1.本实用新型涉及注塑技术领域,尤其是指一种定型治具。
背景技术:2.在产品注塑成型后,需要把其进行冷却至常温才能够进行下料。而对于一些中空的产品来说,在降温过程中,其侧壁或者底部的中间位置由于厚度原因,容易在冷却过程中发生塌陷,导致产品的外观受到影响,从而降低了成型率。目前针对这种情况,大多都是让产品缓慢地进行降温,导致了冷却效率下降,不利于产品的大规模生产。
技术实现要素:3.本实用新型针对现有技术的问题提供一种定型治具,能够让产品快速冷却也不会发生变形。
4.为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
5.本实用新型提供的一种定型治具,包括基座以及多个呈矩阵阵列设置于所述基座顶部的定型件,定型件用于容设至产品内以让产品冷却时不发生凹陷,多个定型件均可拆卸设置于所述基座。
6.进一步的,所述基座设置有多个安装位,安装位的两侧分别设置有滑槽,滑槽的一端设置有开口,定型件的两侧分别设置有滑条,滑条自开口滑入滑槽内。
7.更进一步的,滑槽的开口处设置有插孔,插孔内可拆卸设置有定位销;定型件设置有定位孔,定位销用于插入定位孔内以对定位件进行定位。
8.更进一步的,安装位设置有吹风结构,定型件设置有气道,吹风结构用于向气道内吹入风以冷却定型件。
9.进一步的,所述基座设置有用于驱动多个定型件升降的升降机构,所述升降机构包括驱动件以及升降件,所述升降件活动设置于所述基座内,多个定型件均安装于所述升降件,所述升降件用于驱动所述驱动件升降。
10.更进一步的,所述驱动件包括升降电机、齿轮和齿条,所述升降电机设置于所述基座内,所述齿轮与所述升降电机的转轴同步转动,所述齿条与所述齿轮啮合,所述齿条安装于所述升降件。
11.进一步的,所述定型件的表面涂设有耐热涂层。
12.本实用新型的有益效果:本实用新型通过设置有多个定型件,该定型件形状与产品的中空位置相适应,让产品套在定型件外以进行冷却,从而避免了产品冷却过快而发生变形,以此提升了冷却效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的示意图。
14.图2为本实用新型的侧视图。
15.图3为本实用新型的定型件的内部示意图。
16.附图标记:1—基座,2—定型件,3—安装位,4—升降机构,21—滑条,22—定位孔,23—气道,31—滑槽,33—定位销,34—吹风结构,41—驱动件,42—升降件,43—升降电机,44—齿轮,45—齿条。
具体实施方式
17.为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
18.如图1至图3所示,本实用新型提供的一种定型治具,包括基座1以及多个呈矩阵阵列设置于所述基座1顶部的定型件2,定型件2用于容设至产品内以让产品冷却时不发生凹陷,多个定型件2均可拆卸设置于所述基座1。
19.使用时,由拾取机构把多个产品拾起并移送至本实用新型正上方(多个产品一般由水口件进行连接),然后把多个产品与多个定型件2一一对应进行装配,然后让产品套在定型件2外进行冷却;当产品温度降低而有内凹趋势时,定型件2的外壁会抵住产品以防止产品进行内凹,保证了产品的质量,使得温度下降速度较快也不会导致产品发生变形。而当需要定型的产品发生改变时,只需拆下定型件2进行更换即可,提升了本实用新型的适用范围和应用灵活性。
20.在本实施例中,所述基座1设置有多个安装位3,安装位3的两侧分别设置有滑槽31,滑槽31的一端设置有开口,定型件2的两侧分别设置有滑条21,滑条21自开口滑入滑槽31内。即定型件2通过在滑槽31滑动的方式来实现安装自安装位3或者自安装位3拆下,从而便于对定型件2进行拆装;具体的,滑槽31的开口处设置有插孔,插孔内可拆卸设置有定位销33;定型件2设置有定位孔22,定位销33用于插入定位孔22内以对定位件进行定位,使得对于定型件2的定位安装更加简便。
21.具体的,安装位3设置有吹风结构34,定型件2设置有气道23,吹风结构34用于向气道23内吹入风以冷却定型件2。即在产品被取离后,吹风结构34往定型件2内吹入气体,让气体经气道23与定型件2接触并带走热量,使得定型件2不会长时间保持高温而导致变形,从而保证了对于产品的定型效果。该吹风结构34为常规结构,例如可在每个安装位3分别设置有风扇,或者采用一个气源加上多根气管配合进行输气以达到吹风效果,在此不再赘述。
22.在本实施例中,所述基座1设置有用于驱动多个定型件2升降的升降机构4,所述升降机构4包括驱动件41以及升降件42,所述升降件42活动设置于所述基座1内,多个定型件2均安装于所述升降件42,具体为安装位3设置在升降件42,而定型件2则是安装在安装位3上;所述升降件42用于驱动所述驱动件41升降。即在定型完以后,升降机构4驱动定型件2下降而使得定型件2与产品发生脱离,然后由拾取机构把产品拾起并送往下一工序,有利于避免产品与定型件2之间发生相互作用而影响了拾取机构对于产品的拾起。
23.具体的,所述驱动件41包括升降电机43、齿轮44和齿条45,所述升降电机43设置于所述基座1内,所述齿轮44与所述升降电机43的转轴同步转动,所述齿条45与所述齿轮44啮合,所述齿条45安装于所述升降件42。即本实用新型由升降电机43驱动齿轮44转动,从而传动至齿条45进行升降,以达到对于升降件42的升降驱动效果。由于齿轮44和齿条45配合达
到的升降幅度能够控制,也能够避免对于升降件42上升或者下降的驱动幅度过大,保证了本实用新型的安全。
24.在本实施例中,所述定型件2的表面涂设有耐热涂层,能够尽可能减少产品的热量传递至定型件2的表面,避免定型件2升温过快而变形,配合吹风结构34能够有效保证定型件2的温度在一定范围内,使得本实用新型能够长期而稳定地进行工作。
25.以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
技术特征:1.一种定型治具,其特征在于:包括基座以及多个呈矩阵阵列设置于所述基座顶部的定型件,定型件用于容设至产品内以让产品冷却时不发生凹陷,多个定型件均可拆卸设置于所述基座。2.根据权利要求1所述的定型治具,其特征在于:所述基座设置有多个安装位,安装位的两侧分别设置有滑槽,滑槽的一端设置有开口,定型件的两侧分别设置有滑条,滑条自开口滑入滑槽内。3.根据权利要求2所述的定型治具,其特征在于:滑槽的开口处设置有插孔,插孔内可拆卸设置有定位销;定型件设置有定位孔,定位销用于插入定位孔内以对定位件进行定位。4.根据权利要求2所述的定型治具,其特征在于:安装位设置有吹风结构,定型件设置有气道,吹风结构用于向气道内吹入风以冷却定型件。5.根据权利要求1所述的定型治具,其特征在于:所述基座设置有用于驱动多个定型件升降的升降机构,所述升降机构包括驱动件以及升降件,所述升降件活动设置于所述基座内,多个定型件均安装于所述升降件,所述升降件用于驱动所述驱动件升降。6.根据权利要求5所述的定型治具,其特征在于:所述驱动件包括升降电机、齿轮和齿条,所述升降电机设置于所述基座内,所述齿轮与所述升降电机的转轴同步转动,所述齿条与所述齿轮啮合,所述齿条安装于所述升降件。7.根据权利要求1所述的定型治具,其特征在于:所述定型件的表面涂设有耐热涂层。
技术总结本实用新型涉及注塑技术领域,尤其是指一种定型治具,包括基座以及多个呈矩阵阵列设置于所述基座顶部的定型件,定型件用于容设至产品内以让产品冷却时不发生凹陷,多个定型件均可拆卸设置于所述基座。本实用新型通过设置有多个定型件,该定型件形状与产品的中空位置相适应,让产品套在定型件外以进行冷却,从而避免了产品冷却过快而发生变形,以此提升了冷却效率。效率。效率。
技术研发人员:李瑞娟
受保护的技术使用者:东莞市东吴精密塑胶五金有限公司
技术研发日:2020.12.16
技术公布日:2021/9/3