一种一体式包胶的新型模具的制作方法

文档序号:26963751发布日期:2021-10-16 09:30阅读:41来源:国知局

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域,特别是一种一体式包胶的新型模具。


背景技术:

2.目前市面上的包胶产品,所使用的模具结构复杂,在注塑成型时很容易导致内部的产品触碰到模具的侧壁,因此在摆放内部产品时需要十分的小心,使其能够位于注塑模腔的中心端,导致生产效率低,还加大了人工的劳动量,增大了企业的生产成本,不利于企业持续的发展,因此需要解决目前所存在的技术问题。


技术实现要素:

3.本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种一体式包胶的新型模具。
4.为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种一体式包胶的新型模具,包括下模、封料挡板和用于盖压下模的压料板,所述下模的中心处设有一横向贯通的贯通槽,所述贯通槽的两侧设有多个间隔设置并用于成型产品的成型腔,所述成型腔的尾端设有向上凸伸的定位凸台,所述封料挡板横向设置于下模的贯通槽中,所述封料挡板的外侧端抵靠于下模的内端面,所述封料挡板的外侧端设有与下模的成型腔相对应的夹持槽,所述压料板的下端面设有与下模的成型腔相应的成型腔。
5.作为一种优选,所述封料挡板包括上挡板和下挡板,所述上挡板与下挡板为可拆卸安装。
6.作为一种优选,所述下模的贯通槽内还设有用于挤压两侧封料挡板的挤压件。
7.作为一种优选,所述下模的内端面一侧呈“凸”字结构,所述封料挡板呈
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凹”字结构,所述封料挡板通过两端卡紧下模的限位固定结构。
8.本实用新型的有益效果是:采用封料挡板将待注塑的产品夹持住,还在成型腔中设有向上凸伸的凸台供放置环形铁环,使夹持的产品和环形铁环都处于注塑型腔的中心,不会触碰到型腔侧壁,使注塑出来的产品具备美观性,本实用新型结构简单,使用方便快捷,通过封料挡板夹持待注塑的产品,使其位于注塑模腔的中心,不会触碰到侧壁,并且在模腔中还设置有向上凸伸的凸台用于放置环形铁环,能够提高生产效率,减少不良品率,还能降低工人的劳动强度,减少企业的生产成本,适宜推广使用。
附图说明
9.图1是本实用新型的整体结构示意图。
10.图2是本实用新型的分解结构示意图。
11.10、下模;11、贯通槽;12、成型腔;13、定位凸台;20、封料挡板;21、上挡板;22、下挡板;23、夹持槽;30、压料板;40、挤压件。
具体实施方式
12.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
13.如图1

2所示,一种一体式包胶的新型模具,包括下模10、封料挡板20和用于盖压下模10的压料板30,通过在下模10的中心处设有一横向贯通的贯通槽11,并在贯通槽11的两侧设有多个间隔设置并用于成型产品的成型腔12,在成型腔12的尾端设有向上凸伸的定位凸台13,通过定位凸台13能够起到快速放置环形铁环的作用,无需多次找准定位,通过把封料挡板20横向设置于下模10的贯通槽11中,并把封料挡板20的外侧端抵靠于下模10的内端面,还通过在封料挡板20的外侧端设有与下模10的成型腔12相对应的夹持槽23,通过夹持槽23夹持待注塑的产品,能够保证待注塑产品位于成型腔12的中心位置,还把压料板30的下端面设有与下模10的成型腔12相应的成型腔12。
14.其中,封料挡板20包括上挡板21和下挡板22,上挡板21与下挡板22为可拆卸安装。
15.其中,下模10的贯通槽11内还设有用于挤压两侧封料挡板20的挤压件40,通过将挤压件40放置在贯通槽11内并对两侧的封料挡板20进行挤紧贴合下模10的内侧。
16.其中,下模10的内端面一侧呈“凸”字结构,封料挡板20呈
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凹”字结构,通过把凹形的封料挡板20放置在凸形的下模10内,使封料挡板20通过两端卡紧下模10起到限位固定的作用。
17.以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型,故凡依本实用新型专利申请范围的方法所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。


技术特征:
1.一种一体式包胶的新型模具,包括下模、封料挡板和用于盖压下模的压料板,其特征在于:所述下模的中心处设有一横向贯通的贯通槽,所述贯通槽的两侧设有多个间隔设置并用于成型产品的成型腔,所述成型腔的尾端设有向上凸伸的定位凸台,所述封料挡板横向设置于下模的贯通槽中,所述封料挡板的外侧端抵靠于下模的内端面,所述封料挡板的外侧端设有与下模的成型腔相对应的夹持槽,所述压料板的下端面设有与下模的成型腔相应的成型腔。2.根据权利要求1所述的一种一体式包胶的新型模具,其特征在于:所述封料挡板包括上挡板和下挡板,所述上挡板与下挡板为可拆卸安装。3.根据权利要求1所述的一种一体式包胶的新型模具,其特征在于:所述下模的贯通槽内还设有用于挤压两侧封料挡板的挤压件。4.根据权利要求1所述的一种一体式包胶的新型模具,其特征在于:所述下模的内端面一侧呈“凸”字结构,所述封料挡板呈
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凹”字结构,所述封料挡板通过两端卡紧下模的限位固定结构。

技术总结
本实用新型公开了一种一体式包胶的新型模具,包括下模、封料挡板和用于盖压下模的压料板,所述下模的中心处设有一横向贯通的贯通槽,所述贯通槽的两侧设有多个间隔设置并用于成型产品的成型腔,所述成型腔的尾端设有向上凸伸的定位凸台,所述封料挡板横向设置于下模的贯通槽中,所述封料挡板的外侧端抵靠于下模的内端面,所述封料挡板的外侧端设有与下模的成型腔相对应的夹持槽,本实用新型结构简单,使用方便快捷,通过封料挡板夹持待注塑的产品,使其位于注塑模腔的中心,不会触碰到侧壁,并且在模腔中还设置有向上凸伸的凸台用于放置环形铁环,能够提高生产效率,减少不良品率,还能降低工人的劳动强度,减少企业的生产成本,适宜推广使用。适宜推广使用。适宜推广使用。


技术研发人员:刘家财 张思儒 吴维聪
受保护的技术使用者:东莞市聚研硅胶科技有限公司
技术研发日:2020.11.27
技术公布日:2021/10/15
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