一种拼接式塑胶模具的制作方法

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体为一种拼接式塑胶模具。

背景技术：

现有的塑胶模具一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具的简称，日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量；传统的塑胶模具是一体成型结构，这样结构的模具不便于取料，且设置塑胶模具不便于更换，不能满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种拼接式塑胶模具，通过设置的第一模具和第二模具使模具加工后便于取料，且模具均通过安装板与固定板和活动板螺栓连接，使模具便于更换。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种拼接式塑胶模具，包括装置本体，所述装置本体包括工作台，所述工作台一侧固定连接有固定板，所述固定板内活动连接有活动板，所述固定板上设置有第一模具，所述活动板上设置有所述第二模具，远离所述固定板的工作台内部嵌合有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有推杆，所述推杆与所述活动板相邻的一侧固定连接推板，所述推板与所述活动板之间固定连接有连接杆，所述推板与所述工作台之间设置有对称的定位杆，所述工作台上固定连接有龙门吊，所述龙门吊上固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有压板。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一模具通过安装板与所述固定板螺栓连接；所述第二模具通过所述安装板与所述活动板螺栓连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一气缸与所述第二气缸的型号均为sc32x25。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位杆一端与所述工作台固定连接，另一端与所述推板贯穿连接，且所述定位杆上套接有复位弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二模具与所述第一模具相邻的两侧均固定连接有定位块，所述第一模具与所述第二模具相邻的两侧均开设有定位槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述压板的截面积与所述第一模具和所述第二模具的截面积相匹配。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置有固定板，固定板内部活动连接有活动板，且固定板上设置有第一模具，活动板上设置有第二模具，这样的设置通过活动板使第一模具和第二模具贴合或分离，这样的设置便于从第一模具和第二模具中取料；设置的第一模具和第二模具通过安装板分别与固定板和活动板固定连接，这样的设置使第一模具和第二模具便于拆卸更换，从而可以适应不同的工作场合。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型整体主剖示意图；

图2为本实用新型的工作台结构的立体示意图；

图3为本实用新型的工作结构的俯视示意图。

图中：1、装置本体；2、工作台；3、固定板；4、活动板；5、定位杆；6、推板；7、安装板；8、第一模具；9、第二模具；10、连接杆；11、推杆；12、龙门吊；13、第一气缸；14、压板；15、第二气缸；16、复位弹簧；17、定位块；18、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种拼接式塑胶模具，包括装置本体1，装置本体1包括工作台2，工作台2一侧固定连接有固定板3，固定板3内活动连接有活动板4，固定板3上设置有第一模具8，活动板4上设置有第二模具9，远离固定板3的工作台2内部嵌合有第一气缸13，第一气缸13的输出端固定连接有推杆11，推杆11与活动板4相邻的一侧固定连接推板6，推板6与活动板4之间固定连接有连接杆10，推板6与工作台2之间设置有对称的定位杆5，工作台2上固定连接有龙门吊12，龙门吊12上固定连接有第二气缸15，第二气缸15的输出端固定连接有压板14。

作为本实用新型进一步的方案：第一模具8通过安装板7与固定板3螺栓连接；第二模具9通过安装板7与活动板4螺栓连接，这样的方式可以用过拆卸安装板7的方式拆卸第一模具8和第二模具9，模具可以根据实际需求来更换。

作为本实用新型进一步的方案：第一气缸13与第二气缸15的型号均为sc32x25。

作为本实用新型进一步的方案：定位杆5一端与工作台2固定连接，另一端与推板6贯穿连接，且定位杆5上套接有复位弹簧16，这样的设置保证了活动板4向固定板3移动方向保持平稳，不会产生震动，便于第一模具8和第二模具9拼接。

作为本实用新型进一步的方案：第二模具9与第一模具8相邻的两侧均固定连接有定位块17，第一模具8与第二模具9相邻的两侧均开设有定位槽18，这样的设置使第一模具8和第二模具9连接稳定，不会产生偏移。

作为本实用新型进一步的方案：压板14的截面积与第一模具8和第二模具9的截面积相匹配，这样的设置能够使压板14能够使第一模具8和第二模具9物料能够挤压成型。

本实用新型的工作原理：在使用时，如图1所示，启动第一气缸13，使推杆11推动推板6向左移动，从而使活动板4缓慢向固定板3方向缓慢移动，推板6在移动时会通过复位弹簧16起到减速、减震的作用，使活动板4移动平稳，然后使定位块17插入定位槽18中，从而限制了第一模具8和第二模具9的相对位置，然后往第一模具8和第二模具9注入物料，然后启动第二气缸15，使压板14下压到第一模具8和第二模具9中，从而使物料挤压成型，从而完成工作步骤。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种拼接式塑胶模具，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)包括工作台(2)，所述工作台(2)一侧固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)内活动连接有活动板(4)，所述固定板(3)上设置有第一模具(8)，所述活动板(4)上设置有第二模具(9)，远离所述固定板(3)的工作台(2)内部嵌合有第一气缸(13)，所述第一气缸(13)的输出端固定连接有推杆(11)，所述推杆(11)与所述活动板(4)相邻的一侧固定连接推板(6)，所述推板(6)与所述活动板(4)之间固定连接有连接杆(10)，所述推板(6)与所述工作台(2)之间设置有对称的定位杆(5)，所述工作台(2)上固定连接有龙门吊(12)，所述龙门吊(12)上固定连接有第二气缸(15)，所述第二气缸(15)的输出端固定连接有压板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种拼接式塑胶模具，其特征在于，所述第一模具(8)通过安装板(7)与所述固定板(3)螺栓连接；所述第二模具(9)通过所述安装板(7)与所述活动板(4)螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种拼接式塑胶模具，其特征在于，所述第一气缸(13)与所述第二气缸(15)的型号均为sc32x25。

4.根据权利要求1所述的一种拼接式塑胶模具，其特征在于，所述定位杆(5)一端与所述工作台(2)固定连接，另一端与所述推板(6)贯穿连接，且所述定位杆(5)上套接有复位弹簧(16)。

5.根据权利要求1所述的一种拼接式塑胶模具，其特征在于，所述第二模具(9)与所述第一模具(8)相邻的两侧均固定连接有定位块(17)，所述第一模具(8)与所述第二模具(9)相邻的两侧均开设有定位槽(18)。

6.根据权利要求1所述的一种拼接式塑胶模具，其特征在于，所述压板(14)的截面积与所述第一模具(8)和所述第二模具(9)的截面积相匹配。

技术总结
本实用新型公开了一种拼接式塑胶模具，包括装置本体，所述装置本体包括工作台，所述工作台一侧固定连接有固定板，所述固定板内活动连接有活动板，所述固定板上设置有第一模具，所述活动板上设置有所述第二模具，远离所述固定板的工作台内部嵌合有第一气缸；该实用新型通过设置有固定板，固定板内部活动连接有活动板，且固定板上设置有第一模具，活动板上设置有第二模具，这样的设置通过活动板使第一模具和第二模具贴合或分离，这样的设置便于从第一模具和第二模具中取料；设置的第一模具和第二模具通过安装板分别与固定板和活动板固定连接，这样的设置使第一模具和第二模具便于拆卸更换，从而可以适应不同的工作场合。

技术研发人员：谢明浩
受保护的技术使用者：深圳市久千泰科技有限公司
技术研发日：2020.12.11
技术公布日：2021.08.03