一种聚丙烯塑料杯用抗菌母料制备装置的制作方法

文档序号:27496577发布日期:2021-11-22 15:50阅读:87来源:国知局
一种聚丙烯塑料杯用抗菌母料制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及抗菌母料制备技术领域,特别涉及一种聚丙烯塑料杯用抗菌母料制备装置。


背景技术:

2.随着塑料工业的发展及人民生活水平的提高,浴缸,座便器,玩具,室内装饰材料,冰箱,食品包装袋,塑料容器及公用的聚丙烯塑料杯等产品,极易被污染滋生细菌,阴暗处还会长霉,而抗菌母料能够起到抗菌、抑杀菌的作用,因此需要用到大量的抗菌母粒及抗菌塑料制品,进而抗菌母粒的生产量逐渐加大。
3.但是现有的抗菌母料制备装置存在以下缺点:1、搅拌的效率不是很高,无法快速的将抗菌母料的原料混合液进行混合;2、不均匀促进物料排放的功能,物料容易因混合液变得黏稠而难以排放;3、不具有保温的功能。为此,我们提出一种聚丙烯塑料杯用抗菌母料制备装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的主要目的在于提供一种聚丙烯塑料杯用抗菌母料制备装置,可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
6.一种聚丙烯塑料杯用抗菌母料制备装置,包括罐体、旋转电机、搅拌叶、增压泵和保温板,所述罐体的顶部设置有旋转电机,所述罐体的顶部且位于旋转电机的两端分别设置有投注口a和投注口b,所述罐体一侧的上端设置有安全阀,所述罐体一侧的下端开设有出料口,所述罐体另一侧的下端通过连接板和螺钉安装有增压泵,所述罐体的内部设置有安装板,所述安装板底部焊接有搅拌叶,所述罐体的外侧通过纯丙烯结构胶粘接有保温板。
7.进一步地,所述安装板的顶部与旋转电机的输出轴连接。
8.进一步地,所述搅拌叶的数量为多组。
9.进一步地,所述增压泵的输出端与罐体连通。
10.进一步地,所述保温板采用发泡聚氨酯材料制成。
11.进一步地,所述出料口的内表面均匀分布有螺旋导流条。
12.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
13.1.通过设置搅拌叶,搅拌叶的数量为多组,能够与抗菌母料混合液充分接触,能够将抗菌母料混合液进行快速而均匀的搅拌。
14.2.通过设置增压泵,增压泵能够将罐体的内部的压力进行提升,增加罐体内部的压力,进而促使抗菌母料混合液的流动,加之螺旋导流条的作用,可驱使抗菌母料混合液快速的经出料口排出至罐体外。
15.3.通过设保温板,采用发泡聚氨酯材料制成保温板热传导性能差,进而具有良好的保温效果,不仅可以防止罐体内部的热量散发,还可以避免罐体周围的冷气渗入罐体的
内部。
附图说明
16.图1为本实用新型一种聚丙烯塑料杯用抗菌母料制备装置的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种聚丙烯塑料杯用抗菌母料制备装置的螺旋导流条结构示意图。
18.图中:1、罐体;2、旋转电机;3、投注口a;4、投注口b;5、安全阀;6、安装板;7、搅拌叶;8、增压泵;9、出料口;10、底座;11、保温板;12、螺旋导流条。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
20.如图1

2所示,一种聚丙烯塑料杯用抗菌母料制备装置,包括罐体1、旋转电机2、搅拌叶7、增压泵8和保温板11,所述罐体1的顶部设置有旋转电机2,所述罐体1的顶部且位于旋转电机2的两端分别设置有投注口a3和投注口b4,所述罐体1一侧的上端设置有安全阀5,所述罐体1一侧的下端开设有出料口9,所述罐体1另一侧的下端通过连接板和螺钉安装有增压泵8,所述罐体1的内部设置有安装板6,所述安装板6底部焊接有搅拌叶7,所述罐体1的外侧通过纯丙烯结构胶粘接有保温板11。
21.其中,所述安装板6的顶部与旋转电机2的输出轴连接。
22.本实施例中如图1所示,旋转电机2能够带动安装板6以及搅拌叶7进行高速转动。
23.其中,所述搅拌叶7的数量为多组。
24.本实施例中如图1所示,搅拌叶7能够对抗菌母料的原料混合液进行均匀搅拌。
25.其中,所述增压泵8的输出端与罐体1连通。
26.本实施例中如图1所示,增压泵8能够将罐体1内部的压力进行提升。
27.其中,所述保温板11采用发泡聚氨酯材料制成。
28.本实施例中如图1所示,保温板11能够对罐体1进行保温的保护。
29.其中,所述出料口9的内表面均匀分布有螺旋导流条12。
30.本实施例中如图2所示,螺旋导流条12能够促进抗菌母料的原料混合液的流动。
31.需要说明的是,本实用新型为一种聚丙烯塑料杯用抗菌母料制备装置,工作时,人员将本新型装置中的用电设备与电源接通,通过投注口a3和投注口b4将抗菌母料的原料头区直罐体1的内部,之后将旋转电机2开启,旋转电机2的输出轴带动安装板6以及搅拌叶7进行转动,对混合液进行快速均匀的搅拌,当罐体1内部的压力数值超出安全阀5的设定值时,安全阀5即可将多余的压力进行释放,避免因压力过高而引发安全事故,在搅拌的过程中,保温板11能够对罐体1进行保温的保护,进一步地,增压泵8能够将罐体1内部的压力进行提升,配合出料口9内部螺旋导流条12的螺旋导流条12,使得变得浓稠的混合液经出料口9流出至罐体1的外部。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还
会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征:
1.一种聚丙烯塑料杯用抗菌母料制备装置,包括罐体(1)、旋转电机(2)、搅拌叶(7)、增压泵(8)和保温板(11),其特征在于:所述罐体(1)的顶部设置有旋转电机(2),所述罐体(1)的顶部且位于旋转电机(2)的两端分别设置有投注口a(3)和投注口b(4),所述罐体(1)一侧的上端设置有安全阀(5),所述罐体(1)一侧的下端开设有出料口(9),所述罐体(1)另一侧的下端通过连接板和螺钉安装有增压泵(8),所述罐体(1)的内部设置有安装板(6),所述安装板(6)底部焊接有搅拌叶(7),所述罐体(1)的外侧通过纯丙烯结构胶粘接有保温板(11)。2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯塑料杯用抗菌母料制备装置,其特征在于:所述安装板(6)的顶部与旋转电机(2)的输出轴连接。3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯塑料杯用抗菌母料制备装置,其特征在于:所述搅拌叶(7)的数量为多组。4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯塑料杯用抗菌母料制备装置,其特征在于:所述增压泵(8)的输出端与罐体(1)连通。5.根据权利要求1所述的一种聚丙烯塑料杯用抗菌母料制备装置,其特征在于:所述保温板(11)采用发泡聚氨酯材料制成。6.根据权利要求1所述的一种聚丙烯塑料杯用抗菌母料制备装置,其特征在于:所述出料口(9)的内表面均匀分布有螺旋导流条(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种聚丙烯塑料杯用抗菌母料制备装置,包括罐体、旋转电机、搅拌叶、增压泵和保温板,所述罐体的顶部设置有旋转电机,所述罐体的顶部且位于旋转电机的两端分别设置有投注口A和投注口B,所述罐体一侧的上端设置有安全阀,所述罐体一侧的下端开设有出料口,所述罐体另一侧的下端通过连接板和螺钉安装有增压泵,所述罐体的内部设置有安装板,所述安装板底部焊接有搅拌叶,所述罐体的外侧通过纯丙烯结构胶粘接有保温板。本实用新型聚丙烯塑料杯用抗菌母料制备装置能够将抗菌母料的原料混合液进行快速且均匀的搅拌,效率高,且实用性强,适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。


技术研发人员:顾普荣
受保护的技术使用者:浙江希乐实业有限公司
技术研发日:2020.12.29
技术公布日:2021/11/21
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