一种过滤网厚度整形装置的制作方法

1.本实用新型涉及过滤装置领域，具体涉及一种过滤网厚度整形装置。


背景技术：

2.在净水过滤网的生产过程中，需要对过滤网格进行拉伸，网格经过单方向拉伸后，会在另一个方向产生较大的弹力，从而网格的幅宽有很大的不稳定性，因此需要一种装置能够过对滤网格的厚度进行整形，生产出均一平整的高质量过滤网。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是解决过滤网横向幅宽不稳定、弹性较大的问题，提供一种对过滤网厚度进行整形的装置。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种过滤网厚度整形装置，所述过滤网包括若干相互平行的横向网线、若干相互平行的纵向网线，所述横向网线与所述纵向网线沿厚度方向层叠设置，所述横向网线与所述纵向网线上均设有节点，所述节点沿所述横向网线与所述纵向网线的长度方向间隔分布，且所述横向网线与所述纵向网线在所述节点处连接，所述整形装置包括固定座、设置在所述固定座上用于将所述过滤网沿横向牵引导向的牵引导向机构，以及用于对所述过滤网进行加热的加热器，所述加热器在所述固定座上设于所述过滤网的上方。
6.优选地，所述固定座具有整形腔，所述牵引导向机构包括分设于所述固定座两端部的两组传动辊组件，以及设置在所述整形腔中的导向轮组件。
7.进一步地，所述整形腔中设置有整形支架，所述导向轮组件包括将所述过滤网压紧在所述整形支架上的整形轮、用于对所述过滤网进行导向的导向轮，所述整形轮与所述导向轮分别设置有多个，且所述整形轮与所述导向轮一一间隔地设置。
8.更进一步地，所述导向轮与所述整形轮分别设置有两个。
9.更进一步地，所述导向轮的顶部在竖直方向上高于所述整形轮。
10.更进一步地，所述导向轮组件还包括两个压紧轮，所有的所述整形轮与所述导向轮沿所述过滤网的传输方向上位于两个所述压紧轮之间。
11.再更进一步地，所述压紧轮将所述过滤网压紧在所述整形支架上。
12.优选地，每组所述传动辊组件均包括相互配合的两个压紧辊，所述过滤网沿传输方向穿设在两个所述压紧辊之间，所述压紧辊的轴心线垂直于所述过滤网的传输方向。
13.优选地，所述加热器为能够向下喷射热气的电加热元件。
14.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的过滤网厚度整形装置，通过牵引导向机构的横向支撑作用，以及加热器的热定型功能，对过滤网进行厚度整形，使得过滤网幅宽稳定、弹性降低，产品质量提升。
附图说明
15.附图1为本实用新型的过滤网厚度整形装置一具体实施例的结构示意图；
16.附图2为本实施例中过滤网的结构示意图；
17.其中：100、过滤网；200、厚度整形装置；
18.11、横向网线；12、纵向网线；13、节点；2、固定座；21、整形腔；22、整形支架；31、传动辊组件；311、压紧辊；32、导向轮组件；321、整形轮；322、导向轮；323、压紧轮；4、加热器。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体的实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
20.参见图1所示的一种过滤网厚度整形装置200，包括固定座2、设置在固定座2上用于将过滤网100沿横向牵引导向的牵引导向机构，以及用于对过滤网100进行加热的加热器4，其中加热器4在固定座2上设于过滤网100的上方，且加热器4为能够向下喷射热气的电加热元件。
21.如图2所示，本实施例中，过滤网100采用塑料制成，包括若干相互平行的横向网线11、若干相互平行的纵向网线12，横向网线11与纵向网线12沿厚度方向层叠设置，横向网线11与纵向网线12上均设有节点13，节点13沿横向网线11与纵向网线12的长度方向间隔分布，且横向网线11与纵向网线12在节点13处连接。如此设置的过滤网100在生产过程中，需要进行单方向的拉伸，本实施例中具体为沿横向网线11的长度方向拉伸，拉伸后，在横向网线11的长度方向上，相邻两个节点13之间的纵向网线12会出现厚度不均匀，从而在纵向网线12长度方向产生较大的弹力，网格的幅宽有很大的不稳定性。为解决上述技术问题，本实施例的厚度整形装置200用于对过滤网100的厚度进行均一化整形，降低过滤网100弹性，使得产品的幅宽达到稳定。
22.如图1所示，固定座2具有整形腔21，整形腔21中设置有沿过滤网100传输方向延伸的整形支架22，牵引导向机构包括分设于固定座2两端部的两组传动辊组件31，以及设置在整形腔21中的导向轮组件32，本实施例中过滤网100沿横向网线11的长度方向传输。
23.具体地，每组传动辊31组件均包括相互配合的两个压紧辊311，过滤网100沿传输方向穿设在两个压紧辊311之间。
24.导向轮组件32包括将过滤网100压紧在整形支架22上的整形轮321、用于对过滤网100进行导向的导向轮322，以及用于将过滤网100压紧在整形支架22上的压紧轮323。本实施例中，整形轮321、导向轮322及压紧轮323分别设置有两个，其中，整形轮321与导向轮322一一间隔地设置，导向轮322的顶部在竖直方向上高于整形轮，所有的整形轮321与导向轮322沿过滤网100的传输方向上位于两个压紧轮323之间。
25.所有上述压紧辊311、整形轮321、导向轮322及压紧轮323的轴心线均相互平行，且均垂直于过滤网100的传输方向，从而牵引导向机构能够沿横向对过滤网100进行牵引导向。
26.本实施例的过滤网厚度整形装置200，通过牵引导向机构的横向支撑及导向作用，以及加热器4的热定型功能，对过滤网100进行厚度整形，使得过滤网100幅宽稳定、弹性降低，产品质量提升。
27.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术
的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种过滤网厚度整形装置，其特征在于：所述过滤网包括若干相互平行的横向网线、若干相互平行的纵向网线，所述横向网线与所述纵向网线沿厚度方向层叠设置，所述横向网线与所述纵向网线上均设有节点，所述节点沿所述横向网线与所述纵向网线的长度方向间隔分布，且所述横向网线与所述纵向网线在所述节点处连接，所述整形装置包括固定座、设置在所述固定座上用于将所述过滤网沿横向牵引导向的牵引导向机构，以及用于对所述过滤网进行加热的加热器，所述加热器在所述固定座上设于所述过滤网的上方。2.根据权利要求1所述的过滤网厚度整形装置，其特征在于：所述固定座具有整形腔，所述牵引导向机构包括分设于所述固定座两端部的两组传动辊组件，以及设置在所述整形腔中的导向轮组件。3.根据权利要求2所述的过滤网厚度整形装置，其特征在于：所述整形腔中设置有整形支架，所述导向轮组件包括将所述过滤网压紧在所述整形支架上的整形轮、用于对所述过滤网进行导向的导向轮，所述整形轮与所述导向轮分别设置有多个，且所述整形轮与所述导向轮一一间隔地设置。4.根据权利要求3所述的过滤网厚度整形装置，其特征在于：所述导向轮与所述整形轮分别设置有两个。5.根据权利要求3所述的过滤网厚度整形装置，其特征在于：所述导向轮的顶部在竖直方向上高于所述整形轮。6.根据权利要求3所述的过滤网厚度整形装置，其特征在于：所述导向轮组件还包括两个压紧轮，所有的所述整形轮与所述导向轮沿所述过滤网的传输方向上位于两个所述压紧轮之间。7.根据权利要求6所述的过滤网厚度整形装置，其特征在于：所述压紧轮将所述过滤网压紧在所述整形支架上。8.根据权利要求2所述的过滤网厚度整形装置，其特征在于：每组所述传动辊组件均包括相互配合的两个压紧辊，所述过滤网沿传输方向穿设在两个所述压紧辊之间，所述压紧辊的轴心线垂直于所述过滤网的传输方向。9.根据权利要求1所述的过滤网厚度整形装置，其特征在于：所述加热器为能够向下喷射热气的电加热元件。

技术总结
本实用新型公开了一种过滤网厚度整形装置，过滤网包括若干相互平行的横向网线、若干相互平行的纵向网线，横向网线与纵向网线沿厚度方向层叠设置，横向网线与纵向网线上均设有节点，节点沿横向网线与纵向网线的长度方向间隔分布，且横向网线与纵向网线在节点处连接，整形装置包括固定座、设置在固定座上用于将过滤网沿横向牵引导向的牵引导向机构，以及用于对过滤网进行加热的加热器，加热器在固定座上设于过滤网的上方。本实用新型的过滤网厚度整形装置，通过牵引导向机构的横向支撑作用，以及加热器的热定型功能，对过滤网进行厚度整形，使得过滤网幅宽稳定、弹性降低，产品质量提升。升。升。


技术研发人员：刘宝钊 许明
受保护的技术使用者：苏州微水过滤科技有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/9/17