一种冷热一体模温机的制作方法

1.本实用新型涉及模温机技术领域，具体为一种冷热一体模温机。


背景技术：

2.模温机又叫模具温度控制机,最初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛,现在模温机一般分水温机、油温机控制的温度可以达到正负0.1度。模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成，但是，现有的模温机多数只能升温或降温的单一机型，若同时需求升温或降温功能需使用多台模温机进行作业，增加生产设备成本，且模温机使用的液体多数直接循环使用，不对液体进行过滤处理，导致管道在长时间使用的杂质进入液体内，从而影响设备的使用寿命，因此我们需要提出一种冷热一体模温机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种冷热一体模温机，通过模温机的工作原理，可以解决现有的模温机多数只能升温或降温的单一机型，若同时需求升温或降温功能需使用多台模温机进行作业，增加生产设备成本的问题和因模温机使用的液体多数直接循环使用，不对液体进行过滤处理，导致管道在长时间使用的杂质进入液体内，影响设备使用寿命的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷热一体模温机，包括箱体，所述箱体的内部固定有隔板，所述隔板上设置有热水箱和液氮罐，所述隔板的下方设置有水箱，所述水箱的一侧分别设置有冷水箱和回收箱，所述液氮罐通过连接管与冷水箱连通，所述箱体的侧壁分别设置有出水管、第一进水管和第二进水管，所述第一进水管的一端与水箱连通，所述第二进水管的一端与回收箱连通，所述回收箱与水箱之间通过水泵连通，所述回收箱的内部设置有过滤网，所述热水箱的一侧连通有两个水泵，且一个所述水泵通过水管与水箱连通，另一个所述水泵通过水管与出水管连通，所述热水箱的内部设置有加热线圈，所述冷水箱的一侧设置有两个水泵，且一个所述水泵通过水管与水箱连通，另一个所述水泵通过水管与出水管连通，所述冷水箱的侧壁内设置有空腔，所述连接管的一端与空腔的一端连通，所述空腔的一侧开设有排液管，所述箱体的一侧设置有箱门。
5.优选的，所述热水箱包括桶体和桶盖，所述桶体与桶盖通过螺栓固定，所述桶盖上固定有固定座，所述加热线圈一端固定在固定座的下端，且所述加热线圈的另一端位于桶体的内部。
6.优选的，所述桶体的上端侧壁和所述桶盖的下端侧壁均设置有凸块，两个所述凸块上分别开设有供螺栓螺接的螺孔。
7.优选的，所述回收箱包括壳体和壳盖，所述壳盖通过螺栓与壳体的上端固定，所述壳体的一侧开设有供第二进水管的一端贯穿固定有通孔，且所述过滤网螺接连接在第二进水管的一端。
8.优选的，所述第二进水管的一端侧壁设置有外螺纹段，所述过滤网呈桶状设置，且所述过滤网的一端内壁设置有供第二进水管的一端螺接的内螺纹。
9.优选的，所述第一进水管、第二进水管、出水管、连接管和排液管上均设置有电磁阀。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型主要是在箱体的内部固定有隔板，隔板上设置有热水箱和液氮罐，隔板的下方设置有水箱，水箱的一侧分别设置有冷水箱和回收箱，液氮罐通过连接管与冷水箱连通，箱体的侧壁分别设置有出水管、第一进水管和第二进水管，在升温时，通过加热线圈对热水箱内的水进行加热，再通过出水管排出，利用热水的循环进行加热，在降温时，通过将液氮加入空腔内，通过空腔内的液氮对冷水箱内的水进行冷却，再通过出水管排出，利用冷水的循环进行冷却作业，使模温机具有加热和冷却功能，在同时需求升温或降温功能时不需使用多台模温机即可完成，一定程度上减少生产设备的成本。
12.2、本实用新型设置的使用后的液体通过第二进液管进入回收箱内进行过滤和冷却，过滤后的液体再通过水泵加入水箱内，便于液体的回收使用，且通过过滤网将使用后的液体进行过滤，将管道内的杂质过滤在过滤网内，且过滤网为可拆卸设置，便于及时对过滤网内过滤的杂质进行清理，降低了杂质进入液体内，一定程度上延长设备使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型的剖面结构示意图；
14.图2为本实用新型的箱体内部结构示意图；
15.图3为本实用新型的水箱结构示意图；
16.图4为本实用新型的热水箱内部结构示意图；
17.图5为本实用新型的冷水箱内部结构示意图；
18.图6为本实用新型的回收箱内部结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、热水箱；3、液氮罐；4、隔板；5、水泵；6、连接管；7、水箱；8、第一进水管；9、冷水箱；10、出水管；11、电磁阀；12、第二进水管；13、箱门；14、回收箱；15、桶盖；16、桶体；17、固定座； 18、加热线圈；19、凸块；20、水管；21、空腔；22、排液管；23、壳盖； 24、壳体；25、过滤网。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种冷热一体模温机，包括箱体1，箱体1的内部固定有隔板4，隔板4上设置有热水箱2和液氮罐3，隔板4的下方设置有水箱7，水箱7的一侧分别设置有冷水箱9和回收箱14，液氮罐3通过连接管6与冷水箱9连通，箱体1的侧壁分别设置有出水管10、第一进水管8和第二进水管12，第一进水管8的一端与水箱7连通，第二进水管12的一端与回收箱14连通，回收箱14与水箱7之间通过水泵5连通，回收箱14
的内部设置有过滤网25，回收箱14包括壳体24和壳盖23，壳盖 23通过螺栓与壳体24的上端固定，壳体24的一侧开设有供第二进水管12的一端贯穿固定有通孔，且过滤网25螺接连接在第二进水管12的一端，通过过滤网25将使用后的液体进行过滤，将管道内的杂质过滤在过滤网25内，降低杂质进入液体的内部；
22.第二进水管12的一端侧壁设置有外螺纹段，过滤网25呈桶状设置，且过滤网25的一端内壁设置有供第二进水管12的一端螺接的内螺纹，过滤网 25为可拆卸设置，便于及时对过滤网25内过滤的杂质进行清理；
23.热水箱2的一侧连通有两个水泵5，且一个水泵5通过水管20与水箱7 连通，另一个水泵5通过水管20与出水管10连通，热水箱2的内部设置有加热线圈18，热水箱2包括桶体16和桶盖15，桶体16与桶盖15通过螺栓固定，桶盖15上固定有固定座17，加热线圈18一端固定在固定座17的下端，且加热线圈18的另一端位于桶体16的内部，通过加热线圈18对热水箱2内的水进行加热，再通过出水管10排出，利用热水的循环进行加热，加热线圈 18通过控制器进行温度控制，便于控制热水箱2内水的温度；
24.桶体16的上端侧壁和桶盖15的下端侧壁均设置有凸块19，两个凸块19 上分别开设有供螺栓螺接的螺孔，桶盖15为可拆卸设置，便于打开桶盖15 对加热线圈18进行维护和更换；
25.冷水箱9的一侧设置有两个水泵5，且一个水泵5通过水管20与水箱7 连通，另一个水泵5通过水管20与出水管10连通，冷水箱9的侧壁内设置有空腔21，连接管6的一端与空腔21的一端连通，空腔21的一侧开设有排液管22，将液氮加入空腔21内，通过空腔21内的液氮对冷水箱9内的水进行冷却，再通过出水管10排出，利用冷水的循环进行冷却作业，箱体1的一侧设置有箱门13，第一进水管8、第二进水管12、出水管10、连接管6和排液管22上均设置有电磁阀11，开启第一进水管8上的电磁阀11，可对水箱7 内添加水，开启第二进水管12上的电磁阀11，可将使用后的液体添加至回收箱14内。
26.工作原理：在升温时，开启水箱7与热水箱2之间的水泵5，将水箱7内的水添加至热水箱2内，通过加热线圈18对热水箱2内的水进行加热，再开启热水箱2与出水管10之间的水泵5，将热水箱2内的热水通过出水管10排出，利用热水的循环进行加热；
27.在降温时，开启冷水箱9与水箱7之间的水泵5，将水箱7内的水加入冷水箱9的内部，再开启连接管6上的电磁阀11，将液氮罐3内的液氮通过连接管6加入空腔21内，通过空腔21内的液氮对冷水箱9内的水进行冷却，再开启冷水箱9与出水管10之间的水泵5，将冷却后的水通过出水管10排出，利用冷水的循环进行冷却作业，从而使模温机具有加热和冷却功能，在同时需求升温或降温功能时不需使用多台模温机即可完成，一定程度上减少生产设备的成本；
28.在液体回收时，通过开启第二进水管12上的电磁阀11，将使用后的液体通过第二进水管12进入过滤网25的内部，通过过滤网25将使用后的液体进行过滤，将管道内的杂质过滤在过滤网25内，且过滤网25为可拆卸设置，便于及时对过滤网25内过滤的杂质进行清理，降低了杂质进入液体内，一定程度上延长设备使用寿命。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。