一种用注塑工艺的冷却机的制作方法

本实用新型涉及一冷却机领域，具体涉及一种用注塑工艺的冷却机。

背景技术：

在塑料注塑加工后，加工件冷却时间约占整个注塑周期的80％，并且冷却不良常常导致加工件翘曲变形或便面产生缺陷，影响制品的尺寸稳定性。其次，现有技术中往往都是等待冷却后人工将小型塑料加工件拿到超声波剪切机上进行剪切，效率低且浪费人力资源。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为解决上述问题，本实用新型提出了一种能够加快冷却且能够减少加工件变形减少人力，效率高的冷却机。

(二)技术方案

本实用新型的一种用注塑工艺的冷却机，包括机箱和与机箱内部的电机连接并从机箱顶部延伸出来的转轴，所述转轴的顶部连接有转盘所述转盘上设有多个用于摆放注塑加工件的槽口，所述机箱顶部还设有用于抓取注塑加工件的机械爪，控制器及用于冷却塑料加工件的冷风机。

在一些实施例中，所述机箱底部设有支撑组件。

在一些实施例中，所述支撑组件包括能够伸缩的支脚及与支脚安装在同一安装板上的万向轮。

(三)有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型中的转盘上设有多个放置注塑加工件的槽口，当完成注塑和由机械爪将工件抓取并放置在转盘上进行转动循环冷却，不仅大大提高了冷却效率还减少了产品形变的几率和减少了人力，实用性强；

(2)本实用新型中的支撑组件既能防止设备滑动也能使设备需要移动时轻松移动放置，更加实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1冷却机的主视结构示意图(已省略机械爪)；

图2为实施例1冷却机的侧视结构示意图(已省略冷风机)；

图3为实施例1冷却机的工作工序流程图；

1、机箱，2、转轴，3、冷风机，4、转盘，5、控制器，6、安装板，7、支脚，8、万向轮，9、机械爪。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-3所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种风力发电机防渗机舱罩的结构示意图，本实施例中的机舱罩，一种用注塑工艺的冷却机，包括机箱1和与机箱1内部的电机连接并从机箱1顶部延伸出来的转轴2，所述转轴2的顶部连接有转盘4所述转盘4上设有多个用于摆放注塑加工件的槽口，所述机箱1顶部还设有用于抓取注塑加工件的机械爪9，控制器5及用于冷却塑料加工件的冷风机3。

进一步地，所述机箱1底部设有支撑组件。

进一步地，所述支撑组件包括能够伸缩的支脚7及与支脚7安装在同一安装板6上的万向轮8。

其中，本实用新型中的转盘4上设有多个放置注塑加工件的槽口，当完成注塑和由机械爪9将工件抓取并放置在转盘4上进行转动循环冷却，不仅大大提高了冷却效率还减少了产品形变的几率，实用性强。支撑组件既能防止设备滑动也能使设备需要移动时轻松移动放置，更加实用。

工作原理：当注塑机完成成型弹出塑料加工件后，机械爪9抓取塑料加工件放置到转盘4内旋转冷却，完成冷却后再由机械爪9抓取至超声波剪切装置上进行剪切。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

技术特征：

1.一种用注塑工艺的冷却机，包括机箱(1)和与机箱(1)内部的电机连接并从机箱(1)顶部延伸出来的转轴(2)，

其特征在于：

所述转轴(2)的顶部连接有转盘(4)，所述转盘(4)上设有多个用于摆放注塑加工件的槽口，所述机箱(1)顶部还设有用于抓取注塑加工件的机械爪(9)、控制器(5)及用于冷却塑料加工件的冷风机(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用注塑工艺的冷却机，其特征在于：所述机箱(1)底部设有支撑组件。

3.根据权利要求2所述的一种用注塑工艺的冷却机，其特征在于：所述支撑组件包括能够伸缩的支脚(7)及与支脚(7)安装在同一安装板(6)上的万向轮(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种用注塑工艺的冷却机，包括机箱和与机箱内部的电机连接并从机箱顶部延伸出来的转轴，所述转轴的顶部连接有转盘所述转盘上设有多个用于摆放注塑加工件的槽口，所述机箱顶部还设有用于抓取注塑加工件的机械爪，控制器及用于冷却塑料加工件的冷风机。本实用新型的转盘上设有多个放置注塑加工件的槽口，当完成注塑和由机械爪将工件抓取并放置在转盘上进行转动循环冷却，不仅大大提高了冷却效率还减少了产品形变的几率和减少了人力，实用性强，支撑组件既能防止设备滑动也能使设备需要移动时轻松移动放置，更加实用。

技术研发人员：高仁虎;胡相武;高品秀
受保护的技术使用者：乐清市高科达模具有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021.08.31