本实用新型涉及塑料模具生产设备领域,尤其涉及一种复合型的用于不同模具生产的四轴桥板工装。
背景技术:
在塑料制品的生产中,特别是塑料瓶的生产时,将塑料胚放置在模具中,在加热的情况将,使塑料胚形成塑料瓶,进而通过快速旋转,使塑料瓶的成型更加的均匀,由于在加热情况下对塑料瓶进行吹塑成型时,由于模腔内的压力骤变,可能导致塑料瓶的某一部分过厚或者过薄,最终冷却成型后的塑料瓶出现瑕疵。
而现有的设备在处理上述问题时,通过对模具进行旋转实现,而现有的旋转工装只能匹配特定的模具,难以满足不同模具尺寸的旋转需求,相对地,会增加工厂的加工成本。
因此本实用新型发明人,针对上述技术问题,旨在发明一种用于不同模具生产的四轴桥板工装。
技术实现要素:
为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种用于不同模具生产的四轴桥板工装。
为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于不同模具生产的四轴桥板工装,包括旋转模组,且所述旋转模组设置两个,且在两个所述旋转模组之间设置连接桥板,所述连接桥板在所述旋转模组的驱动下,能发生旋转,且所述连接桥板包括放料板和连接板,所述放料板的两端分别对称设置连接板,且通过所述连接板与旋转模组连接,同时在所述放料板上还设置有连接孔,且所述连接孔设置多个,且通过所述连接孔能将模具固定。
优选地,所述旋转模组包括旋转平台,所述旋转平台上设置旋转盘,且所述旋转盘通过旋转轴设置在旋转平台上,且在外力作用下,所述旋转盘能以所述旋转轴为轴发生旋转。即保证整体的旋转效果,为塑料产品的高效生产提供了可能。
优选地,所述旋转轴的一端通过旋转连接器设置在旋转平台上,且所述旋转连接器固定设置在旋转平台上,且所述旋转连接器的中心供旋转轴转动连接。即实现了旋转轴在外力作用下的自由旋转。
优选地,所述旋转盘上设置有固定槽,所述固定槽呈辐射状设置至少两个,且所述固定槽内供固定连接件设置,且通过至少两个所述固定连接件能将连接桥板与固定槽连接。即保证了在旋转过程中,连接桥板的稳定连接,为后续的高速旋转提供了保证。
优选地,所述固定槽呈十字形设置,且所述固定槽在旋转盘的侧面和连接面均为敞口。即敞口的设置,方便固定连接件的设置。
优选地,至少一个所述旋转模组连接驱动组件,所述驱动组件包括驱动电机和减速箱,所述驱动电机的输出轴连接减速箱,且所述减速箱连接旋转模组的旋转轴。即通过驱动电机与减速箱的配合实现对旋转轴的转速的控制,为后续的连接桥板的旋转提供便利,而且一个为主动,另一个为从动,保证了旋转速度的一致,使模具中的塑料制品的成型更加的均匀,也能提高塑料制品整体的质量。
本实用新型一种用于不同模具生产的四轴桥板工装的有益效果是,通过旋转模组实现连接桥板的稳定旋转,在连接桥板上连接模具,进而实现模具的稳定旋转,使得模具内的产品能更加均匀,而且连接桥板也能适配不同尺寸的模具,为塑料产品的高质量的生产提供了可能。
附图说明
图1为用于不同模具生产的四轴桥板工装的结构示意图。
图2为旋转模组的纵剖面示意图。
图3为固定槽的局部示意图。
图4为放料板的示意图。
图中:
1-旋转模组,2-连接桥板,3-驱动组件,
11-旋转平台,12-旋转盘,13-旋转轴,14-旋转连接器,121-固定槽,
21-放料板,22-连接板,211-连接孔,31-驱动电机,32-减速箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1-4所示,本实施例中的一种用于不同模具生产的四轴桥板工装,包括旋转模组1,且旋转模组1设置两个,且在两个旋转模组1之间设置连接桥板2,连接桥板2在旋转模组1的驱动下,能发生旋转,且连接桥板2包括放料板21和连接板22,放料板21的两端分别对称设置连接板22,且通过连接板22与旋转模组1连接,同时在放料板21上还设置有连接孔211,且连接孔211设置多个,且通过连接孔211能将模具固定。
旋转模组1包括旋转平台11,旋转平台11上设置旋转盘12,且旋转盘12通过旋转轴13设置在旋转平台11上,且在外力作用下,旋转盘12能以旋转轴13为轴发生旋转。即保证整体的旋转效果,为塑料产品的高效生产提供了可能。
旋转轴13的一端通过旋转连接器14设置在旋转平台11上,且旋转连接器14固定设置在旋转平台11上,且旋转连接器14的中心供旋转轴13转动连接。即实现了旋转轴13在外力作用下的自由旋转。
旋转盘12上设置有固定槽121,固定槽121呈辐射状设置至少两个,且固定槽121内供固定连接件设置,且通过至少两个固定连接件能将连接桥板2与固定槽121连接。即保证了在旋转过程中,连接桥板2的稳定连接,为后续的高速旋转提供了保证。
固定槽121呈十字形设置,且固定槽121在旋转盘12的侧面和连接面均为敞口。即敞口的设置,方便固定连接件的设置。
至少一个旋转模组1连接驱动组件3,驱动组件3包括驱动电机31和减速箱32,驱动电机31的输出轴连接减速箱32,且减速箱32连接旋转模组1的旋转轴13。即通过驱动电机31与减速箱32的配合实现对旋转轴13的转速的控制,为后续的连接桥板2的旋转提供便利,而且一个为主动,另一个为从动,保证了旋转速度的一致,使模具中的塑料制品的成型更加的均匀,也能提高塑料制品整体的质量。
本实用新型一种用于不同模具生产的四轴桥板工装的有益效果是,通过旋转模组1实现连接桥板2的稳定旋转,在连接桥板2上连接模具,进而实现模具的稳定旋转,使得模具内的产品能更加均匀,而且连接桥板2也能适配不同尺寸的模具,为塑料产品的高质量的生产提供了可能。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种用于不同模具生产的四轴桥板工装,其特征在于:包括旋转模组,且所述旋转模组设置两个,且在两个所述旋转模组之间设置连接桥板,所述连接桥板在所述旋转模组的驱动下,能发生旋转,且所述连接桥板包括放料板和连接板,所述放料板的两端分别对称设置连接板,且通过所述连接板与旋转模组连接,同时在所述放料板上还设置有连接孔,且所述连接孔设置多个,且通过所述连接孔能将模具固定。
2.根据权利要求1所述的一种用于不同模具生产的四轴桥板工装,其特征在于:所述旋转模组包括旋转平台,所述旋转平台上设置旋转盘,且所述旋转盘通过旋转轴设置在旋转平台上,且在外力作用下,所述旋转盘能以所述旋转轴为轴发生旋转。
3.根据权利要求2所述的一种用于不同模具生产的四轴桥板工装,其特征在于:所述旋转轴的一端通过旋转连接器设置在旋转平台上,且所述旋转连接器固定设置在旋转平台上,且所述旋转连接器的中心供旋转轴转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于不同模具生产的四轴桥板工装,其特征在于:所述旋转盘上设置有固定槽,所述固定槽呈辐射状设置至少两个,且所述固定槽内供固定连接件设置,且通过至少两个所述固定连接件能将连接桥板与固定槽连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于不同模具生产的四轴桥板工装,其特征在于:所述固定槽呈十字形设置,且所述固定槽在旋转盘的侧面和连接面均为敞口。
6.根据权利要求1所述的一种用于不同模具生产的四轴桥板工装,其特征在于:至少一个所述旋转模组连接驱动组件,所述驱动组件包括驱动电机和减速箱,所述驱动电机的输出轴连接减速箱,且减速箱连接旋转模组的旋转轴。