一种3D打印机的制作方法

文档序号:26862472发布日期:2021-10-09 09:35阅读:55来源:国知局
一种3D打印机的制作方法
一种3d打印机
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印设备,具体涉及一种3d打印机。


背景技术:

2.3d打印即快速成型技术的一种,又称增材制造 ,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。目前,在3d打印的过程中,机箱内部的温度往往难以保证,导致打印的产品在过低的环境温度下进行持续打印加工,影响产品的成型质量,另外产品在进行打印的过程中,可能发生线材用完的情况,此时如果继续进行打印,则会发生空打的情况,导致产品报废。


技术实现要素:

3.鉴于背景技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单,设计合理,能够保证机箱内温度的稳定性,进而提升产品打印的质量,同时能够实时检测线材的进料情况,避免发生空打的情况的3d打印机。
4.为此,本实用新型是采用如下方案来实现的:
5.一种3d打印机,包括机箱,在所述机箱内设置有移动座,所述移动座内设置有两个挤出机,所述移动座与驱动组件连接,其特征在于:所述机箱内部的后侧嵌装地设置有加热板,所述加热板通过导热孔与机箱的内腔连通,靠近所述导热孔处设置有风机,靠近所述机箱顶部的位置处设置有线材进料座,在所述线材进料座内设置有簧片,所述簧片上设置有与动触头,所述线材进料座内固定设置有静触头,所述静触头与控制器电连接。
6.还包括压条,所述移动座可移动地设置在导轨上,所述挤出机的顶部与弹簧连接,所述压条可水平移动地设置在移动座内,所述挤出机的顶端与所述压条相抵,所述压条底端的中部设置有凹槽,在所述移动座的移动路径的两端设置有抵板,当所述移动座移动至抵板处时,所述抵板与所述压条碰撞并带动所述压条进行移动。
7.所述驱动组件包括同步轮,所述同步轮与同步带啮合,所述移动座连接在同步带上。
8.采用上述技术方案,本实用新型的优点为:1、通过在机箱的内部放置加热板,并通过风机将热风吹入到机箱内,实现机箱内部的实时保温,确保产品在合适的温度下进行持续打印,保证产品的质量;2、通过设置检测机构对线材的进料进行实时检测,当线材用完时能够立刻反馈信息并控制设备停机,避免发生空打的情况。
附图说明
9.本实用新型有如下附图:
10.图1为本实用新型去掉上盖后的内部结构图;
11.图2为图1的内部结构图;
12.图3为图2中a指向处的局部放大图;
13.图4为本实用新型的移动架的内部结构图。
具体实施方式
14.如图所示,本实用新型公开的一种3d打印机,包括机箱16,在机箱16内设置有移动座4,移动座4内设置有两个挤出机15,移动座4与驱动组件连接,驱动组件包括同步轮,同步轮与同步带1啮合,移动座4连接在同步带1上。机箱16内部的后侧嵌装地设置有加热板7,加热板7通过导热孔6与机箱16的内腔连通,靠近导热孔16处设置有风机8,靠近机箱16顶部的位置处设置有线材进料座9,在线材进料座9内设置有簧片10,簧片10上设置有与动触头11,线材进料座9内固定设置有静触头12,静触头12与控制器电连接,当线材从进料座9进入到机箱内部时,会挤压簧片10,使得簧片10上的动触头11与静触头12接触,此时静触头反馈信息,设备持续运作,当线材用完时,簧片10不再受到线材的挤压而反弹,使得动触头11与静触头12分离,此时控制器不再接收到信号,并控制设备停机,防止进行空打。还包括压条3,移动座4可移动地设置在导轨2上,挤出机15的顶部与弹簧14连接,压条3可水平移动地设置在移动座4内,挤出机15的顶端与压条3相抵,压条3底端的中部设置有凹槽13,在移动座4的移动路径的两端设置有抵板5,当移动座4移动至抵板5处时,抵板5与压条3碰撞并带动压条3进行移动,通过控制压条3进行移动,即可实现压条3底部凹槽13与不同挤出机15的接触,进而改变两个挤出机15的升降。
15.本实用新型的这种结构,通过在机箱16的内部放置加热板7,并通过风机8将热风吹入到机箱16内,实现机箱16内部的实时保温,确保产品在合适的温度下进行持续打印,保证产品的质量;通过设置检测机构对线材的进料进行实时检测,当线材用完时能够立刻反馈信息并控制设备停机,避免发生空打的情况。通过弹簧14与压条3结构实现挤出机15的升降控制,能够实现未工作的挤出机15的抬升,避免对正在进行的打印作业造成干扰,有效提升打印质量,具体的,将挤出机15与弹簧14连接,当挤出机15受到弹簧14的拉力并与压条3底端的两侧位置接触时,此时挤出机15处于低位并进行打印作业,当挤出机15受到弹簧拉力并与压条3底端的凹槽13接触时,此时挤出机15抬升处于高位,且挤出机处于停机状态,不会对另一个工作中的挤出机造成干扰。


技术特征:
1.一种3d打印机,包括机箱,在所述机箱内设置有移动座,所述移动座内设置有两个挤出机,所述移动座与驱动组件连接,其特征在于:所述机箱内部的后侧嵌装地设置有加热板,所述加热板通过导热孔与机箱的内腔连通,靠近所述导热孔处设置有风机,靠近所述机箱顶部的位置处设置有线材进料座,在所述线材进料座内设置有簧片,所述簧片上设置有与动触头,所述线材进料座内固定设置有静触头,所述静触头与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种3d打印机,其特征在于还包括压条,所述移动座可移动地设置在导轨上,所述挤出机的顶部与弹簧连接,所述压条可水平移动地设置在移动座内,所述挤出机的顶端与所述压条相抵,所述压条底端的中部设置有凹槽,在所述移动座的移动路径的两端设置有抵板,当所述移动座移动至抵板处时,所述抵板与所述压条碰撞并带动所述压条进行移动。3.根据权利要求2所述的一种3d打印机,其特征在于所述驱动组件包括同步轮,所述同步轮与同步带啮合,所述移动座连接在同步带上。

技术总结
本实用新型公开了一种3D打印机,包括机箱,在所述机箱内设置有移动座,所述移动座内设置有两个挤出机,所述移动座与驱动组件连接,其特征在于:所述机箱内部的后侧嵌装地设置有加热板,所述加热板通过导热孔与机箱的内腔连通,靠近所述导热孔处设置有风机,靠近所述机箱顶部的位置处设置有线材进料座,在所述线材进料座内设置有簧片,所述簧片上设置有与动触头,所述线材进料座内固定设置有静触头,所述静触头与控制器电连接。本实用新型结构简单,设计合理,能够保证机箱内温度的稳定性,进而提升产品打印的质量,同时能够实时检测线材的进料情况,避免发生空打的情况。避免发生空打的情况。避免发生空打的情况。


技术研发人员:叶总一 薛迪亮 薛文龙 薛迪杰
受保护的技术使用者:浙江起迪科技有限公司
技术研发日:2020.11.30
技术公布日:2021/10/8
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