一种吹瓶机的边角料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及废料回收技术领域，尤其涉及一种吹瓶机的边角料回收装置。


背景技术：

2.目前以延伸吹气成型方法制造容器瓶的吹瓶设备，其吹瓶系统和操作系统运用空气压缩后的压力作为动力源，在吹瓶工艺过程中产生的边角废料通常采用粉碎后再回收利用的方式，但现有的回收装置在对角废料进行破碎时，依然存在一些较大的角废料，无法有效的将较大的角废料与小的角废料分离。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的无法有效的将较大的角废料与小的角废料分离的缺点，而提出的一种吹瓶机的边角料回收装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种吹瓶机的边角料回收装置，包括箱体，所述箱体的底端连接有若干个带刹车的万向轮，所述箱体的上端连接有上盖，所述箱体的一侧上端连接有进料管，所述箱体上远离所述进料管的一侧连接有破碎机构，所述破碎机构贯穿所述箱体，所述破碎机构位于所述进料管的下方，所述箱体上连接有开关，所述开关通过导线连接所述破碎机构，所述箱体的两侧均开设有第一出料口，两个所述第一出料口之间连接有凸型过滤网，所述凸型过滤网位于所述破碎机构的下方，所述箱体的两侧均连接有固定块，每个所述固定块上均连接有固定螺栓，每个所述固定螺栓的一端均贯穿所述固定块，每个所述固定螺栓的一端均连接所述箱体，每个所述固定块的底端均连接有收集盒，每个所述收集盒均连通所述第一出料口，所述箱体远离所述进料管的一侧底端开设有第二出料口，所述第二出料口上插接有插板。
6.优选的，所述破碎机构包括电机，所述电机连接所述箱体，所述箱体的输出端驱动连接有第一转轴，所述第一转轴的一端贯穿所述箱体，所述第一转轴位于所述箱体内的部分连接有第一破碎辊，所述第一转轴的一端连接有第一齿轮，所述箱体内可转动连接有第二转轴，所述第二转轴平行于所述第一转轴，所述第二转轴的一端延伸至所述箱体，所述第二转轴的一端连接有第二齿轮，所述第二齿轮啮合连接所述第一齿轮，所述第二转轴位于所述箱体内的部分连接有第二破碎辊，所述第二破碎辊啮合连接所述第一破碎辊。
7.优选的，所述箱体上连接有推杆。
8.优选的，所述收集盒为透明盒。
9.优选的，所述上盖的底端两侧均连接有导料板。
10.本实用新型提出的一种吹瓶机的边角料回收装置，有益效果在于：
11.通过开关启动破碎机构，破碎机构通电启动后对从进料管上掉落的边角料进行破碎，破碎后的边角料掉落至凸型过滤网，小型的边角料穿过凸型过滤网掉落至箱体的底端，较大的边角料沿凸型过滤网的两侧滑落，通过第一出料口进入收集盒内，有效的将较大的
边角料与小的边角料分离。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种吹瓶机的边角料回收装置的结构示意图一；
13.图2为本实用新型提出的一种吹瓶机的边角料回收装置的结构示意图二；
14.图3为本实用新型提出的一种吹瓶机的边角料回收装置的剖视结构示意图。
15.图中：箱体1、带刹车的万向轮2、上盖3、进料管4、推杆5、电机6、第一转轴7、第一破碎辊8、第一齿轮9、第二转轴10、第二破碎辊11、第二齿轮12、开关13、第一出料口14、凸型过滤网15、收集盒16、固定块17、固定螺栓18、第二出料口19、插板20、导料板21。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.实施例1
18.参照图1
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3，一种吹瓶机的边角料回收装置，包括箱体1，箱体1的底端连接有若干个带刹车的万向轮2，带刹车的万向轮2便于移动回收装置，箱体1的上端连接有上盖3，上盖3的底端两侧均连接有导料板21，箱体1上连接有推杆5，推杆5便于推动回收装置，箱体1的一侧上端连接有进料管4，箱体1上远离进料管4的一侧连接有破碎机构，破碎机构贯穿箱体1，破碎机构位于进料管4的下方，箱体1上连接有开关13，开关13通过导线连接破碎机构。
19.箱体1的两侧均开设有第一出料口14，两个第一出料口14之间连接有凸型过滤网15，凸型过滤网15位于破碎机构的下方，箱体1的两侧均连接有固定块17，每个固定块17上均连接有固定螺栓18，每个固定螺栓18的一端均贯穿固定块17，每个固定螺栓18的一端均连接箱体1，每个固定块17的底端均连接有收集盒16，收集盒16为透明盒，每个收集盒16均连通第一出料口14，箱体1远离进料管4的一侧底端开设有第二出料口19，第二出料口19上插接有插板20，边角料从进料管4进入箱体1，导料板21将边角料导至破碎机构上，通过开关13启动破碎机构，破碎机构通电启动后对从进料管4上掉落的边角料进行破碎，破碎后的边角料掉落至凸型过滤网15，小型的边角料穿过凸型过滤网15掉落至箱体1的底端，较大的边角料沿凸型过滤网15的两侧滑落，通过第一出料口14进入收集盒16内，有效的将较大的边角料与小的边角料分离，拔出插板20，将箱体1底端的边角料从第二出料口19上取出，在收集盒16内的边角料较多时拧松固定螺栓18，将收集盒16取下，对收集盒16内的边角料进行二次破碎处理。
20.实施例2
21.参照图1
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3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于破碎机构包括电机6，电机6连接箱体1，箱体1的输出端驱动连接有第一转轴7，第一转轴7的一端贯穿箱体1，第一转轴7位于箱体1内的部分连接有第一破碎辊8，第一转轴7的一端连接有第一齿轮9，箱体1内可转动连接有第二转轴10，第二转轴10平行于第一转轴7，第二转轴10的一端延伸至箱体1，第二转轴10的一端连接有第二齿轮12，第二齿轮12啮合连接第一齿轮9，第二转轴10位于箱体1内的部分连接有第二破碎辊11，第二破碎辊11啮合连接第一破碎辊8，电
机6通电启动后带动第一转轴7转动，第一转轴7带动第一破碎辊8与第一齿轮9转动，第一齿轮9带动第二齿轮12转动，第二齿轮12带动第二转轴10转动，第二转轴10带动第二破碎辊11转动，第二破碎辊11与第一破碎辊8相互啮合，对边角料进行破碎。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种吹瓶机的边角料回收装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的底端连接有若干个带刹车的万向轮(2)，所述箱体(1)的上端连接有上盖(3)，所述箱体(1)的一侧上端连接有进料管(4)，其特征在于，所述箱体(1)上远离所述进料管(4)的一侧连接有破碎机构，所述破碎机构贯穿所述箱体(1)，所述破碎机构位于所述进料管(4)的下方，所述箱体(1)上连接有开关(13)，所述开关(13)通过导线连接所述破碎机构，所述箱体(1)的两侧均开设有第一出料口(14)，两个所述第一出料口(14)之间连接有凸型过滤网(15)，所述凸型过滤网(15)位于所述破碎机构的下方，所述箱体(1)的两侧均连接有固定块(17)，每个所述固定块(17)上均连接有固定螺栓(18)，每个所述固定螺栓(18)的一端均贯穿所述固定块(17)，每个所述固定螺栓(18)的一端均连接所述箱体(1)，每个所述固定块(17)的底端均连接有收集盒(16)，每个所述收集盒(16)均连通所述第一出料口(14)，所述箱体(1)远离所述进料管(4)的一侧底端开设有第二出料口(19)，所述第二出料口(19)上插接有插板(20)。2.根据权利要求1所述的一种吹瓶机的边角料回收装置，其特征在于，所述破碎机构包括电机(6)，所述电机(6)连接所述箱体(1)，所述箱体(1)的输出端驱动连接有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的一端贯穿所述箱体(1)，所述第一转轴(7)位于所述箱体(1)内的部分连接有第一破碎辊(8)，所述第一转轴(7)的一端连接有第一齿轮(9)，所述箱体(1)内可转动连接有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)平行于所述第一转轴(7)，所述第二转轴(10)的一端延伸至所述箱体(1)，所述第二转轴(10)的一端连接有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)啮合连接所述第一齿轮(9)，所述第二转轴(10)位于所述箱体(1)内的部分连接有第二破碎辊(11)，所述第二破碎辊(11)啮合连接所述第一破碎辊(8)。3.根据权利要求1所述的一种吹瓶机的边角料回收装置，其特征在于，所述箱体(1)上连接有推杆(5)。4.根据权利要求1所述的一种吹瓶机的边角料回收装置，其特征在于，所述收集盒(16)为透明盒。5.根据权利要求1所述的一种吹瓶机的边角料回收装置，其特征在于，所述上盖(3)的底端两侧均连接有导料板(21)。

技术总结
本实用新型涉及废料回收技术领域，尤其是一种吹瓶机的边角料回收装置，包括箱体，箱体的两侧均开设有第一出料口，两个第一出料口之间连接有凸型过滤网，箱体的两侧均连接有固定块，每个固定块上均连接有固定螺栓，每个固定螺栓的一端均贯穿固定块，每个固定螺栓的一端均连接箱体，每个固定块的底端均连接有收集盒，每个收集盒均连通第一出料口，箱体远离进料管的一侧底端开设有第二出料口，第二出料口上插接有插板。本实用新型通过破碎后的边角料掉落至凸型过滤网，小型的边角料穿过凸型过滤网掉落至箱体的底端，较大的边角料沿凸型过滤网的两侧滑落，通过第一出料口进入收集盒内，有效的将较大的边角料与小的边角料分离。有效的将较大的边角料与小的边角料分离。有效的将较大的边角料与小的边角料分离。


技术研发人员：李燕平 龚亚 吴书华
受保护的技术使用者：襄阳市腾飞平亚塑料制品有限公司
技术研发日：2020.12.08
技术公布日：2021/9/28