一种汽车塑料装饰件注塑毛孔去刺装置的制作方法

本实用新型涉及去刺装置技术领域，具体为一种汽车塑料装饰件注塑毛孔去刺装置。

背景技术：

以往汽车塑料装饰件在生产后，其注塑毛孔内部含有各种毛刺，而以往的去毛刺设备比较单一，只能通过去毛刺设备进行延边进行去毛刺作业，操作起来十分复杂，费时费力不说还容易损伤毛孔内壁，且去毛刺设备无法随着毛孔的直径进行调节，从而会导致过大的毛孔不方便清理，过小的毛孔无法插入进行去毛刺作业。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车塑料装饰件注塑毛孔去刺装置，以解决上述背景技术中不方便应对不同内壁直径的毛孔进行去毛刺的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种汽车塑料装饰件注塑毛孔去刺装置，包括轴承，所述轴承的内部套接有转杆，所述转杆的底部延伸至其外部与转把固定连接，所述转杆的顶部延伸至其外部与保护块固定连接，所述转杆通过表面开设的螺纹螺纹连接有活动支架，所述轴承的表面上套接有固定支架，所述活动支架的表面上等间隔套接有转轴d，所述固定支架的表面上等间隔套接有转轴a，所述转轴d的另一端套设有联动杆a，所述转轴a的另一端套设有联动杆b，所述联动杆b和联动杆a通过联动轴活动连接，所述联动杆a的另一端套设有转轴b，所述联动杆b的另一端套设有转轴c，所述转轴b的前后两侧表面固定连接有限位块，所述转轴c的前侧后两侧表面与转轴c内壁前后两侧开设的滑槽滑动连接，所述限位块的顶部固定安装有去刺锥。

可选的，所述保护块的顶部为弧面，且保护块的表面设有防静电涂层。

可选的，所述转轴d和转轴a的直径相同，且转轴d和转轴a位于同一条竖直线上。

可选的，所述联动杆a和联动杆b的长度相同，且联动杆a和联动杆b的倾斜角度相同。

可选的，所述转轴c和转轴b的长度相同，且转轴c和转轴b位于同一条竖直线上。

可选的，所述轴承的表面设有防滑套筒。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)、将设备整体塞入注塑毛孔，然后握住轴承通过转把控制转杆进行旋转，转杆通过活动支架控制限位块向外展开，从而使限位块的外表面贴合毛孔内壁，然后推动设备整体在毛孔内部进行升降旋转，从而可以通过去刺锥对毛孔内壁的毛刺进行清理，十分方便。

(2)、通过转动转杆来控制活动支架进行上下升降来调整限位块向外延伸的距离，即可应对不同直径的毛孔进行插入，从而可以针对不同直径的毛孔进行毛刺清理，操作起来不会损伤毛孔的内壁，十分方便使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图轴承的立体图；

图3为本实用新型结构示意图转把的仰视图。

图中：1轴承、2转杆、3转把、4固定支架、5转轴a、6转轴b、7限位块、8联动轴、9联动杆a、10联动杆b、11转轴c、12去刺锥、13转轴d、14活动支架、15保护块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种汽车塑料装饰件注塑毛孔去刺装置，包括轴承1，轴承1的表面设有防滑套筒，该设计可以其更方便手持进行去毛刺作业，轴承1的内部套接有转杆2，转杆2的底部延伸至其外部与转把3固定连接，转杆2的顶部延伸至其外部与保护块15固定连接，保护块15的顶部为弧面，且保护块15的表面设有防静电涂层，该设计可以其能推动过长的毛刺使其折角更便于进行清理，转杆2通过表面开设的螺纹螺纹连接有活动支架14，轴承1的表面上套接有固定支架4，活动支架14的表面上等间隔套接有转轴d13，转轴d13和转轴a5的直径相同，且转轴d13和转轴a5位于同一条竖直线上，该设计可以使其延伸过程更合理且更方便使用，固定支架4的表面上等间隔套接有转轴a5，转轴d13的另一端套设有联动杆a9，联动杆a9和联动杆b10的长度相同，且联动杆a9和联动杆b10的倾斜角度相同，该设计可以使其能进行同角度展开，从而可以更好地贴合毛孔内壁，转轴a5的另一端套设有联动杆b10，联动杆b10和联动杆a9通过联动轴8活动连接，联动杆a9的另一端套设有转轴b6，联动杆b10的另一端套设有转轴c11，转轴c11和转轴b6的长度相同，且转轴c11和转轴b6位于同一条竖直线上，转轴b6的前后两侧表面固定连接有限位块7，转轴c11的前侧后两侧表面与转轴c11内壁前后两侧开设的滑槽滑动连接，限位块7的顶部固定安装有去刺锥12。

本实用工作原理：将设备整体塞入注塑毛孔，然后握住轴承1通过转把3控制转杆2进行旋转，转杆2旋转会通过螺纹控制活动支架14下降，活动支架14下降会通过转轴d13推动联动杆a9通过联动轴8控制联动杆b10一同发生倾斜，联动杆b10和联动杆a9的另一端会分别通过转轴c11和转轴b6推动限位块7向外延伸，从而使限位块7的外表面贴合毛孔内壁，然后推动设备整体在毛孔内部进行升降旋转，从而可以通过去刺锥12对毛孔内壁的毛刺进行清理。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种汽车塑料装饰件注塑毛孔去刺装置，包括轴承(1)，其特征在于：所述轴承(1)的内部套接有转杆(2)，所述转杆(2)的底部延伸至其外部与转把(3)固定连接，所述转杆(2)的顶部延伸至其外部与保护块(15)固定连接，所述转杆(2)通过表面开设的螺纹螺纹连接有活动支架(14)，所述轴承(1)的表面上套接有固定支架(4)，所述活动支架(14)的表面上等间隔套接有转轴d(13)，所述固定支架(4)的表面上等间隔套接有转轴a(5)，所述转轴d(13)的另一端套设有联动杆a(9)，所述转轴a(5)的另一端套设有联动杆b(10)，所述联动杆b(10)和联动杆a(9)通过联动轴(8)活动连接，所述联动杆a(9)的另一端套设有转轴b(6)，所述联动杆b(10)的另一端套设有转轴c(11)，所述转轴b(6)的前后两侧表面固定连接有限位块(7)，所述转轴c(11)的前侧后两侧表面与转轴c(11)内壁前后两侧开设的滑槽滑动连接，所述限位块(7)的顶部固定安装有去刺锥(12)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车塑料装饰件注塑毛孔去刺装置，其特征在于：所述保护块(15)的顶部为弧面，且保护块(15)的表面设有防静电涂层。

3.根据权利要求1所述的一种汽车塑料装饰件注塑毛孔去刺装置，其特征在于：所述转轴d(13)和转轴a(5)的直径相同，且转轴d(13)和转轴a(5)位于同一条竖直线上。

4.根据权利要求1所述的一种汽车塑料装饰件注塑毛孔去刺装置，其特征在于：所述联动杆a(9)和联动杆b(10)的长度相同，且联动杆a(9)和联动杆b(10)的倾斜角度相同。

5.根据权利要求1所述的一种汽车塑料装饰件注塑毛孔去刺装置，其特征在于：所述转轴c(11)和转轴b(6)的长度相同，且转轴c(11)和转轴b(6)位于同一条竖直线上。

6.根据权利要求1所述的一种汽车塑料装饰件注塑毛孔去刺装置，其特征在于：所述轴承(1)的表面设有防滑套筒。

技术总结
本实用新型公开了一种汽车塑料装饰件注塑毛孔去刺装置，涉及去刺装置技术领域，包括轴承，所述轴承的内部套接有转杆，所述转杆的底部延伸至其外部与转把固定连接，所述转杆的顶部延伸至其外部与保护块固定连接，所述转杆通过表面开设的螺纹螺纹连接有活动支架，所述轴承的表面上套接有固定支架，所述活动支架的表面上等间隔套接有转轴D，所述固定支架的表面上等间隔套接有转轴A，将设备整体塞入注塑毛孔，然后握住轴承通过转把控制转杆进行旋转，转杆通过活动支架控制限位块向外展开，从而使限位块的外表面贴合毛孔内壁，然后推动设备整体在毛孔内部进行升降旋转，从而可以通过去刺锥对毛孔内壁的毛刺进行清理，十分方便。

技术研发人员：张洪涛
受保护的技术使用者：天津博塔斯模具有限公司
技术研发日：2020.12.04
技术公布日：2021.08.24