一种对拉丝轮的压力反馈进行自动补偿的装置的制作方法

本发明涉及一种对拉丝轮的压力反馈进行自动补偿的装置。

背景技术：

目前，卫浴行业用的拉丝机中种类很多，但基本都是人工手动拉丝，能实现自动拉丝的基本没有，尤其是塑胶自动拉丝，就更难了。目前对于塑胶件的自动拉丝问题技术问题如下几点：1.稳定性：塑胶件拉丝于金属件不一样，拉丝轮需要保证作用到塑胶件的压力要保持在一定范围内，才能生产出合格的产品，若低于或高于这个范围值，就会造成其产品表面未拉丝到位或者拉丝气泡，直接造成产品不良，生产成本增加；2.自学性：在一个拉丝轮耗尽时，需要更换，常见的作法是那么需要对程序进行微调，其原因在于拉丝轮或大或小，导致初始位置需要程序重新调试才能进行生产，这样不仅浪费时间，同时也造成产能低。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种对拉丝轮的压力反馈进行自动补偿的装置。

本发明通过以下技术方案来实现：

一种对拉丝轮的压力反馈进行自动补偿的装置，包括拉丝轮、伺服电机以及可编程逻辑控制电路；所述伺服电机带动所述拉丝轮转动并反馈此时拉丝轮所受到的压力值至可编程逻辑控制电路进行分析，若受到的压力大小符合系统所设定的范围值内，那么下一次操作将继续按照这个压力值进行作业，若所反馈的压力值小于或者大于系统所设定范围值，则系统将会对下一个拉丝产品进行增加或减少压力值，以保证产品拉丝面所受的压力值稳定。

优选地，还包括有线性模组用于定位。

优选地，所述线性模组包括x轴模组和z轴模组。

优选地，所述x轴模组用于控制拉丝轮的移动，所述z轴模组用于控制产品的升降。

优选地，所述伺服电机控制所述线性模组进行定位。

优选地，所述伺服电机控制所述拉丝轮的转速以及转动方向。

优选地，所述可编程逻辑控制电路包括输入模块，能够通过所述输入模块输入预设加工轨迹参数以及系统所设定的范围值。

优选地，所述输入模块为触摸屏。

本发明具有如下有益效果：本发明能够利用伺服电机、拉丝轮以及移动模组等，实现拉丝轮压力反馈进行自动补偿控制，达到产品的持续性正常生产，提高产品良品率，减少调机时间以及产能低问题，实现对产品受力面的压力均匀管控以及在更换新的拉丝轮后无需重新调试程序就能快速生产。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本发明的立体图。

图2是本发明的逻辑框图。

1、z轴模组；2、产品工装；3、拉丝轮；4、伺服电机；5、x轴模组。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参考说明书附图1-2，一种对拉丝轮的压力反馈进行自动补偿的装置，包括拉丝轮、伺服电机，产品工装，x轴模组，z轴模组以及可编程逻辑控制电路；所述伺服电机带动所述拉丝轮转动并反馈此时拉丝轮所受到的压力值至可编程逻辑控制电路进行分析，若受到的压力大小符合系统所设定的范围值内，那么下一次操作将继续按照这个压力值进行作业，若所反馈的压力值小于或者大于系统所设定范围值，则系统将会对下一个拉丝产品进行增加或减少压力值，以保证产品拉丝面所受的压力值稳定。所述x轴模组用于控制拉丝轮的移动，所述z轴模组用于控制产品的升降。所述伺服电机还控制所述拉丝轮的转速，转动方向以及所述x轴模组机z轴魔族的移动。所述可编程逻辑控制电路包括输入模块，能够通过所述输入模块输入预设加工轨迹参数以及系统所设定的范围值。所述输入模块可以是触摸屏。

所述拉丝轮的主轴采用双轴承结构。当更换新的拉丝轮时，由于拉丝轮存在或大或小差别，则需要将一个产品反复进行拉丝3次，通过压力反馈自动补偿，是其保证压力值在系统设定的范围内，方可进行新一轮的拉丝操作。

上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

技术特征：

1.一种对拉丝轮的压力反馈进行自动补偿的装置，其特征在于，包括拉丝轮、伺服电机以及可编程逻辑控制电路；所述伺服电机带动所述拉丝轮转动并反馈此时拉丝轮所受到的压力值至可编程逻辑控制电路进行分析，若受到的压力大小符合系统所设定的范围值内，那么下一次操作将继续按照这个压力值进行作业，若所反馈的压力值小于或者大于系统所设定范围值，则系统将会对下一个拉丝产品进行增加或减少压力值，以保证产品拉丝面所受的压力值稳定。

2.根据权利要求1所述的一种对拉丝轮的压力反馈进行自动补偿的装置，其特征在于，还包括有线性模组用于定位。

3.根据权利要求2所述的一种对拉丝轮的压力反馈进行自动补偿的装置，其特征在于，所述线性模组包括x轴模组和z轴模组。

4.根据权利要求3所述的一种对拉丝轮的压力反馈进行自动补偿的装置，其特征在于，所述x轴模组用于控制拉丝轮的移动，所述z轴模组用于控制产品的升降。

5.根据权利要求2所述的一种对拉丝轮的压力反馈进行自动补偿的装置，其特征在于，所述伺服电机控制所述线性模组进行定位。

6.根据权利要求1所述的一种对拉丝轮的压力反馈进行自动补偿的装置，其特征在于，所述伺服电机控制所述拉丝轮的转速以及转动方向。

7.根据权利要求1所述的一种对拉丝轮的压力反馈进行自动补偿的装置，其特征在于，所述可编程逻辑控制电路包括输入模块，能够通过所述输入模块输入预设加工轨迹参数以及系统所设定的范围值。

8.根据权利要求1所述的一种对拉丝轮的压力反馈进行自动补偿的装置，其特征在于，所述输入模块为触摸屏。

技术总结
本发明公开了一种对拉丝轮的压力反馈进行自动补偿的装置，包括拉丝轮、伺服电机以及可编程逻辑控制电路；所述伺服电机带动所述拉丝轮转动并反馈此时拉丝轮所受到的压力值至可编程逻辑控制电路进行分析，若受到的压力大小符合系统所设定的范围值内，那么下一次操作将继续按照这个压力值进行作业，若所反馈的压力值小于或者大于系统所设定范围值，则系统将会对下一个拉丝产品进行增加或减少压力值，以保证产品拉丝面所受的压力值稳定。本发明能够利用伺服电机、拉丝轮以及移动模组等，实现拉丝轮压力反馈进行自动补偿控制，达到产品的持续性正常生产，提高产品良品率，减少调机时间以及产能低问题。

技术研发人员：杨红军;龚文广;罗勇;刘文斌;陈加柱;余泽峰
受保护的技术使用者：厦门建霖健康家居股份有限公司
技术研发日：2021.01.05
技术公布日：2021.05.04