一种热熔胶生产用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及热熔压敏胶生产技术领域，尤其涉及一种热熔胶生产用冷却装置。

背景技术：

热熔压敏胶是一种世界范围内广泛应用于各行各业的环保型粘合剂，具有一定温度区间内不变化学特性仅改变物理特性的特点，所以热熔胶的产量逐渐提升，而热熔压敏胶在生产完成后通常处于高温状态，需要使用冷却装置进行降温，便于运输和存储。

然而现有的热熔胶生产用冷却装置存在以下问题：

由于热熔压敏胶棒冷却不均易出现裂纹，所以需要提升装置的冷却均匀性，而现有的热熔胶生产用冷却装置不易对热熔压敏胶棒均匀冷却，降低冷却效果，且影响热熔压敏胶棒的品质，同时装置对热熔压敏胶棒冷却时会产生热力资源，所以需要提升装置的回收能力，而现有的热熔胶生产用冷却装置不易进行热力资源的回收，造成资源的浪费，降低了装置的环保效果。

针对上述问题，急需在原有热熔胶生产用冷却装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种热熔胶生产用冷却装置，解决了现有技术中存在的热熔胶生产用冷却装置不易对热熔压敏胶棒均匀冷却，降低冷却效果，且影响热熔压敏胶棒的品质，同时热熔胶生产用冷却装置不易进行热力资源的回收，造成资源的浪费，降低了装置环保效果的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热熔胶生产用冷却装置，包括装置箱体，所述装置箱体的底部内壁轴承安装有转动盘，且装置箱体的边侧内壁螺栓安装有伺服电机，并且伺服电机的一端输出轴设置有减速器，而且伺服电机的另一端输出轴的外壁上套设有传动皮带，所述装置箱体的顶部嵌入安装有风管，且风管的内部固定连接有支撑轴，所述装置箱体的顶部上表面固定安装有冷却室。

优选的，所述装置箱体的边侧铰接有密封门，且密封门的边侧设置有密封垫。

优选的，所述转动盘的上表面焊接有放置壁，且放置壁的内部嵌入设置有放置漏板。

优选的，所述支撑轴的内部旋转安装有风扇，而且风扇的端部焊接有搅拌叶。

优选的，所述冷却室的内部嵌入设置有蓄水室，且蓄水室的顶部贯穿连接有水管。

优选的，所述冷却室的底部等角度开设有孔洞，且冷却室的顶部边侧贯穿安装有循环管。

本实用新型中，

通过设置的装置箱体、转动盘、放置壁、放置漏板、伺服电机、减速器、传动皮带、风管、支撑轴、风扇、搅拌叶、冷却室、蓄水室、水管、循环管和密封门，使得该热熔胶生产用冷却装置，易对热熔压敏胶棒均匀冷却，不会降低冷却效果和避免影响热熔压敏胶棒的品质，同时热熔胶生产用冷却装置易进行热力资源的回收，不会造成资源的浪费，避免降低了装置的环保效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种热熔胶生产用冷却装置的正剖结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种热熔胶生产用冷却装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种热熔胶生产用冷却装置箱体和循环管连接的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种热熔胶生产用冷却装置冷却室和蓄水室连接的结构示意图。

图中：1装置箱体、2转动盘、3放置壁、4放置漏板、5伺服电机、6减速器、7传动皮带、8风管、9支撑轴、10风扇、11搅拌叶、12冷却室、13蓄水室、14水管、15循环管、16密封门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种热熔胶生产用冷却装置，包括装置箱体1的底部内壁轴承安装有转动盘2，且装置箱体1的边侧内壁螺栓安装有伺服电机5，并且伺服电机5的一端输出轴设置有减速器6，而且伺服电机5的另一端输出轴的外壁上套设有传动皮带7，所述装置箱体1的顶部嵌入安装有风管8，且风管8的内部固定连接有支撑轴9，所述装置箱体1的顶部上表面固定安装有冷却室12。

进一步的，装置箱体1的边侧铰接有密封门16，且密封门16的边侧设置有密封垫，便于增加装置的密封性，使得冷却效果和资源回收效果提升。

尤其是，转动盘2的上表面焊接有放置壁3，且放置壁3的内部嵌入设置有放置漏板4，便于放置漏板4上热熔压敏胶棒的热气流可以充分扩散，加强冷却效果。

值得说明的，支撑轴9的内部旋转安装有风扇10，而且风扇10的端部焊接有搅拌叶11，冷却室12的内部嵌入设置有蓄水室13，且蓄水室13的顶部贯穿连接有水管14，便于风扇10的稳定旋转以及带动搅拌叶11转动对蓄水室13内部的冷却水进行搅拌，使得冷却水可以充分加热对风扇10吹动的热气流进行冷却，以及便于蓄水室13内部冷却水的进料和放料。

此外，冷却室12的底部等角度开设有孔洞，且冷却室12的顶部边侧贯穿安装有循环管15，便于热气流通过冷却室12和循环管15在装置内部构成循环，方便蓄水室13内部的冷却水对风扇10抽离的热气流加热，以及冷却后的气流对热熔压敏胶棒进行冷却。

工作原理：使用的时候，旋转打开密封门16，然后将热熔压敏胶棒放置到设有孔隙的放置漏板4上，再关闭密封门16，启动伺服电机5，带动减速器6，然后减速器6通过传动皮带7带动转动盘2旋转，使得放置壁3和放置漏板4上的热熔压敏胶棒旋转散热，同时伺服电机5的转动，通过传动皮带7使得风扇10在风管8围绕支撑轴9稳定旋转，将热熔压敏胶产生的热气流通过风管8抽离，再通过冷却室12冷却经过循环管15进入装置箱体1内部，对热熔压敏胶棒循环散热和均匀冷却；

在对热熔压敏胶棒散热时，先将冷却水通过水管14注入蓄水室13中，然后风扇10抽离的热空气通过冷却室12上孔洞，经过蓄水室13冷却，同时热空气加热冷却水进行热力资源的回收，然后伺服电机5驱动风扇10转动时，搅拌叶11同时转动，对冷却水搅拌，加速热对流，增加冷却水对热量的吸收效果，加强装置的冷却和加热效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。