一种自动上料的塑料制品生产用搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及塑料制品技术领域，具体为一种自动上料的塑料制品生产用搅拌装置。

背景技术：

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，具体地说塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，而塑料制品在生产时需要对原料进行搅拌进行加工；

但是现有的塑料制品生产用搅拌装置不具备自动上料功能，一方面降低了工作效率，另一方面大大的增加了劳动力，为此，我们提出一种自动上料的塑料制品生产用搅拌装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动上料的塑料制品生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出现有的塑料制品生产用搅拌装置不具备自动上料功能，一方面降低了工作效率，另一方面大大的增加了劳动力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动上料的塑料制品生产用搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的一侧设置有上料机构，所述上料机构包括上料管和进料管，所述进料管位于上料管的一侧且固定连接，所述进料管的一端与上料管连通，所述进料管的另一端与搅拌箱连通，所述上料管的内部通过轴承转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧固定连接有螺旋叶片，所述上料管的一端安装有第二减速机，所述第二减速机的上端安装有第二电机，所述第二电机与第二转轴通过第二减速机传动连接，所述上料管的另一侧固定连接有输料管，所述输料管的下端与上料管连通，所述输料管的上端固定连接有进料斗，所述输料管的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有送料板，所述搅拌箱的内部通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧固定连接有多组搅拌叶，所述搅拌箱的上端面安装有第一减速机，所述第一减速机的上端面安装有第一电机，所述第一电机与第一转轴通过第一减速机传动连接。

优选的，所述输料管的一侧表面设置有插孔，所述送料板由插孔贯穿至输料管的外侧。

优选的，所述搅拌箱的外侧表面开设有观察窗口。

优选的，所述搅拌箱的一侧表面安装有开关，所述开关分别与第一电机和第二电机电性连接。

优选的，所述搅拌箱的下端面四角位置均焊接有支腿。

优选的，所述搅拌箱的下端面固定连接有排料管，所述排料管的下端面可拆卸连接有排料门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动上料的塑料制品生产用搅拌装置通过设置有上料机构使得塑料制品生产用搅拌装置在上料时可以实现自动化，一方面提高了工作效率另一方面减轻了劳动力，使其更加方便快捷，而在进行自动上料时，将物料倒入至进料斗中，当需要进行上料时，开启第二电机，使得第二电机通过第二减速机带动螺旋叶片旋转，然后再拉动送料板使得进料斗中的物料流入至上料管中，最后由螺旋叶片将物料输送至搅拌箱中搅拌。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型上料机构结构示意图；

图3为本实用新型输料管内部结构示意图。

图中：1、搅拌箱；2、排料管；3、第一转轴；4、排料门；5、支腿；6、搅拌叶；7、开关；8、第一减速机；9、第一电机；10、上料机构；11、上料管；12、进料管；13、第二电机；14、第二减速机；15、螺旋叶片；16、第二转轴；17、进料斗；18、输料管；19、滑槽；20、送料板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动上料的塑料制品生产用搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的一侧设置有上料机构10，上料机构10包括上料管11和进料管12，进料管12位于上料管11的一侧且固定连接，进料管12的一端与上料管11连通，进料管12的另一端与搅拌箱1连通，上料管11的内部通过轴承转动连接有第二转轴16，第二转轴16的外侧固定连接有螺旋叶片15，上料管11的一端安装有第二减速机14，第二减速机14的上端安装有第二电机13，第二电机13与第二转轴16通过第二减速机14传动连接，上料管11的另一侧固定连接有输料管18，输料管18的下端与上料管11连通，输料管18的上端固定连接有进料斗17，输料管18的内部设置有滑槽19，滑槽19的内部滑动连接有送料板20，搅拌箱1的内部通过轴承转动连接有第一转轴3，第一转轴3的外侧固定连接有多组搅拌叶6，搅拌箱1的上端面安装有第一减速机8，第一减速机8的上端面安装有第一电机9，第一电机9与第一转轴3通过第一减速机8传动连接；

输料管18的一侧表面设置有插孔，送料板20由插孔贯穿至输料管18的外侧，方便了拉动送料板20，搅拌箱1的外侧表面开设有观察窗口，通过观察窗口可以看到搅拌箱1内部搅拌的状态，搅拌箱1的一侧表面安装有开关7，开关7分别与第一电机9和第二电机13电性连接，开启开关7使得第一电机9和第二电机13正常工作，搅拌箱1的下端面四角位置均焊接有支腿5，支腿5对搅拌箱1起到很好的固定支撑作用，搅拌箱1的下端面固定连接有排料管2，排料管2的下端面可拆卸连接有排料门4，打开排料门4使得搅拌箱1中的物料由排料管2排出。

工作原理：将物料倒入至进料斗17中，当需要进行上料时，开启型号为yb2280-4w的第二电机13，使得第二电机13通过第二减速机14带动螺旋叶片15旋转，然后再拉动送料板20使得进料斗17中的物料流入至上料管11中由螺旋叶片15将物料输送至搅拌箱1中，然后再开启型号为yb2280-4w的第一电机9，第一电机9通过第一减速机8的传动带动搅拌叶6转动对物料进行搅拌，搅拌结束后打开排料门4使得搅拌箱1中的物料由排料管12排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。