一种注塑机的除静电装置的制作方法

1.本技术涉及注塑机的技术领域，尤其是涉及一种注塑机的除静电装置。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，用来压膜的模具一般为两块，两块模具相向移动抵紧，从而形成模具型腔，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
3.现有的注塑机在进行压膜和脱膜中，在两块模具上容易附带静电，静电会将空气中的尘土吸附到模具表面，使得模具表面容易积灰，需要经常清理模具，会耗费更多的人力物力，降低生产产能。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有模具表面容易附带静电的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善模具表面容易积灰的问题，本技术提供一种注塑机的除静电装置。
6.本技术提供的一种注塑机的除静电装置采用如下的技术方案：
7.一种注塑机的除静电装置，其特征在于：包括离子风机，所述离子风机安装于模具上方的注塑机机架上，所述离子风机的出风口正对模具。
8.通过采用上述技术方案，在进行压膜和脱模中，离子风机的出风口正对模具吹风，从而将模具上的静电清除，使得模具不易积灰，减少清理模具的时间和频率，提高生产时间，增强生产产能。
9.可选的，所述离子风机上设置有出风管，所述出风管一端与离子风机相连通、另一端正对模具。
10.通过采用上述技术方案，出风管的设置，将分散的气流集中起来，增强了气流冲击力，使得模具上的部分尘土被吹散，进一步使得模具保持干净。
11.可选的，还包括滑动装置，所述出风管为软管，所述滑动装置包括滑杆、丝杠、滑块和正反转电机，所述滑杆的径向方向与模具移动方向平行，所述滑杆两端均固定连接于注塑机机架上，所述滑杆沿径向方向开设有滑槽，所述丝杠置于滑槽中与滑杆转动连接，所述滑块转动连接于丝杠上，所述出风管可拆卸连接于滑块上，所述正反转电机与丝杠联动。
12.通过采用上述技术方案，滑动装置的设置，使得出风管能够沿滑杆径向方向滑动，从而使得吹气管吹向模具的气流面积更大，覆盖更大的模具表面积，进一步提高了除静电的质量。
13.可选的，所述滑动装置还包括悬挂组件，所述悬挂组件包括滑丝，所述滑丝位于滑杆上方且与滑杆平行设置，所述滑丝两端均固定连接于注塑机机架上，所述滑丝上设置若干挂环，所述挂环套设于滑丝上，所述出风管挂设于挂环上。
14.通过采用上述技术方案，由于出风管较长，容易掉入两个模具之间，影响模具压膜
和脱膜过程，出风管通过挂环挂设于滑丝上，使得出风管能够沿滑丝径向的方向滑动，避免了出风管掉入两个模具之间的情况发生，提高设备整体运行的稳定性。
15.可选的，所述悬挂组件还包括挡板，所述挡板一端与滑块固定连接、另一端穿设于滑丝上且抵紧挂环。
16.通过采用上述技术方案，挡板的设置，能够推动挂环根据出风管的移动，进行相应方向的移动，减少了挂环卡在一起的情况发生，提高设备整体运行的稳定性。
17.可选的，所述出风管设置为两个，两个所述出风管均可拆卸连接于滑块上，一个所述出风管由竖直向下且沿一块模具移动方向倾斜设置，另一个所述出风管由竖直向下且沿另一块模具移动方向倾斜设置。
18.通过采用上述技术方案，两个出风管相背设置，在移动的过程中，两个出风管倾斜向两块模具吹气，相比竖直吹气减少了遗漏部分，进一步提高了除静电的质量。
19.可选的，所述出风管的管口处设置有扇形喷嘴。通过采用上述技术方案，扇形喷嘴设置到出风管的管口，进一步增大了出风管的吹风范围，进一步提高了除静电的质量。
20.可选的，所述滑块上开设有安装孔，所述出风管穿设于滑块中，所述滑块上设置有顶丝，所述顶丝穿过滑块抵紧出风管。
21.通过采用上述技术方案，出风管穿设于安装块中，顶丝的设置方便拆卸和安装出风管。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.在进行压膜和脱模中，离子风机的出风口正对模具吹风，从而将模具上的静电清除，使得模具不易积灰，减少清理模具的时间和频率，提高生产时间，增强生产产能；
24.2.滑动装置的设置，使得出风管能够沿滑杆径向方向滑动，从而使得吹气管吹向模具的气流面积更大，覆盖更大的模具表面积，进一步提高了除静电的质量；
25.3.出风管通过挂环挂设于滑丝上，使得出风管能够沿滑丝径向的方向滑动，避免了出风管掉入两个模具之间的情况发生。
附图说明
26.图1是本技术实施例的一种注塑机的除静电装置的整体示意图一。
27.图2是本技术实施例的一种注塑机的除静电装置的整体示意图二。
28.图3是本技术实施例的滑动装置的拆分结构示意图。
29.附图标记说明：1、离子风机；11、出风管；111、扇形喷嘴；112、安装孔；2、滑动装置；21、滑杆；211、滑槽；22、丝杠；23、滑块；231、顶丝；24、正反转电机；25、悬挂组件；251、滑丝；2511、挂环；252、挡板；3、注塑机机架；4、模具。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种注塑机的除静电装置，参照图1和图2，包括离子风机1和滑动装置2，离子风机1安装于模具4上方的注塑机机架3上，离子风机1上设置有出风管11，出风管11一端与离子风机1相连通、另一端安装于滑动装置2上且正对模具4，滑动装置2安装于模具4上方的注塑机机架3上，带动出风管11沿模具4移动方向往返移动。
32.参照图2和图3，滑动装置2包括滑杆21、丝杠22、滑块23、正反转电机24和悬挂组件25。滑杆21为的径向方向与模具4移动方向平行，滑杆21位于模具4正上方且两端均焊接于注塑机机架3上，滑杆21沿径向方向竖直开设有滑槽211，丝杠22置于滑槽211中与滑杆21转动连接，丝杠22一端穿出滑槽211与正反转电机24键连接，滑块23置于滑槽211中且螺纹转动连接于丝杠22上；正反转电机24驱动丝杠22转动，带动滑块23沿滑槽211往复移动。
33.参照图2和图3，悬挂组件25包括滑丝251和挡板252，滑丝251位于滑杆21上方且与滑杆21平行设置，滑丝251两端均焊接于注塑机机架3上，将滑丝251固定于注塑机机架3上，滑丝251上设置若干挂环2511，挂环2511套设于滑丝251上，挡板252竖直设置且下端与滑块23焊接、上端与穿设于滑丝251上且抵紧挂环2511，出风管11穿装于挂环2511上且粘接于挂环2511上；滑块23带动挡板252沿滑槽211往复移动，能够缩短或拉大两个挂环2511之间的距离，出风管11悬挂于挂环2511上，避免了出风管11掉入两个模具4之间的情况发生。
34.参照图2和图3，出风管11设置为两个，且出风管11为橡胶材质的软管，出风管11的管口处设置有扇形喷嘴111，进一步增大了出风管11的吹风范围。滑块23上沿竖直方向开设有安装孔112，两个出风管11均置于安装孔112中且穿设于滑块23中，一个出风管11由竖直向下且沿一块模具4移动方向倾斜设置，另一个出风管11由竖直向下且沿另一块模具4移动方向倾斜设置，在滑块23移动的过程中，两个出风管11倾斜向两块模具4吹气，相比竖直吹气减少了遗漏部分；滑块23上设置有顶丝231，顶丝231穿过滑块23抵紧出风管11，能够拆卸和安装出风管11。
35.本技术实施例一种注塑机的除静电装置的实施原理为：
36.离子风机1吹出带有正负离子的气流进入出风管11，正反转电机24驱动丝杠22转动，带动滑块23沿滑槽211往复移动，从而带动出风管11的出风口沿滑槽211往复移动，对两块模具4进行吹气，从而消除两块模具4上的静电；出风管11悬挂于挂环2511上，挂环2511沿滑丝251滑动，避免了出风管11掉入两个模具4之间的情况发生。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。