一种正负压一体机的冷却结构的制作方法

文档序号:27161763发布日期:2021-10-30 09:33阅读:75来源:国知局
一种正负压一体机的冷却结构的制作方法

1.本实用新型涉及机械制造技术领域,尤其是一种正负压一体机的冷却结构。


背景技术:

2.现有的正负压一体机,其在工作过程中,由于需要对塑料膜进行成型,切割。其在成型切割过程中均会产生热量,随着正负压一体机工作效率的提高,其热量的问题也逐渐突出。
3.如果不能对设备及时散热,则会使元器件长期在高温环境下运作,影响使用寿命。同时大量的热量积聚,可能造成安全隐患,当热量非常大时,可能造成设备强制停机。


技术实现要素:

4.本实用新型提供一种正负压一体机的冷却结构,其可以快速去除生产过程中的热量,同时将余热回收利用。不但解决了安全隐患的问题,而且降低了能源成本。
5.一种正负压一体机的冷却结构,包括第一冷却管、回流管,回流管设置在第一冷却管的上方,第一冷却管与回流管之间设有隔热层,所述第一冷却管、回流管沿着塑料膜路径的外侧设置,还包括第二冷却管,所述第二冷却管分别设在成型结构、切割结构下模的底部,所述第二冷却管与第一冷却管联通,所述回流管设有延伸部,所述延伸部设置在加热结构的上游并与塑料膜接触。
6.进一步地,所述第一冷却管呈l形。
7.进一步地,所述第二冷却管呈螺旋状。
8.进一步地,所述第一冷却管与回流管之间设有热交换器、泵。
9.进一步地,所述冷却结构还包括控制器和温度传感器,所述控制器依据温度传感器的数据调节泵的转速。
10.采用本实用新型的技术方案,具有以下技术效果:
11.通过设置l形的第一冷却管,使得当成型结构、切割结构向下对塑料膜进行按压时,塑料膜的边缘与下方的第一冷却管接触,从而使得塑料膜的热量与冷凝液进行交换,带走大量热量。第一冷却管和第二冷却管配合,冷却效果更好。回流部在加热结构上游设有延伸部,可以对塑料膜进行预热,从而使得预热得到充分利用,而且可以降低加热结构的能耗。
附图说明
12.图1为实施例一的结构示意图。
13.图2为实施例一的俯视示意图。
14.第一冷却管1、回流管2、隔热层3、第二冷却管11、成型结构 4、切割结构5、延伸部22、加热结构6、热交换器7、泵8、控制器 9、温度传感器91。
具体实施方式
15.实施例一:
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
17.需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.一种正负压一体机的冷却结构,包括第一冷却管1、回流管2,回流管2设置在第一冷却管1的上方,第一冷却管1与回流管2之间设有隔热层3,通过隔热层3可以有效防止回流管2对第一冷却管的影响。
21.第一冷却管1、回流管2沿着塑料膜路径的外侧设置,第一冷却管1呈l形,当成型结构4、切割结构5向下运动时,其带动塑料膜向下略微倾斜,从而使得部分塑料膜与第一冷却管1的底部接触,使得塑料膜与第一冷却管进行热交换,从而将多余的热量带走。
22.冷却结构还包括第二冷却管11,第二冷却管11分别设在成型结构4、切割结构5下模的底部,第二冷却管11与第一冷却管1联通,通过第二冷却管11的设置,使得对成型结构、切割结构等热量大的部件进行集中散热。第二冷却管11呈螺旋状,由中心向外周逐渐扩大,其散热性能更好。
23.回流管2设有延伸部22,所述延伸部22设置在加热结构6的上游并与塑料膜接触,通过设置延伸部,使得回流管的热量在进入热交换器7之前对塑料膜进行预热,从而缓解加热结构的压力,实现能源的重复利用。第一冷却管与回流管之间设有热交换器7、泵8,通过泵9带动回流管与冷却管内的液体流动,回流管内的液体经过热交换器7进行热量交换。
24.冷却结构还包括控制器9和温度传感器91,所述控制器依据温度传感器的数据调节泵的转速。
25.通过设置l形的第一冷却管,使得当成型结构、切割结构向下对塑料膜进行按压时,塑料膜的边缘与下方的第一冷却管接触,从而使得塑料膜的热量与冷凝液进行交换,带走大量热量。第一冷却管和第二冷却管配合,冷却效果更好。回流部在加热结构上游设有延伸部,可以对塑料膜进行预热,从而使得预热得到充分利用,而且可以降低加热结构的能耗。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种正负压一体机的冷却结构,其特征在于,包括第一冷却管、回流管,回流管设置在第一冷却管的上方,第一冷却管与回流管之间设有隔热层,所述第一冷却管、回流管沿着塑料膜路径的外侧设置,还包括第二冷却管,所述第二冷却管分别设在成型结构、切割结构下模的底部,所述第二冷却管与第一冷却管联通,所述回流管设有延伸部,所述延伸部设置在加热结构的上游并与塑料膜接触。2.根据权利要求1所述的正负压一体机的冷却结构,其特征在于,所述第一冷却管呈l形。3.根据权利要求1所述的正负压一体机的冷却结构,其特征在于,所述第二冷却管呈螺旋状。4.根据权利要求1所述的正负压一体机的冷却结构,其特征在于,所述第一冷却管与回流管之间设有热交换器、泵。5.根据权利要求4所述的正负压一体机的冷却结构,其特征在于,所述冷却结构还包括控制器和温度传感器,所述控制器依据温度传感器的数据调节泵的转速。

技术总结
本实用新型公开了一种正负压一体机的冷却结构,通过设置L形的第一冷却管,使得当成型结构、切割结构向下对塑料膜进行按压时,塑料膜的边缘与下方的第一冷却管接触,从而使得塑料膜的热量与冷凝液进行交换,带走大量热量。第一冷却管和第二冷却管配合,冷却效果更好。回流部在加热结构上游设有延伸部,可以对塑料膜进行预热,从而使得预热得到充分利用,而且可以降低加热结构的能耗。可以降低加热结构的能耗。可以降低加热结构的能耗。


技术研发人员:夏从友
受保护的技术使用者:鸿友星机械(苏州)有限公司
技术研发日:2020.12.11
技术公布日:2021/10/29
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