一种PA粒子加工用切粒机的制作方法

本实用新型涉及切粒机的技术领域，特别是涉及一种pa粒子加工用切粒机。

背景技术：

在pa粒子挤出生产过程中，pa原料通过挤出机高温熔融挤出，pa熔体从挤出机模头出来时呈现为一根根的线条状，熔融状态的pa料经过水槽冷却后成为线条状的硬质pa条，此时pa料已从熔融状态凝固成固态，pa条从进料口进入，切粒机主体对pa条进行切粒后颗粒从排料口排出即可，pa具有粘黏性，当pa粒子粘到刀片上时会导致切粒不均匀，导致pa粒子在使用时熔点不统一，从而导致pa粒子的质量下降。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高产品质量，提高实用性的pa粒子加工用切粒机。

本实用新型的一种pa粒子加工用切粒机，包括支柱和切粒机主体，四组支柱顶端与切粒机主体底端连接，支柱对切粒机主体起支撑作用，切粒机主体后端设置有进料口，切粒机主体底部前端设置有排料口；还包括支撑板、连接板、过滤网、齿条、电机支板、电机、异形齿轮、弹簧和收集箱，两组支撑板顶端与连接板底端连接，支撑板对连接板起支撑作用，连接板顶端设置有凹槽，过滤网底端与凹槽滑动连接，过滤网右端设置有斜角，斜角右端设置有出料口，连接板底端设置有方孔，齿条顶端穿过方孔与过滤网底端连接，电机支板右端与右侧的支撑板左端连接，电机安装在电机支板顶端，电机左部输出端与异形齿轮右部输入端连接，异形齿轮顶端与齿条底端啮合，多组弹簧后端与凹槽后端连接，多组弹簧前端与过滤网后端连接，收集箱放置地面上，并且收集箱位于排料口正下方。

本实用新型的一种pa粒子加工用切粒机，收集箱低端四角上设置有四组万向轮。

本实用新型的一种pa粒子加工用切粒机，收集箱中间设置有袋子。

本实用新型的一种pa粒子加工用切粒机，收集箱前端设置有开口。

本实用新型的一种pa粒子加工用切粒机，出料口右侧下方设置有废料收集箱。

本实用新型的一种pa粒子加工用切粒机，废料收集箱前后两端均设置有把手。

本实用新型的一种pa粒子加工用切粒机，电机支板底端设置有加强筋。

本实用新型的一种pa粒子加工用切粒机，电机底端设置有减震垫。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：启动电机，电机通过异形齿轮和齿条带动过滤网向前移动，齿条和异形齿轮不啮合时在多组弹簧的拉力下过滤网向后移动，过滤网前后晃动对排料口排出的颗粒进行筛分，合格的小颗粒掉到排料口下方的收集箱里，较大的颗粒在过滤网上向右滑动通过出料口排出，对较大的颗粒进行重新加工，提高了产品的质量，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是图2中a部放大结构示意图；

附图中标记：1、支柱；2、切粒机主体；3、进料口；4、排料口；5、支撑板；6、连接板；7、过滤网；8、斜角；9、出料口；10、方孔；11、齿条；12、电机支板；13、电机；14、异形齿轮；15、弹簧；16、收集箱；17、万向轮；18、开口；19、废料收集箱；20、把手；21、加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种pa粒子加工用切粒机，包括支柱1和切粒机主体2，四组支柱1顶端与切粒机主体2底端连接，支柱1对切粒机主体2起支撑作用，切粒机主体2后端设置有进料口3，切粒机主体2底部前端设置有排料口4；还包括支撑板5、连接板6、过滤网7、齿条11、电机支板12、电机13、异形齿轮14、弹簧15和收集箱16，两组支撑板5顶端与连接板6底端连接，支撑板5对连接板6起支撑作用，连接板6顶端设置有凹槽，过滤网7底端与凹槽滑动连接，过滤网7右端设置有斜角8，斜角8右端设置有出料口9，连接板6底端设置有方孔10，齿条11顶端穿过方孔10与过滤网7底端连接，电机支板12右端与右侧的支撑板5左端连接，电机13安装在电机支板12顶端，电机13左部输出端与异形齿轮14右部输入端连接，异形齿轮14顶端与齿条11底端啮合，多组弹簧15后端与凹槽后端连接，多组弹簧15前端与过滤网7后端连接，收集箱16放置地面上，并且收集箱16位于排料口4正下方；启动电机13，电机13通过异形齿轮14和齿条11带动过滤网7向前移动，齿条11和异形齿轮14不啮合时在多组弹簧15的拉力下过滤网7向后移动，过滤网7前后晃动对排料口4排出的颗粒进行筛分，合格的小颗粒掉到排料口4下方的收集箱16里，较大的颗粒在过滤网7上向右滑动通过出料口9排出，对较大的颗粒进行重新加工，提高了产品的质量，提高了实用性。

本实用新型的一种pa粒子加工用切粒机，收集箱16低端四角上设置有四组万向轮17；通过设置万向轮17方便收集箱16的移动，提高了收集箱16的移动性。

本实用新型的一种pa粒子加工用切粒机，收集箱16中间设置有袋子；颗粒直接流入袋子里进行打包，提高了打包的便利性。

本实用新型的一种pa粒子加工用切粒机，收集箱16前端设置有开口18；通过设置开口18方便袋子从开口18移出，提高了实用性。

本实用新型的一种pa粒子加工用切粒机，出料口9右侧下方设置有废料收集箱19；通过设置废料收集箱19方便收集不合格的较大颗粒，提高了收集的便利性。

本实用新型的一种pa粒子加工用切粒机，废料收集箱19前后两端均设置有把手20；通过设置把手20方便废料收集箱19的抬放，提高了实用性。

本实用新型的一种pa粒子加工用切粒机，电机支板12底端设置有加强筋21；通过设置加强筋21增加电机支板12的强度，提高了安全性。

本实用新型的一种pa粒子加工用切粒机，电机13底端设置有减震垫；通过设置减震垫减小电机13的震动，提高了设备的稳定性。

本实用新型的一种pa粒子加工用切粒机，其在工作时，启动电机13，电机13通过异形齿轮14和齿条11带动过滤网7向前移动，齿条11和异形齿轮14不啮合时在多组弹簧15的拉力下过滤网7向后移动，过滤网7前后晃动对排料口4排出的颗粒进行筛分，合格的小颗粒掉到排料口4下方的收集箱16里，较大的颗粒在过滤网7上向右滑动通过出料口9排出，对较大的颗粒进行重新加工，提高了产品的质量，提高了实用性。

本实用新型的一种pa粒子加工用切粒机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种pa粒子加工用切粒机的电机13为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种pa粒子加工用切粒机，包括支柱（1）和切粒机主体（2），四组支柱（1）顶端与切粒机主体（2）底端连接，支柱（1）对切粒机主体（2）起支撑作用，切粒机主体（2）后端设置有进料口（3），切粒机主体（2）底部前端设置有排料口（4）；其特征在于，还包括支撑板（5）、连接板（6）、过滤网（7）、齿条（11）、电机支板（12）、电机（13）、异形齿轮（14）、弹簧（15）和收集箱（16），两组支撑板（5）顶端与连接板（6）底端连接，支撑板（5）对连接板（6）起支撑作用，连接板（6）顶端设置有凹槽，过滤网（7）底端与凹槽滑动连接，过滤网（7）右端设置有斜角（8），所诉斜角（8）右端设置有出料口（9），连接板（6）底端设置有方孔（10），齿条（11）顶端穿过方孔（10）与过滤网（7）底端连接，电机支板（12）右端与右侧的支撑板（5）左端连接，电机（13）安装在电机支板（12）顶端，电机（13）左部输出端与异形齿轮（14）右部输入端连接，异形齿轮（14）顶端与齿条（11）底端啮合，多组弹簧（15）后端与凹槽后端连接，多组弹簧（15）前端与过滤网（7）后端连接，收集箱（16）放置地面上，并且收集箱（16）位于排料口（4）正下方。

2.如权利要求1所述的一种pa粒子加工用切粒机，其特征在于，收集箱（16）低端四角上设置有四组万向轮（17）。

3.如权利要求2所述的一种pa粒子加工用切粒机，其特征在于，收集箱（16）中间设置有袋子。

4.如权利要求3所述的一种pa粒子加工用切粒机，其特征在于，收集箱（16）前端设置有开口（18）。

5.如权利要求4所述的一种pa粒子加工用切粒机，其特征在于，出料口（9）右侧下方设置有废料收集箱（19）。

6.如权利要求5所述的一种pa粒子加工用切粒机，其特征在于，废料收集箱（19）前后两端均设置有把手（20）。

7.如权利要求6所述的一种pa粒子加工用切粒机，其特征在于，电机支板（12）底端设置有加强筋（21）。

8.如权利要求7所述的一种pa粒子加工用切粒机，其特征在于，电机（13）底端设置有减震垫。

技术总结
本实用新型涉及切粒机的技术领域，特别是涉及一种PA粒子加工用切粒机，其提高产品质量，提高实用性；包括支柱和切粒机主体，四组支柱顶端与切粒机主体底端连接，支柱对切粒机主体起支撑作用，切粒机主体后端设置有进料口，切粒机主体底部前端设置有排料口；还包括支撑板、连接板、过滤网、齿条、电机支板、电机、异形齿轮、弹簧和收集箱，两组支撑板顶端与连接板底端连接，支撑板对连接板起支撑作用，连接板顶端设置有凹槽，过滤网底端与凹槽滑动连接，过滤网右端设置有斜角，斜角右端设置有出料口，连接板底端设置有方孔，齿条顶端穿过方孔与过滤网底端连接，电机支板右端与右侧的支撑板左端连接。

技术研发人员：李明阳
受保护的技术使用者：浦江金鑫塑业股份有限公司
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2021.08.31