限流框(13)的内部开设有空槽，且形状呈“口”字型，限流框(13)位于闸门板(11)的上端。5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒压缩制品生产用加热装置，其特征在于：所述搅拌组件(5)包括有橡胶搅拌叶片和软质包覆层，且橡胶搅拌叶片的数量为三个。6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒压缩制品生产用加热装置，其特征在于：所述电发热板(8)、第一电机组件(2)和第二电机组件(10)均与控制器(16)电连接。

技术总结
本实用新型涉及塑料制品生产技术领域，且公开了一种塑料颗粒压缩制品生产用加热装置，包括机体，所述机体的顶部中心处固定安装有第一电机组件，所述机体的顶部固定安装有入料管，所述第一电机组件的底部固定连接有转动杆，所述转动杆的外部固定安装有搅拌组件，所述机体的内壁固定安装有固定块，所述固定块的外壁固定连接有加热斗，所述加热斗的外壁固定安装有电发热板。该塑料颗粒压缩制品生产用加热装置，通过在加热斗的外壁固定安装有电发热板，同时转动杆延伸至加热斗的内部，在转动杆的外部固定安装有搅拌组件，通过设置软质包覆层将橡胶搅拌叶片进行包裹，而第一电机组件带动转动杆转动。动转动杆转动。动转动杆转动。


技术研发人员：王小斌
受保护的技术使用者：南京中宇塑业有限公司
技术研发日：2020.11.09
技术公布日：2021/10/26