一种全自动输送带生产线的制作方法

1.本实用新型涉及输送带生产技术领域，具体是一种全自动输送带生产线。


背景技术：

2.输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。于是，输送带的需求量日益增加，而为了保证输送带的结构强度、产品质量，研发出一种双层结构的输送带，而这种输送带是将两个半成品的输送带本体粘合在一起组合一个双层的输送带。
3.但是，现有的双层输送带的生产装置结构单一，不能将两组半成品的输送带同时输送进行粘合，生产效率低，同时增加人力物力，无法保证输送带的结构强度和产品质量。
4.因此，本实用新型提供了一种全自动输送带生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种全自动输送带生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种全自动输送带生产线，包括支架，所述支架内部固定连接有横梁一，所述横梁一侧端固定连接有电机一，所述电机一内部转动连接有主轴，所述主轴圆周面固定连接有蜗杆一，所述蜗杆一啮合有蜗轮，所述蜗轮内部固定连接有蜗杆二，所述蜗杆二啮合有齿条，所述齿条侧端固定连接有活动座，所述活动座内部转动连接有压辊，所述压辊表面滑动连接有输送带三；所述支架内部固定连接有横梁二，所述横梁二上端固定连接有支座二，所述支座二上端转动连接有滚轴一,所述滚轴一表面滑动连接有输送带三；所述支架内部转动连接有滚轴二，所述滚轴二表面滑动连接有输送带二；所述支架上端固定连接有横架，所述横架上端固定连接有支座一，所述支座一内部转动连接有滚轴三，所述滚轴三圆周面滑动连接有输送带一；所述横架下端固定连接有支杆，所述支杆内部转动连接有滚轴四，所述滚轴四圆周面滑动连接有输送带二；所述横架内部转动连接有滚轴五，所述滚轴五圆周面滑动连接有输送带一；所述横架内部固定连接有固定梁，所述固定梁下端固定连接有固定架，所述固定架下端固定连接有防护罩，所述防护罩内部固定连接有喷嘴；所述支架侧端固定连接有连接架，所述连接架侧端固定连接有电机二，所述电机二出轴端固定连接有齿轮一，所述齿轮一啮合有齿轮二，所述齿轮二啮合有齿轮三，所述齿轮三内部固定连接有卷辊，所述卷辊圆周面固定连接有输送带三。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述横梁一、连接架侧端通过加强筋固定连接有电机一、电机二，工作时，通过加强筋的连接来增强横梁一与电机一、连接架与电机二的连接强度，增加连接的稳定性。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述活动座在电机一、蜗杆一、蜗轮、齿条、蜗杆二的带动下在横梁二内部滑动，且相互卡合，工作时，通过电机一、蜗杆一、蜗轮、齿条、蜗杆二的配合，来调节两活动座之间的的间距，以此调节两压辊之间的距离，使设备可以适应不同厚度的输送带生产，相互卡合的横梁二和活动座，可以防止活动座被输送带拉掉。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述卷辊侧端固定连接有伸出杆，工作时卷辊卷好输送带后，工人通过两端与卷辊固定连接的伸出杆将卷好的输送带移到别处。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述支架内部转动连接有蜗杆二，工作时，支架对内部转动连接的蜗杆二提供一个支撑性，使蜗杆二在工作时能够稳定运转。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接架对卷辊的支撑处为开放性，只包裹一半的卷辊，工作时，连接架对卷辊的开放性支撑处，方便了卷辊的更换。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.通过电机一、主轴、蜗杆一、蜗杆二、蜗轮、齿条、活动座、压辊、电机二、齿轮一、齿轮二、齿轮三、卷辊、输送带一、输送带二、滚轴二、滚轴四、滚轴三、滚轴五、喷嘴的配合，开启电机一，在主轴、蜗杆一、蜗杆二、蜗轮、齿条、活动座的作用下对两压辊之间的间距进行调节，使其可以适应不同厚度的输送带的生产，开启电机二，电机二通过齿轮一、齿轮二、齿轮三，带动卷辊转动，并在卷辊的带动下输送带一从滚轴三、滚轴五圆周面通过，输送带二从滚轴二、滚轴四圆周面通过，并使输送带一、输送带二进入压辊之间，进入压辊之前喷嘴向输送带一与输送带二的相结合面喷胶，然后经过压辊挤压相互粘合后，卷辊将其收卷，解决了现有的双层输送带的生产装置结构单一，不能将两组半成品的输送带同时输送进行粘合，生产效率低、无法保证结构强度与产品质量的问题，减少了人力物力的支出，提升了输送带的结构强度和产品质量
附图说明
16.图1为本实用新型的总图结构示意图；
17.图2为本实用新型中局部刨面的结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a的结构示意图；
19.图4为本实用新型中前视刨面的结构示意图；
20.图5为本实用新型图4中b的结构示意图；
21.图6为本实用新型图4中c的结构示意图。
22.图中：1、支架；2、横梁一；3、电机一；4、主轴；5、蜗杆一；6、蜗轮；7、齿条；8、活动座；9、压辊；10、横梁二；11、滚轴一；12、滚轴二；13、横架；14、支座一；15、滚轴三；16、支杆；17、滚轴四；18、固定梁；19、固定架；20、防护罩；21、滚轴五；22、喷嘴；23、连接架；24、电机二；25、齿轮一；26、齿轮二；27、齿轮三；28、卷辊；29、输送带一；30、输送带二；31、加强筋；32、支座二；33、蜗杆二；34、输送带三。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种全自动输送带生产线，包括支架1，支架1内部固定连接有横梁一2，横梁一2侧端固定连接有电机一3，电机一3内部转动连接有主轴4，主轴4圆周面固定连接有蜗杆一5，蜗杆一5啮合有蜗轮6，蜗轮6内部固定连接有蜗杆二33，蜗杆二33啮合有齿条7，齿条7侧端固定连接有活动座8，活动座8内部转动连接有压辊9，压辊9表面滑动连接有输送带三34；支架1内部固定连接有横梁二10，横梁二10上端固定连接有支座二32，支座二32上端转动连接有滚轴一11,滚轴一11表面滑动连接有输送带三34；支架1内部转动连接有滚轴二12，滚轴二12表面滑动连接有输送带二30；支架1上端固定连接有横架13，横架13上端固定连接有支座一14，支座一14内部转动连接有滚轴三15，滚轴三15圆周面滑动连接有输送带一29；横架13下端固定连接有支杆16，支杆16内部转动连接有滚轴四17，滚轴四17圆周面滑动连接有输送带二30；横架13内部转动连接有滚轴五21，滚轴五21圆周面滑动连接有输送带一29；横架13内部固定连接有固定梁18，固定梁18下端固定连接有固定架19，固定架19下端固定连接有防护罩20，防护罩20内部固定连接有喷嘴22；支架1侧端固定连接有连接架23，连接架23侧端固定连接有电机二24，电机二24出轴端固定连接有齿轮一25，齿轮一25啮合有齿轮二26，齿轮二26啮合有齿轮三27，齿轮三27内部固定连接有卷辊28，卷辊28圆周面固定连接有输送带三34。
25.其中，横梁一2、连接架23侧端通过加强筋31固定连接有电机一3、电机二24，工作时，通过加强筋31的连接来增强横梁一2与电机一3、连接架23与电机二24的连接强度，增加连接的稳定性。活动座8在电机一3、蜗杆一5、蜗轮6、齿条7、蜗杆二33的带动下在横梁二10内部滑动，且相互卡合，工作时，通过电机一3、蜗杆一5、蜗轮6、齿条7、蜗杆二33的配合，来调节两活动座8之间的的间距，以此调节两压辊9之间的距离，使设备可以适应不同厚度的输送带生产，相互卡合的横梁二10和活动座8，可以防止活动座8被输送带拉掉。
26.卷辊28侧端固定连接有伸出杆，工作时卷辊28卷好输送带后，工人通过两端与卷辊28固定连接的伸出杆将卷好的输送带移到别处。支架1内部转动连接有蜗杆二33，工作时，支架1对内部转动连接的蜗杆二33提供一个支撑性，使蜗杆二33在工作时能够稳定运转。连接架23对卷辊28的支撑处为开放性，只包裹一半的卷辊28，工作时，连接架23对卷辊28的开放性支撑处，方便了卷辊28的更换。
27.本实用新型的工作原理是：
28.使用本实用新型时，先开启电机一3，电机一3运转带动主轴4转动，主轴4带着圆周面固定连接的蜗杆一5转动，蜗杆一5带着啮合的蜗轮6转动，蜗轮6带着内部固定连接的蜗杆二33转动，蜗杆二33带着啮合的齿条7转动，齿条7带着侧端固定连接活动座8在横梁二10内部移动，以此来调节两压辊9之间的间距，使设备能够适应不同厚度的输送带，开启电机二24，电机二24带着齿轮一25转动，齿轮一25带着啮合的齿轮二26转动，齿轮二26带着啮合的齿轮三27转动，齿轮三27带着内部固定连接的卷辊28转动，卷辊28转动的同时对输送带三34进行收卷，同时在电机二24、齿轮一25、齿轮二26、齿轮三27、卷辊28的作用下，使输送
带一29从滚轴三15、滚轴五21圆周面通过，并进入两压辊9之间，同时使输送带二30从滚轴二12、滚轴四17圆周面通过，并进入两压辊9之间，并且固定输送带一29和输送带二30从两压辊9之间穿过，在输送带一29和输送带二30从压辊9之间穿过的之前，喷嘴22在输送带一29与输送带二30的相结合面喷胶，在经过压辊9的挤压使其相互粘合形成输送带三34，成型的输送带三34从滚轴一11圆周面通过在电机二24的带动下卷辊28对输送带三34进行收卷。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。