一种吸塑模具的精准定位机构的制作方法

本实用新型属于吸塑模具精准定位机构技术领域，具体涉及一种吸塑模具的精准定位机构。

背景技术：

吸塑模具精准定位机构是指对吸塑模具进行准确的定位装置。

现有的吸塑模具精准定位机构在使用时仍然存在一些不足之处：现有的吸塑模具精准定位机构的只能够进行固定方位的进行定位工作，不能够多方位的对吸塑模具进行调整定位，从而导致了使用不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种吸塑模具的精准定位机构，以解决上述背景技术中提出现有的吸塑模具精准定位机构的只能够进行固定方位的进行定位工作，不能够多方位的对吸塑模具进行调整定位，从而导致了使用不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸塑模具的精准定位机构，包括底座，所述底座的顶部设置有定位台，所述定位台与底座之间连接有转轴，所述底座的顶部相对于定位台的表面固定有固定环，所述定位台的表面固定有贯穿过固定环内部的操作块，所述底座的顶部相对于固定环的一侧开设有螺孔，所述操作块的表面贯穿开设有贯穿孔，所述操作块的表面设置有贯穿过贯穿孔内部与螺孔连接的限位螺杆，所述限位螺杆与螺孔卡合连接。

优选的，所述定位台的顶部设置有吸塑模具，所述定位台的顶部开设有连接槽，所述吸塑模具的底部固定有连接块，所述连接块与连接槽卡合连接，所述连接槽的内壁等距离开设有限位槽，所述连接块的表面固定有限位块，所述限位块与限位槽卡合连接。

优选的，所述限位槽的横截面为l型结构，所述限位槽与限位块的表面贴合。

优选的，所述连接块的横截面为圆形结构，所述连接块与连接槽的内壁贴合。

优选的，所述操作块为金属材质构件，所述操作块的端部为弧形结构。

优选的，所述螺孔的横截面为圆形结构，所述螺孔与贯穿孔的横截面相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设计的操作块，使得在需要调节定位台的位置时，可以通过设计的转轴、固定环、操作块、螺孔、贯穿孔和限位螺杆方便快捷的进行调节，相比较现有的技术，大大方便了定位台的调节工作。

2.本实用新型通过设计的限位块，使得在需要把吸塑模具固定到定位台上时，可以通过设计的连接槽、连接块、限位槽和限位块方便快捷的进行固定，相比较现有的技术，大大方便了吸塑模具的安装工作。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型中图1的a处放大示意图；

图3为本实用新型的定位台结构示意图；

图4为本实用新型中图1的b处放大示意图；

图5为本实用新型的限位槽结构示意图；

图中：1、底座；2、定位台；3、转轴；4、固定环；5、操作块；6、螺孔；7、贯穿孔；8、限位螺杆；9、吸塑模具；10、连接槽；11、连接块；12、限位槽；13、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种吸塑模具的精准定位机构，包括底座1，底座1的顶部设置有定位台2，定位台2与底座1之间连接有转轴3，底座1的顶部相对于定位台2的表面固定有固定环4，定位台2的表面固定有贯穿过固定环4内部的操作块5，底座1的顶部相对于固定环4的一侧开设有螺孔6，操作块5的表面贯穿开设有贯穿孔7，操作块5的表面设置有贯穿过贯穿孔7内部与螺孔6连接的限位螺杆8，限位螺杆8与螺孔6卡合连接，通过限位螺杆8与螺孔6卡合连接，便于对定位台2进行固定。

本实施例中，优选的，定位台2的顶部设置有吸塑模具9，定位台2的顶部开设有连接槽10，吸塑模具9的底部固定有连接块11，连接块11与连接槽10卡合连接，连接槽10的内壁等距离开设有限位槽12，连接块11的表面固定有限位块13，限位块13与限位槽12卡合连接，通过限位块13与限位槽12卡合连接，便于对吸塑模具9进行固定。

本实施例中，优选的，限位槽12的横截面为l型结构，限位槽12与限位块13的表面贴合，便于限位槽12与限位块13卡合连接。

本实施例中，优选的，连接块11的横截面为圆形结构，连接块11与连接槽10的内壁贴合，便于连接块11与连接槽10卡合连接。

本实施例中，优选的，操作块5为金属材质构件，操作块5的端部为弧形结构，便于拨动操作块5。

本实施例中，优选的，螺孔6的横截面为圆形结构，螺孔6与贯穿孔7的横截面相等，便于限位螺杆8贯穿过贯穿过孔7的内部与螺孔6连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在需要调节定位台2的位置时，先拧松限位螺杆8，使其在贯穿孔7的内部旋转从螺孔6的内部退出，就可以解除对操作块5的限位，接着拨动操作块5，使其在固定环4的内部滑动，并且带动定位台2通过转轴3在底座1的顶部旋转，当旋转到合适的位置后，停止拨动操作块5，然后拧紧限位螺杆8，使其在贯穿孔7的内部旋转与螺孔6卡合连接，即可对定位台2进行固定限位，完成定位工作，在需要把吸塑模具9安装到定位台2上时，先把吸塑模具9放置到底座1的顶部上，使得连接块11卡入连接槽10的内部，并且让限位块13嵌入限位槽12的内部，然后旋转吸塑模具9，使其带动限位块13在限位槽12的内部旋转卡合，即可对吸塑模具9进行固定限位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种吸塑模具的精准定位机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有定位台（2），所述定位台（2）与底座（1）之间连接有转轴（3），所述底座（1）的顶部相对于定位台（2）的表面固定有固定环（4），所述定位台（2）的表面固定有贯穿过固定环（4）内部的操作块（5），所述底座（1）的顶部相对于固定环（4）的一侧开设有螺孔（6），所述操作块（5）的表面贯穿开设有贯穿孔（7），所述操作块（5）的表面设置有贯穿过贯穿孔（7）内部与螺孔（6）连接的限位螺杆（8），所述限位螺杆（8）与螺孔（6）卡合连接。

2.根据权利要求1所述的一种吸塑模具的精准定位机构，其特征在于：所述定位台（2）的顶部设置有吸塑模具（9），所述定位台（2）的顶部开设有连接槽（10），所述吸塑模具（9）的底部固定有连接块（11），所述连接块（11）与连接槽（10）卡合连接，所述连接槽（10）的内壁等距离开设有限位槽（12），所述连接块（11）的表面固定有限位块（13），所述限位块（13）与限位槽（12）卡合连接。

3.根据权利要求2所述的一种吸塑模具的精准定位机构，其特征在于：所述限位槽（12）的横截面为l型结构，所述限位槽（12）与限位块（13）的表面贴合。

4.根据权利要求2所述的一种吸塑模具的精准定位机构，其特征在于：所述连接块（11）的横截面为圆形结构，所述连接块（11）与连接槽（10）的内壁贴合。

5.根据权利要求1所述的一种吸塑模具的精准定位机构，其特征在于：所述操作块（5）为金属材质构件，所述操作块（5）的端部为弧形结构。

6.根据权利要求1所述的一种吸塑模具的精准定位机构，其特征在于：所述螺孔（6）的横截面为圆形结构，所述螺孔（6）与贯穿孔（7）的横截面相等。

技术总结
本实用新型公开了一种吸塑模具的精准定位机构，包括底座，所述底座的顶部设置有定位台，所述定位台与底座之间连接有转轴，所述底座的顶部相对于定位台的表面固定有固定环，所述定位台的表面固定有贯穿过固定环内部的操作块，所述底座的顶部相对于固定环的一侧开设有螺孔，所述操作块的表面贯穿开设有贯穿孔，所述操作块的表面设置有贯穿过贯穿孔内部与螺孔连接的限位螺杆，所述限位螺杆与螺孔卡合连接；本实用新型通过设计的操作块，使得在需要调节定位台的位置时，可以通过设计的转轴、固定环、操作块、螺孔、贯穿孔和限位螺杆方便快捷的进行调节，相比较现有的技术，大大方便了定位台的调节工作。

技术研发人员：刘丽天
受保护的技术使用者：河源市宏瑞实业有限公司
技术研发日：2020.12.03
技术公布日：2021.08.31