一种可调式V带硫化架的制作方法

本实用新型涉及v带硫化技术领域，尤其涉及一种可调式v带硫化架。

背景技术：

v带即v形胶带，是一种独特的传送带，是一种用于传递力与物品运输的机械设备，其安装容易、占地面积小、传动效率高与噪音小等优点，v带生产中最重要的工艺工段为硫化工艺工段，v形胶带硫化较为传统的方法是圆模硫化罐硫化法，该方法是将预硫化的带胚套在圆形的v带硫化架上，放入硫化罐进行蒸汽硫化。

但是现有技术上的v带硫化架，其架体的直径通常固定，在架体的外径上开设有若干的凹陷槽，带胚套设在凹陷槽内较为困难，降低了工作人员的套设效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调式v带硫化架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可调式v带硫化架，包括底盘，所述底盘的上端中部固定连接有中空杆，所述中空杆截面为矩形结构，所述中空杆的两侧均开设有限位槽，且限位槽竖直设置，所述中空杆上沿竖直方向依次套设有多个v带固定机构，所述中空杆顶侧套设有限位套，所述v带固定机构包括滑套、两个弧形板，且两个弧形板分别位于滑套的两侧，所述弧形板侧壁上设有凹槽，所述滑套的两侧均贯穿设有与滑套滑动连接在活动杆，所述活动杆滑动连接在限位槽内，所述活动杆的一端固定连接在弧形板上，所述活动杆的另一端位于中空杆内侧并固定连接有抵板，所述活动杆位于中空杆内的侧壁上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与抵板、中空杆内壁相抵，所述中空杆内设有用于抵紧抵板的张紧机构，所述滑套的侧壁上对称设有两个导向机构，所述导向机构与两个弧形板连接。

优选地，所述张紧机构包括转动连接在中空杆内部的转轴，所述转轴上固定套接有套杆，所述套杆的横截面为两侧外凸结构，且外凸面为平面。

优选地，所述导向机构包括固定连接在滑套侧壁上的固定杆，所述固定杆远离滑套的一端固定连接有套管，所述套管的两端均滑动插接有导向杆，所述导向杆远离套管的一端固定连接在弧形板内弧壁上。

优选地，所述活动杆与抵板一体成型。

优选地，所述弧形板侧壁下部设有凸缘。

优选地，所述中空杆顶部固定连接有提环。

本实用新型的有益效果：

通过设置凹槽，便于带胚的套设，且弧形板侧壁下部设有凸缘，对带胚进行支撑，保证套装稳定。

通过设置导向机构、张紧机构，将套装好带胚的v带固定机构套装在中空杆上，使得活动杆滑入限位槽内，依次安装好多个v带固定机构后，套上限位套，通过转动转轴，带动套杆转动，通过套杆将抵动两侧的抵板向外侧移动，即可通过活动杆将两侧的弧形板向外侧推动，进而使得带胚张紧，保证后续硫化的稳定。

本实用新型结构新颖，带胚的套设、安装非常方便，套设效率高，且胎胚套装稳定，保证后续硫化的稳定，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可调式v带硫化架的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可调式v带硫化架的v带固定机构的结构示意图。

图中：1底盘、2滑套、3弧形板、4凹槽、5限位套、6中空杆、7提环、8套管、9套杆、10转轴、11活动杆、12弹簧、13抵板、14限位槽、15导向杆、16固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种可调式v带硫化架，包括底盘1，底盘1的上端中部固定连接有中空杆6，中空杆6截面为矩形结构，中空杆6的两侧均开设有限位槽14，且限位槽14竖直设置，中空杆6上沿竖直方向依次套设有多个v带固定机构，中空杆6顶侧套设有限位套5，v带固定机构包括滑套2、两个弧形板3，且两个弧形板3分别位于滑套2的两侧，弧形板3侧壁上设有凹槽4，弧形板3侧壁下部设有凸缘，滑套2的两侧均贯穿设有与滑套2滑动连接在活动杆11，活动杆11滑动连接在限位槽14内，活动杆11的一端固定连接在弧形板3上，活动杆11的另一端位于中空杆6内侧并固定连接有抵板13，活动杆11与抵板13一体成型，活动杆11位于中空杆6内的侧壁上套设有弹簧12，弹簧12的两端分别与抵板13、中空杆6内壁相抵，中空杆6内设有用于抵紧抵板13的张紧机构，滑套2的侧壁上对称设有两个导向机构，导向机构与两个弧形板3连接。

本实用新型中，张紧机构包括转动连接在中空杆6内部的转轴10，转轴10上固定套接有套杆9，套杆9的横截面为两侧外凸结构，且外凸面为平面，通过设置凹槽4，便于带胚的套设，且弧形板3侧壁下部设有凸缘，对带胚进行支撑，保证套装稳定。

具体的，导向机构包括固定连接在滑套2侧壁上的固定杆16，固定杆16远离滑套2的一端固定连接有套管8，套管8的两端均滑动插接有导向杆15，导向杆15远离套管8的一端固定连接在弧形板3内弧壁上，导向杆15在套管8内滑动，即可对弧形板3的移动进行导向，使得弧形板3移动稳定。

具体的，中空杆6顶部固定连接有提环7，便于进行吊装。

本实用新型使用时，将套装好带胚的v带固定机构套装在中空杆6上，使得活动杆11滑入限位槽14内，依次安装好多个v带固定机构后，套上限位套5，通过转动转轴10，带动套杆9转动，通过套杆9将抵动两侧的抵板13向外侧移动，即可通过活动杆11将两侧的弧形板3向外侧推动，进而使得带胚张紧，保证后续硫化的稳定。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种可调式v带硫化架，包括底盘(1)，其特征在于，所述底盘(1)的上端中部固定连接有中空杆(6)，所述中空杆(6)截面为矩形结构，所述中空杆(6)的两侧均开设有限位槽(14)，且限位槽(14)竖直设置，所述中空杆(6)上沿竖直方向依次套设有多个v带固定机构，所述中空杆(6)顶侧套设有限位套(5)，所述v带固定机构包括滑套(2)、两个弧形板(3)，且两个弧形板(3)分别位于滑套(2)的两侧，所述弧形板(3)侧壁上设有凹槽(4)，所述滑套(2)的两侧均贯穿设有与滑套(2)滑动连接在活动杆(11)，所述活动杆(11)滑动连接在限位槽(14)内，所述活动杆(11)的一端固定连接在弧形板(3)上，所述活动杆(11)的另一端位于中空杆(6)内侧并固定连接有抵板(13)，所述活动杆(11)位于中空杆(6)内的侧壁上套设有弹簧(12)，所述弹簧(12)的两端分别与抵板(13)、中空杆(6)内壁相抵，所述中空杆(6)内设有用于抵紧抵板(13)的张紧机构，所述滑套(2)的侧壁上对称设有两个导向机构，所述导向机构与两个弧形板(3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调式v带硫化架，其特征在于，所述张紧机构包括转动连接在中空杆(6)内部的转轴(10)，所述转轴(10)上固定套接有套杆(9)，所述套杆(9)的横截面为两侧外凸结构，且外凸面为平面。

3.根据权利要求1所述的一种可调式v带硫化架，其特征在于，所述导向机构包括固定连接在滑套(2)侧壁上的固定杆(16)，所述固定杆(16)远离滑套(2)的一端固定连接有套管(8)，所述套管(8)的两端均滑动插接有导向杆(15)，所述导向杆(15)远离套管(8)的一端固定连接在弧形板(3)内弧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种可调式v带硫化架，其特征在于，所述活动杆(11)与抵板(13)一体成型。

5.根据权利要求1所述的一种可调式v带硫化架，其特征在于，所述弧形板(3)侧壁下部设有凸缘。

6.根据权利要求1所述的一种可调式v带硫化架，其特征在于，所述中空杆(6)顶部固定连接有提环(7)。

技术总结
本实用新型公开了一种可调式V带硫化架，包括底盘，所述底盘的上端中部固定连接有中空杆，所述中空杆截面为矩形结构，所述中空杆的两侧均开设有限位槽，且限位槽竖直设置，所述中空杆上沿竖直方向依次套设有多个V带固定机构，所述中空杆顶侧套设有限位套，所述V带固定机构包括滑套、两个弧形板，且两个弧形板分别位于滑套的两侧，所述弧形板侧壁上设有凹槽，所述滑套的两侧均贯穿设有与滑套滑动连接在活动杆，所述活动杆滑动连接在限位槽内，所述活动杆的一端固定连接在弧形板上。本实用新型结构新颖，带胚的套设、安装非常方便，套设效率高，且胎胚套装稳定，保证后续硫化的稳定，实用性强。

技术研发人员：孙国华
受保护的技术使用者：绍兴市华方园传动科技有限公司
技术研发日：2020.12.16
技术公布日：2021.08.24